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公开(公告)号:CN111777076B
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202010831765.5
申请日:2020-08-18
Applicant: 苏州英纳特纳米科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备非晶态纳米球形二氧化硅的设备,包括:四氯化硅加料装置、射频等离子体发生器、合成室、冷却室、第一收集室、第一分离器、第二收集室、第二分离器、第三收集室、真空机组和氯气回收装置;所述四氯化硅加料装置用于提供气态的四氯化硅;所述射频等离子体发生器连接合成室;所述冷却室连接合成室,所述第一收集室连接冷却室;所述第一分离器通过管路连接冷却室,所述第二收集室连接第一分离器;所述第二分离器连接第一分离器,所述第三收集室连接第二分离器;所述氯气回收装置通过管路连接第二分离器;所述真空机组连接第二分离器和氯气回收装置之间的管路。上述设备能够高效地制备非晶态纳米球形二氧化硅。
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公开(公告)号:CN113546439B
公开(公告)日:2023-02-21
申请号:CN202110938475.5
申请日:2021-08-16
Applicant: 聊城鲁西氯甲烷化工有限公司
Abstract: 本发明属于氯碱化工领域,具体涉及一种液氯闪蒸除氧的系统及工艺。所述液氯闪蒸除氧的系统,包括:蒸馏塔、闪蒸罐A、液氯精制塔;所述蒸馏塔的塔顶与闪蒸罐A的进料口连接,闪蒸罐A的液相出料口与液氯精制塔的塔顶连接,液氯精制塔的塔底与蒸馏塔的塔顶连接,蒸馏塔的塔底设置有蒸馏塔再沸器,由蒸馏塔再沸器出口采出高纯度气态氯气。本系统通过设置蒸馏塔、液氯精制塔并配合闪蒸罐对富氧液氮进行纯化,能够有效对液氯进行脱氧处理,将液氯中氧含量降到18ppm以下,采用液氯精制塔对蒸馏塔放空的氯气进行了二次回收利用,减少了液氯的损耗,为整个生产工艺节约了成本。
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公开(公告)号:CN103380078B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201280009546.2
申请日:2012-02-16
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Inventor: 汉斯-尤尔根·伯兰施 , H·谢林 , P·范丹阿比尔 , T·艾尼格
CPC classification number: C01B7/0743 , B01D3/14 , C01B7/04 , C01B7/075
Abstract: 本发明涉及一种用于从含有氯气和氧气的气流I中除去氯气的方法,其中将气流I进料到塔K1的下部,将单独获得的液态氯化氢流II进料到该同一个塔的上部,并使上升的气流I与下降的液流II接触,氯气从流I中冷凝出来且氯化氢从流II中蒸发,获得含有氯化氢和氧气的基本上不含氯气的气流III以及含有氯气的液流IV。
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公开(公告)号:CN102612485A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201080018796.3
申请日:2010-03-06
Applicant: 诺拉姆国际公司
IPC: C01B7/075 , C01B21/083
CPC classification number: C01B7/075 , C01B21/0832
Abstract: 一种用于处理来自氯碱厂的含三氯化氮的液氯流的方法。液流被接收到蒸发器中,其在蒸发器中被蒸发成氯气和三氯化氮气体。该气体流通过例如在过热器或催化床中破坏三氯化氮气体来处理。经处理的气体流被再循环至氯碱厂的氯生产环节。该方法避免使用有机溶剂来分解三氯化氮并且避免产生需要进一步处理的废流。
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公开(公告)号:CN113577959B
公开(公告)日:2023-02-07
申请号:CN202110697099.5
申请日:2021-06-23
Applicant: 内蒙古煌晟科技有限公司
Inventor: 韩振宇
Abstract: 本发明涉及一种稀土金属电解废气净化装置,包括:密封集气罩,卡合安装于电解槽的上方;鼓风机,通过送风管与所述密封集气罩连接,所述送风管的末端设有吹气罩;抽风机,通过抽风管与所述密封集气罩连接,所述抽风管的末端设有吸气罩;处理塔,所述处理塔的顶部与所述抽风管连接,用于废气输入;所述处理塔的底部通过循环泵与所述送风管连接,用于将尾气排出至所述密封集气罩,并形成内循环;所述处理塔由上至下依次包括通过管道连接的除尘装置、氯气洗涤装置、干燥装置、冷却加压装置及液氯储罐,各个装置间由横隔板分隔。本装置在保证净化效率的前提下还具备集成化更高的特点。
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公开(公告)号:CN113184810A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110523484.8
申请日:2021-05-13
Applicant: 遵义钛业股份有限公司
Abstract: 用于电解氯化镁中氯气的液化提纯装装置,由液化器、管道、气液分离器、液氯储罐、中间罐、尾气处理罐、氯气进管、液氯液下泵、热交换器、缓冲罐和阀门组成;在液化器顶部设氯气进管;在液化器上部管道A、管道G分别与气液分离器和尾气处理罐连接;气液分离器侧部分别通过管道B、管道C与液氯储罐和液化器连接;液氯储罐的另一侧通过管道E与尾气处理罐连接;液氯储罐底部通过管道D与中间罐连接;在液氯储罐内部设有液氯液下泵;液氯液下泵通过管道G与热交换器连接;热交换器通过管道H与缓冲罐连接;缓冲罐设有氯气气体出口管;在各管道上分别设有阀门。本发明实现电解氯化镁生产中氯气的液化提纯、收集和汽化,尾气的收集避免造成环境污染。
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公开(公告)号:CN111732080A
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN202010627383.0
申请日:2020-07-02
Applicant: 南京慧康电子有限公司
Inventor: 张家清
Abstract: 本发明公开了一种生产纯度高且水分含量少的液氯的方法,步骤如下:步骤1:所述缓冲罐对电解后的干燥氯气去除杂质和酸沫,并重新进行气化处理;步骤2:所述分配台对干净的氯气进行再分配,将去液化的氯气进行下一步的热交换处理;步骤3:所述螺杆机组循环提供液态氟利昂,作为反应物参与反应;步骤4:所述液化器将氯气与液态氟利昂进行热交换,液态氟利昂气化成气态氟利昂,大部分氯气液化成液氯,部分氯气重新处理;步骤5:所述回螺杆机组将气态氟利昂重新液化,循环利用。本发明解决了电解后的氯气直接液化,纯度不够高,且未液化的氯气直接排出存在浪费现象的问题。
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公开(公告)号:CN111704108A
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN202010623553.8
申请日:2020-06-30
Applicant: 太和气体(荆州)有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高纯氯气的连续化生产工艺,所述连续化生产工艺的步骤包括:步骤S1,将从工业液氯罐的液相空间阀出来的液氯通入气化装置,在第一温度下气化,得到气化后的氮气;步骤S2,将步骤S1中得到的所述氮气通入吸附装置,通过复配吸附剂的吸附后,得到含水量小于或者等于0.3ppmv的粗品高纯氯气;步骤S3,将步骤S2中得到的所述粗品高纯氯气通入一级精馏装置,在第一压力下,精馏脱除所述粗品高纯氯气中的重组分杂质,得到一级高纯氯气;步骤S4,将步骤S3中得到的所述一级高纯氯气通入二级精馏装置,在第二压力下,精馏脱除所述一级高纯氯气中的轻组分杂质,得到二级高纯氯气。本发明通过优化高纯氯气的生产工艺,解决了传统高纯氯气生产工艺中产量低的技术问题。
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公开(公告)号:CN102656113A
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201080057596.9
申请日:2010-12-07
Applicant: 陶氏环球技术有限责任公司
Inventor: J·J·希门兹
CPC classification number: C01B7/0743 , Y02P20/129
Abstract: 本公开的实施方式包括生产氯气的方法。对于各种实施方式,所述方法包括压缩汽化液氯(104)与含氯气的进气(102)的气体混合物,以形成压缩气体。压缩气体中的氯冷凝成液氯(120)。液氯的第一部分被汽化,以提供冷凝热,将来自压缩气体的氯冷凝成液氯。汽化第二部分液氯(126),以提供用于气体混合物的汽化液氯和用于冷却来自所述方法的尾气(122)的冷凝热。还从汽化的第一部分液氯产生了氯气产物(114)。
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