制备非晶态纳米球形二氧化硅的设备

    公开(公告)号:CN111777076B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202010831765.5

    申请日:2020-08-18

    Inventor: 叶高英 古忠涛

    Abstract: 本发明公开了一种制备非晶态纳米球形二氧化硅的设备,包括:四氯化硅加料装置、射频等离子体发生器、合成室、冷却室、第一收集室、第一分离器、第二收集室、第二分离器、第三收集室、真空机组和氯气回收装置;所述四氯化硅加料装置用于提供气态的四氯化硅;所述射频等离子体发生器连接合成室;所述冷却室连接合成室,所述第一收集室连接冷却室;所述第一分离器通过管路连接冷却室,所述第二收集室连接第一分离器;所述第二分离器连接第一分离器,所述第三收集室连接第二分离器;所述氯气回收装置通过管路连接第二分离器;所述真空机组连接第二分离器和氯气回收装置之间的管路。上述设备能够高效地制备非晶态纳米球形二氧化硅。

    一种液氯闪蒸除氧的系统及工艺

    公开(公告)号:CN113546439B

    公开(公告)日:2023-02-21

    申请号:CN202110938475.5

    申请日:2021-08-16

    Abstract: 本发明属于氯碱化工领域,具体涉及一种液氯闪蒸除氧的系统及工艺。所述液氯闪蒸除氧的系统,包括:蒸馏塔、闪蒸罐A、液氯精制塔;所述蒸馏塔的塔顶与闪蒸罐A的进料口连接,闪蒸罐A的液相出料口与液氯精制塔的塔顶连接,液氯精制塔的塔底与蒸馏塔的塔顶连接,蒸馏塔的塔底设置有蒸馏塔再沸器,由蒸馏塔再沸器出口采出高纯度气态氯气。本系统通过设置蒸馏塔、液氯精制塔并配合闪蒸罐对富氧液氮进行纯化,能够有效对液氯进行脱氧处理,将液氯中氧含量降到18ppm以下,采用液氯精制塔对蒸馏塔放空的氯气进行了二次回收利用,减少了液氯的损耗,为整个生产工艺节约了成本。

    一种稀土金属电解废气净化装置

    公开(公告)号:CN113577959B

    公开(公告)日:2023-02-07

    申请号:CN202110697099.5

    申请日:2021-06-23

    Inventor: 韩振宇

    Abstract: 本发明涉及一种稀土金属电解废气净化装置,包括:密封集气罩,卡合安装于电解槽的上方;鼓风机,通过送风管与所述密封集气罩连接,所述送风管的末端设有吹气罩;抽风机,通过抽风管与所述密封集气罩连接,所述抽风管的末端设有吸气罩;处理塔,所述处理塔的顶部与所述抽风管连接,用于废气输入;所述处理塔的底部通过循环泵与所述送风管连接,用于将尾气排出至所述密封集气罩,并形成内循环;所述处理塔由上至下依次包括通过管道连接的除尘装置、氯气洗涤装置、干燥装置、冷却加压装置及液氯储罐,各个装置间由横隔板分隔。本装置在保证净化效率的前提下还具备集成化更高的特点。

    一种用于电解氯化镁中氯气的液化提纯与汽化的装置

    公开(公告)号:CN113184810A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110523484.8

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 用于电解氯化镁中氯气的液化提纯装装置,由液化器、管道、气液分离器、液氯储罐、中间罐、尾气处理罐、氯气进管、液氯液下泵、热交换器、缓冲罐和阀门组成;在液化器顶部设氯气进管;在液化器上部管道A、管道G分别与气液分离器和尾气处理罐连接;气液分离器侧部分别通过管道B、管道C与液氯储罐和液化器连接;液氯储罐的另一侧通过管道E与尾气处理罐连接;液氯储罐底部通过管道D与中间罐连接;在液氯储罐内部设有液氯液下泵;液氯液下泵通过管道G与热交换器连接;热交换器通过管道H与缓冲罐连接;缓冲罐设有氯气气体出口管;在各管道上分别设有阀门。本发明实现电解氯化镁生产中氯气的液化提纯、收集和汽化,尾气的收集避免造成环境污染。

    一种生产纯度高且水分含量少的液氯的方法

    公开(公告)号:CN111732080A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010627383.0

    申请日:2020-07-02

    Inventor: 张家清

    Abstract: 本发明公开了一种生产纯度高且水分含量少的液氯的方法,步骤如下:步骤1:所述缓冲罐对电解后的干燥氯气去除杂质和酸沫,并重新进行气化处理;步骤2:所述分配台对干净的氯气进行再分配,将去液化的氯气进行下一步的热交换处理;步骤3:所述螺杆机组循环提供液态氟利昂,作为反应物参与反应;步骤4:所述液化器将氯气与液态氟利昂进行热交换,液态氟利昂气化成气态氟利昂,大部分氯气液化成液氯,部分氯气重新处理;步骤5:所述回螺杆机组将气态氟利昂重新液化,循环利用。本发明解决了电解后的氯气直接液化,纯度不够高,且未液化的氯气直接排出存在浪费现象的问题。

    高纯氯气的连续化生产工艺

    公开(公告)号:CN111704108A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010623553.8

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明提供了一种高纯氯气的连续化生产工艺,所述连续化生产工艺的步骤包括:步骤S1,将从工业液氯罐的液相空间阀出来的液氯通入气化装置,在第一温度下气化,得到气化后的氮气;步骤S2,将步骤S1中得到的所述氮气通入吸附装置,通过复配吸附剂的吸附后,得到含水量小于或者等于0.3ppmv的粗品高纯氯气;步骤S3,将步骤S2中得到的所述粗品高纯氯气通入一级精馏装置,在第一压力下,精馏脱除所述粗品高纯氯气中的重组分杂质,得到一级高纯氯气;步骤S4,将步骤S3中得到的所述一级高纯氯气通入二级精馏装置,在第二压力下,精馏脱除所述一级高纯氯气中的轻组分杂质,得到二级高纯氯气。本发明通过优化高纯氯气的生产工艺,解决了传统高纯氯气生产工艺中产量低的技术问题。

    氯气生产
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102656113A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201080057596.9

    申请日:2010-12-07

    Inventor: J·J·希门兹

    CPC classification number: C01B7/0743 Y02P20/129

    Abstract: 本公开的实施方式包括生产氯气的方法。对于各种实施方式,所述方法包括压缩汽化液氯(104)与含氯气的进气(102)的气体混合物,以形成压缩气体。压缩气体中的氯冷凝成液氯(120)。液氯的第一部分被汽化,以提供冷凝热,将来自压缩气体的氯冷凝成液氯。汽化第二部分液氯(126),以提供用于气体混合物的汽化液氯和用于冷却来自所述方法的尾气(122)的冷凝热。还从汽化的第一部分液氯产生了氯气产物(114)。

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