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公开(公告)号：CN114136999B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202111668287.1
申请日：2021-12-31
Applicant: 西安热工研究院有限公司
IPC: G01N22/02 , G01N27/00 , G01N33/2045 , H01P3/02 , H01P7/06
Abstract: 本发明公开了一种互补开口谐振环电磁检测单元、检测系统及检测方法，该检测单元包括基板上开设的多个屏蔽通孔围成基片集成波导谐振腔，在基片集成波导谐振腔中央设置互补开口谐振环电磁结构，互补开口谐振环电磁结构为两个嵌套设置且相互隔离的开口环；基板上表面的基片集成波导谐振腔一侧连接连接微带线，微带线的另一侧连接主馈电射频接头；基板下表面的基片集成波导谐振腔一侧连接两根共面波导中心导体，两根共面波导中心导体及其共面波导缝隙形成预设阻抗的共面波导传输线，共面波导传输线另一端连接副馈电射频接头；主馈电射频接头和副馈电射频接头正交，并且分布在基板的上下表面。通过在电磁检测单元中引入副馈电电路，提高了检测灵敏度。
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公开(公告)号：CN119121115A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411155928.7
申请日：2024-08-22
Applicant: 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本公开的实施例提供一种用于提高锅炉受热面金属涂层致密度的装置和方法，装置包括第一电极、第二电极和高压方波脉冲电源；第一电极和第二电极分别通过连接导线与高压方波脉冲电源的正极和负极相连；第一电极的第一侧设置为能够与锅炉受热面管排相对应的第一卡合结构，用以嵌置于管排；第二电极的第一侧设置为能够与管排相对应的第二卡合结构，用以嵌置于管排；其中，第一电极位于管排涂覆的金属涂层上，第二电极位于管排涂覆的金属涂层上、或者位于管排未涂覆金属涂层的位置。本公开的实施例的用于提高锅炉受热面金属涂层致密度的装置，采用脉冲电流致密化工艺可对金属涂层进行致密化处理，提高其强度和耐磨损耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN119121111A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411062553.X
申请日：2024-08-05
Applicant: 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种热障涂层α‑Al2O3热生长氧化物的制备方法，属于表面工程技术领域。制备方法包括：在试样表面制备MCrAlY粘结层；对所述MCrAlY粘结层表面进行清理；以加热速率50～80℃/s升温至第一预设温度，对清理后的所述MCrAlY粘结层第一次加热处理，在所述MCrAlY粘结层表面生成第一厚度的α‑Al2O3基TGO膜；降温至第二预设温度，对所述MCrAlY粘结层第二次加热处理，以使所述MCrAlY粘结层表面的α‑Al2O3基TGO膜继续生长至第二厚度。本发明的方法采用了快速加热和分段热处理技术，可在大气环境中进行生产和制备具有α‑Al2O3热生长氧化物的热障涂层，其工艺简单，实施难度低、生产成本低；同时降低了热生长应力，有效防止涂层过早失效，满足燃机叶片热障涂层预氧化技术要求。
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公开(公告)号：CN114638164B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202210278919.1
申请日：2022-03-21
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能平凉发电有限责任公司
IPC: G06F30/27 , G06N3/0499 , G06N3/084 , G06N3/086 , G06F113/14 , G06F119/04 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种预测电站压力管道高温蠕变寿命的方法，属于金属材料力学性能研究技术领域。通过传统的试验方式获得材料高温蠕变数据，与影响材料蠕变寿命的微观析出相重要参数相结合，对重要压力管道的寿命进行预测。神经网络具有强大的适应性和计算机监督学习能力，而遗传算法能够优化输入量、隐藏层和输出量的权值和阈值，避免局部最优问题。使用遗传算法改进的神经网络，仅通过析出相的观察和高温蠕变持久试验输入析出相特征参数和影响蠕变的特征参数，建立能有效预测压力管道蠕变寿命模型、与现有的物理模型和微观组织模型相比，本发明具有更高的预测准确度，能够为压力管道的实效分析、寿命预测提供更好的理论依据，具有重要的研究价值。
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公开(公告)号：CN116397123B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310676629.7
申请日：2023-06-08
Applicant: 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及表面强化技术领域，具体而言，涉及一种耐磨蚀的高镍铬/B2O3材料及其制备方法和应用。耐磨蚀的高镍铬/B2O3材料的制备方法包括：将Cr粉、Ni粉按摩尔比a:b进行称重后装入可抽真空的球磨罐中，其中，a的取值范围为2.8‑3.2，b的取值范围为6.8‑7.2；进行抽真空并充入惰性气体后，进行球磨；将B粉加入球磨罐中，其中，B粉与Cr、Ni混合粉的重量比为0.5‑5%；边通预热的氧气边进行球磨；待球磨罐冷却至室温后，将混合粉从罐中取出，放入热压烧结炉中进行热压烧结，得到高镍铬/B2O3材料。本发明提供的耐磨蚀的高镍铬/B2O3材料的制备方法制得的高镍铬/B2O3材料，与不含B2O3的高镍铬合金相比，耐磨蚀性能可提高2倍以上，而成本只增加约30‑40%，具有明显高的性价比优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116100192A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310147306.9
申请日：2023-02-21
Applicant: 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种药芯焊丝及其制造方法，涉及焊接材料技术领域，为解决T22珠光体耐热钢材料的传热管焊接效果差的问题而设计。药芯焊丝包括外皮以及填充于外皮中的药芯；外皮为低碳钢带，以占所述药芯总重的质量百分比计，药芯包括：Co：28.0～32.0％，Cr：19.0％～23.0％，Mo：7.0％～9.0％，Nb：1.5％～3.5％，Cu：1.0％～1.5％，W：1.5％～3.5％，B：0.6％～1.0％，La：0.4％～0.6％，其余为Ni。本发明提供的药芯焊丝可以保证焊缝性能与母材的优异匹配。
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公开(公告)号：CN114992663A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210434340.X
申请日：2022-04-24
Applicant: 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤生产电用空气预热装置，包括换热仓、第一三通管、第一过滤机构、第二过滤机构及第二三通管；换热仓的一侧连通有进气管，换热仓的另一侧连通有出气管，换热仓内设有导热盘管，导热盘管的一端穿过到换热仓外后连通有烟气净化设备，导热盘管的另一端穿出换热仓外后与第一三通管的第一端相连通，第一三通管的第二端与第一过滤机构的一端相连通，第一三通管的第三端与第二过滤机构的一端相连通，第一过滤机构的另一端与第二三通管的第一端相连通，第二过滤机构的另一端与第二三通管的第二端相连通，第二三通管的第三端连通有烟气输入管，该装置能够实现高温烟气的热能回收。
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公开(公告)号：CN114965111A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210484111.9
申请日：2022-05-06
Applicant: 西安热工研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管板焊接堵头热疲劳测试方法和管板焊接堵头热疲劳测试装置，涉及材料工程测试技术领域，为解决无法模拟堵头的真实使用环境的问题而设计。管板焊接堵头热疲劳测试方法，包括进行多次的变温循环，并且在进行多次所述变温循环之后进行样品检测，所述变温循环包括在堵头的两侧形成预设压强差和预设温度差的加热阶段。本发明提供的管板焊接堵头热疲劳测试方法可以将封堵堵头两侧的温度差异和压力差异同时考虑进来，在两者耦合作用下进行测试，有效提高了测量效率以及测量的精确性。
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公开(公告)号：CN114632986A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210548020.7
申请日：2022-05-20
Applicant: 西安热工研究院有限公司
IPC: B23K1/00 , B23K35/30 , B23K1/20 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供一种高温气冷堆蒸汽发生器的钎焊堵管方法，涉及核电安全运行维修保障技术领域，为解决堵管过程自动化程度低、可靠性差的问题而设计。钎焊堵管方法包括利用热喷涂方法在堵头本体表面预制钎料层；对钎料层表面进行加工，对换热管的内壁抛光处理；将堵头本体插入换热管的内孔形成过盈配合，利用感应加热对钎料层进行加热熔化，加热温度1000‑1300℃；随后降低感应加热功率，使焊缝处局部加热温度介于800‑900℃保温30‑90min，使钎料与母材充分扩散。该方法将钎料层预先制备于堵头本体表面，堵管过程中仅需要控制加热过程。相对于传统技术封闭效果好，设备简单，过程简洁可靠，利于自动化。
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公开(公告)号：CN114589452A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210498112.9
申请日：2022-05-09
Applicant: 西安热工研究院有限公司 , 华能平凉发电有限责任公司
IPC: B23K37/053 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供了一种焊接用管道夹持设备，涉及管道焊接工装技术领域，为解决采用现有方式对管道固定时会造成管道与夹持设备出现相对滑动，从而导致后续的焊接作业无法顺利进行的问题而设计。包括沿管道的轴向间隔设置的两组夹持装置，每组夹持装置均包括第一夹持组件和第二夹持组件；两组夹持装置中的第一夹持组件沿轴向相对，且两个第一夹持组件之间连接有第一拉杆，两组夹持装置中的第二夹持组件沿轴向相对，且两个第二夹持组件之间连接有第二拉杆；两组夹持装置的夹持空间中均设置有限位组件，限位组件被配置为阻止管道沿设定方向滑移。本发明能够避免管道与夹持设备之间的相对滑动，从而保证后续焊接作业的顺利进行。
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