一种用海藻酸钙-壳聚糖固定磷脂酶A2的方法

    公开(公告)号:CN104263715A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410497999.5

    申请日:2014-09-26

    Abstract: 本发明提供一种用海藻酸钙-壳聚糖固定磷脂酶A2的方法,采用物理包埋的方法来固定脂质酰基转移酶(Lysomaxoil)。研究了海藻酸钙浓度、壳聚糖浓度、钙离子浓度、戊二醛浓度和交联时间等不同固定化条件对脂质酰基转移酶(Lysomaxoil)固定效率和催化效果的影响,并采用响应面的分析方法对所研究的因素进行优化。根据本发明中复合载体的包埋特性固定脂质酰基转移酶(Lysomaxoil),提高了酶在反应体系中的活性和稳定性,调节和控制酶的活性与选择性,从而有利于酶的回收和产品的生产,最终得到的固定化酶活力回收率为80%,对于油脂精炼中的酶法脱胶工艺具有重要指导意义。

    用固定化磷脂酶精炼大豆毛油

    公开(公告)号:CN101092587A

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200710072549.1

    申请日:2007-07-24

    Abstract: 用固定化磷脂酶精炼大豆毛油,本发明涉及一种对大豆毛油进行精炼的方法。它是为了解决现有的酶脱胶法存在温度和pH不易控制而导致大豆毛油脱胶效果差以及现有的酶脱胶法成本高的问题。用固定化磷脂酶精炼大豆油通过以下步骤实现:一、制备反应液;二、制混合液;三、制颗粒状固定化酶;四、大豆毛油前期处理;五、向油中添加固定化酶;六、搅拌后离心,即实现用固定化磷脂酶精炼大豆油。用本发明中的方法对大豆毛油进行脱胶处理,提高了脱胶效率,比现有方法提高了0.5%~2%,经济效益增加1%~3%。

    用固定化磷脂酶精炼大豆毛油的方法

    公开(公告)号:CN100535094C

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200710072549.1

    申请日:2007-07-24

    Abstract: 用固定化磷脂酶精炼大豆毛油的方法,本发明涉及一种对大豆毛油进行精炼的方法。它是为了解决现有的酶脱胶法存在温度和pH不易控制而导致大豆毛油脱胶效果差以及现有的酶脱胶法成本高的问题。用固定化磷脂酶精炼大豆油的方法通过以下步骤实现:一、制备反应液;二、制混合液;三、制颗粒状固定化酶;四、大豆毛油前期处理;五、向油中添加固定化酶;六、搅拌后离心,即实现用固定化磷脂酶精炼大豆油。用本发明中的方法对大豆毛油进行脱胶处理,提高了脱胶效率,比现有方法提高了0.5%~2%,经济效益增加1%~3%。

    一种用超临界CO2为溶解剂氢化大豆磷脂的方法

    公开(公告)号:CN101423530A

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200710144518.2

    申请日:2007-10-30

    CPC classification number: Y02P20/544

    Abstract: 一种用超临界CO2为溶解剂氢化大豆磷脂的方法。本发明涉及大豆磷脂加氢的反应方法。它解决了现有氢化方法中易发生异构化反应,生成反式脂肪酸脂的问题,以及残留有害溶剂的弊端。本发明的步骤如下:将磷脂样品放入到釜中并加一定量的催化剂和磁珠,之后试漏;向釜中充入CO2达到超临界状态后再通入H2直至12~14MPa;加热升温,反应完成后,冷却至室温,将反应物溶解,经离心分离和旋转蒸发后得到产品。本发明采用了超临界流体CO2为溶剂进行加氢反应,由于H2能与超临界CO2流体混溶,减弱了从气相到超临界相的传质阻力,使氢化后的磷脂氢化稳定性得以提高,改善其性质,拓宽其应用领域。在整个氢化过程中没有有害溶剂加入,从而避免了有害溶剂残留的问题。

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