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公开(公告)号:CN108456819B
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201810089590.8
申请日:2018-01-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,公开了一种超精细切割丝用钢中夹杂物塑性化的控制方法。用真空感应炉冶炼切割丝用钢的过程中,向钢中加入一种钾硅(KSi)合金,其化学质量百分比为:3%~7%的钾(K),其余为硅(Si)。控制钢中钾含量按质量分数为0.001%~0.005%。采用本发明,有利于变质切割丝用钢中夹杂物,使SiO2‑MnO‑Al2O3、SiO2‑CaO‑Al2O3系夹杂物熔点降低,塑性提高,有效地减弱大尺寸硬质夹杂物对切割钢丝的危害,降低钢丝的断丝率。
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公开(公告)号:CN109182912A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811242843.7
申请日:2018-10-24
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20
Abstract: 本发明公开了一种稀土处理含铜锡430铁素体不锈钢,属于冶金技术领域,成分按质量百分比含C 0.001~0.015,Si 0.2~0.4,Mn 0.2~0.4,S≤0.01,Cr 16~18,Al 0.04~0.06,N≤0.005,Sn 0.2~0.4,Cu 0.2~0.5,REM 0.001~0.1,其余为Fe和不可避免杂质。制备方法为:(1)按设定成分冶炼并浇铸铸坯;(2)加热至1150±10℃,保温2~3h,然后热轧成热轧钢板;(3)经一定热处理工艺(950±10℃保温5min,空冷),获得稀土处理含锡铜铁素体不锈钢。本发明的方法在降低不锈钢的生产成本的基础上,改善不锈钢冷加工过程中的皱折问题,提高了不锈钢塑性及耐晶间腐蚀性能,铸锭等轴晶比≥50%,抗拉强度470~530MPa,断后延伸率32~37%,断口收缩率47~52%,电化学动电位晶间腐蚀再活化率14~23%。
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公开(公告)号:CN108300927A
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201810091245.8
申请日:2018-01-25
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,公开了一种提高光伏产业用切割丝用钢洁净度的方法,冶炼过程中向钢中加入高纯度Ce。本发明可以应用在光伏产业用切割钢丝生产的合金化环节,通过加入高纯度Ce,控制钢中Ce的质量百分含量在0.01%~0.05%范围内,可以显著降低钢中全氧含量与S含量,并实现对钢中Al2O3硬质夹杂的变质。
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公开(公告)号:CN109988971A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201910301632.4
申请日:2019-04-16
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明提出一种生产特超级纯净高速工具钢的方法,方法为按照目标钢种成分配料,将工业纯铁、金属铬、金属钨、金属钒放置到坩埚内;金属铝、石墨块、工业硅、钼锰镁合金置于内置密封仓内;抽真空后升温至原料熔清,添加铝预脱氧后保温;依次加入石墨块、工业硅后保温;通入高纯氩气,压力稳定后加入钼锰镁合金进行深脱氧与合金化处理;浇铸温度控制在1530℃~1535℃;浇铸结束后保压冷却20min,排出气体冷却至室温后取出钢锭,即可获得特超级纯净高速工具钢。本发明的方法中利用MoMnMg合金深脱氧、脱硫;并强化合金中Mg细化组织、变性夹杂、破碎碳化物的特点,并利用压力提高其作用效果,最终冶炼出全氧含量≤0.0002%,硫含量≤0.0005%的特超级纯净高速工具钢,显著改善其塑、韧性。
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公开(公告)号:CN108300927B
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201810091245.8
申请日:2018-01-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,公开了一种提高光伏产业用切割丝用钢洁净度的方法,冶炼过程中向钢中加入高纯度Ce。本发明可以应用在光伏产业用切割钢丝生产的合金化环节,通过加入高纯度Ce,控制钢中Ce的质量百分含量在0.01%~0.05%范围内,可以显著降低钢中全氧含量与S含量,并实现对钢中Al2O3硬质夹杂的变质。
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公开(公告)号:CN108456819A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810089590.8
申请日:2018-01-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,公开了一种超精细切割丝用钢中夹杂物塑性化的控制方法。用真空感应炉冶炼切割丝用钢的过程中,向钢中加入一种钾硅(KSi)合金,其化学质量百分比为:3%~7%的钾(K),其余为硅(Si)。控制钢中钾含量按质量分数为0.001%~0.005%。采用本发明,有利于变质切割丝用钢中夹杂物,使SiO2-MnO-Al2O3、SiO2-CaO-Al2O3系夹杂物熔点降低,塑性提高,有效地减弱大尺寸硬质夹杂物对切割钢丝的危害,降低钢丝的断丝率。
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公开(公告)号:CN108950359A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810658042.2
申请日:2018-06-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,公开了一种提高光伏产业切割丝用钢抗拉强度与洁净度的方法,冶炼过程中向钢中加入高纯度RE。本发明可以应用在光伏产业用切割钢丝生产的合金化环节,通过加入高纯度RE,控制钢中La含量为原料总量的质量分数0.01%~0.03%,钢中Ce含量为原料总量的质量分数0.01%~0.03%,可以显著降低钢中全氧含量与S含量,减小夹杂物平均直径,实现钢中珠光体片层间距的细化,在保证塑性的同时有效提升钢的抗拉强度。
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公开(公告)号:CN108642241A
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201810569870.9
申请日:2018-06-05
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/00 , C21C5/00 , C22C38/14 , B22D11/116
CPC classification number: C21C7/0006 , B22D11/116 , C21C5/005 , C22C38/001 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及一种铁素体不锈钢晶粒细化剂、其制备方法及使用方法,铁素体不锈钢晶粒细化剂包括TiN和Fe粉,所述TiN和Fe粉的质量比为0.01~0.06:99.99~99.94。本发明提供的铁素体不锈钢晶粒细化剂通过诱导晶内铁素体形核从而达到细化铁素体不锈钢晶粒的效果,解决了铁素体不锈钢因晶粒粗大而产生的生产及使用过程中的一系列问题,可应用于模铸和连铸工艺。
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公开(公告)号:CN109988971B
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201910301632.4
申请日:2019-04-16
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明提出一种生产特超级纯净高速工具钢的方法,方法为按照目标钢种成分配料,将工业纯铁、金属铬、金属钨、金属钒放置到坩埚内;金属铝、石墨块、工业硅、钼锰镁合金置于内置密封仓内;抽真空后升温至原料熔清,添加铝预脱氧后保温;依次加入石墨块、工业硅后保温;通入高纯氩气,压力稳定后加入钼锰镁合金进行深脱氧与合金化处理;浇铸温度控制在1530℃~1535℃;浇铸结束后保压冷却20min,排出气体冷却至室温后取出钢锭,即可获得特超级纯净高速工具钢。本发明的方法中利用MoMnMg合金深脱氧、脱硫;并强化合金中Mg细化组织、变性夹杂、破碎碳化物的特点,并利用压力提高其作用效果,最终冶炼出全氧含量≤0.0002%,硫含量≤0.0005%的特超级纯净高速工具钢,显著改善其塑、韧性。
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公开(公告)号:CN109943697A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201910282906.X
申请日:2019-04-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种切割钢丝用钢C104Cr的热处理工艺,属于冶金技术领域,该方法的步骤如下:坯料为成分按质量百分比含Ce 0.0277的切割钢丝用钢C104Cr;加热,锻造为Φ20mm圆棒后空冷至室温,干燥后,进行室温下时效处理;经淬火温度1040~1060℃,保温25~35min,然后淬入555~565℃的锡液熔盐中,等温10~20min,空冷至室温;清洗干燥及后续整理,制得高抗拉强度的切割钢丝用钢C104Cr。本发明的方法在保证热处理工艺高效环保的基础上,改善切割钢丝用钢冷拉拔过程中的易断丝问题,大幅度提高了切割钢丝用钢的抗拉强度。等温淬火后抗拉强度1277.05~1359.54MPa,冷拉拔后成品钢丝抗拉强度3497.65~3574.53MPa,断后延伸率23~32%,断口收缩率20~36%。
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