用于电解氯化镁中氯气的液化提纯装置

    公开(公告)号:CN113203249A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110523478.2

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 用于电解氯化镁中氯气的液化提纯装装置,由液化器、管道A、B、C、D、E、F、G、气液分离器、液氯储罐、中间罐、尾气处理罐、氯气进管和阀门组成;在液化器顶部设氯气进管;在液化器上部一侧通过管道A与气液分离器连接,另一侧通过管道G与尾气处理罐连接;在气液分离器一侧通过管道C与液化器底部连接;在气液分离器底部通过管道B与液氯储罐的一侧连接,液氯储罐的另一侧通过管道F与尾气处理罐的底部连接;在液氯储罐底部通过管道D与中间罐顶部连接;在液氯储罐侧部设有管道E;在管道A、B、C、D、E、F和G上分别设有阀门。本发明实现了电解氯化镁生产中氯气的液化、提纯、收集,避免造成环境污染。

    用于海绵钛破碎生产中产品粒度的筛分装

    公开(公告)号:CN111420863A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010380292.1

    申请日:2020-05-08

    Abstract: 用于海绵钛破碎生产中产品粒度的筛分装置,包括圆筒体、圆环、圆筒大筛网、轴支架和传动轴;圆筒体内设有圆筒大筛网,二者通过圆环连接;传动轴上设有轴支架;在圆筒大筛网与轴支架之间还设有圆筒细筛网;圆筒细筛网的内圆面与轴支架固连,外圆面则通过圆钢与圆筒细筛网的内圆面连接;圆筒细筛网的长度大于圆筒大筛网的长度;圆筒大筛网的长度大于圆筒体的长度;本发明克服了合格粒度产品被二次破碎后成为粒度不合格产品的技术问题,增加了产品的品级率和合格率;避免使用振动筛,降低生产车间的噪音,保护操作工的听力,减少职业病的发生;除去了海绵钛破碎生产最后一道筛分工序,缩短生产时间。

    一种海绵钛生产中带防进气密封大盖的反应器

    公开(公告)号:CN110055427A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910531482.6

    申请日:2019-06-19

    Abstract: 一种海绵钛生产中带防进气密封大盖的反应器,包括反应器法兰、密封胶垫、大盖法兰、大盖和螺栓;反应器法兰与大盖法兰之间由螺栓固定连接;在反应器法兰和大盖法兰上相对应的位置各开设有两个环形槽,在其中一个环形槽内设有两根不锈钢水管,在两根不锈钢水管之间设有密封胶垫;在另一个环形槽里设有吸附装置,为环形状;吸附装置由底板、带孔外筒体、面板和带孔内筒体构成一个腔体,其内设有泡沫钛。本发明在两根不锈钢水管之间设密封胶垫,其与水管的切面形成了线密封,通入冷却水保证密封胶垫的完好性,则泄漏进气的几率大大减少,吸附装置避免了泄漏气体进入反应器内污染海绵钛产品,达到海绵钛产品质量不被气体污染的目的。

    高纯钛的生产方法和装置

    公开(公告)号:CN100475990C

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200710200098.5

    申请日:2007-01-23

    Abstract: 本发明提供了一种高纯钛的生产方法和装置,该方法是将碘蒸汽送入真空密封反应罐内,碘与热的钛原料反应生成挥发性碘化钛气体,钛原料中的杂质残留在罐内金属网中,碘化钛气体与反应罐中的高温沉积管接触发生热分解,分解逸出的碘蒸汽与钛原料循环反应生成碘化钛,生成的高纯钛沉积在高温沉积管表面,形成管状高纯钛壳,将管状高纯钛壳进行剥离即得管状高纯钛。与现有技术比较,本发明碘化钛热分解沉积速度快;钛的沉积表面积大,可形成较大的生产规模和能力;高温加热供电装置简单,加热过程容易获得恒温控制条件;产物与沉积部位容易剥离,操作简便;获得的产品可直接用于加工无焊缝钛管,切割成钛条或切割展开加工成钛板。

    一种海绵钛还原生产反应点的测温装置

    公开(公告)号:CN110907052A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN202010021466.5

    申请日:2020-01-09

    Abstract: 一种海绵钛还原生产反应点的测温装置,包括法兰、圆管、热偶和堵板;所述的圆管上端穿过法兰中心位置呈敞口结构设置,底端设置有堵板;所述的热偶设置于圆管内;所述的圆管底端穿过大盖中心位置,设置于反应液面300mm至500mm距离。还原加料生产时,组装有热偶的圆管穿过大盖中心位置到反应液面以上,采用直接辐射测温的方式测温,克服反应器内反应温度传递不及时的技术问题。能及时反映还原反应温度,控制加料速度,减少中心部位产品烧结、夹心MgCl2偏多等产品结构致密问题。本发明采用反应器内测温方式取代外测温方式,减少操作工的劳动强度。

    高纯钛的生产方法和装置

    公开(公告)号:CN101003861A

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200710200098.5

    申请日:2007-01-23

    Abstract: 本发明提供了一种高纯钛的生产方法和装置,该方法是将碘蒸汽送入真空密封反应罐内,碘与热的钛原料反应生成挥发性碘化钛气体,钛原料中的杂质残留在罐内金属网中,碘化钛气体与反应罐中的高温沉积管接触发生热分解,分解逸出的碘蒸汽与钛原料循环反应生成碘化钛,生成的高纯钛沉积在高温沉积管表面,形成管状高纯钛壳,将管状高纯钛壳进行剥离即得管状高纯钛。与现有技术比较,本发明碘化钛热分解沉积速度快;钛的沉积表面积大,可形成较大的生产规模和能力;高温加热供电装置简单,加热过程容易获得恒温控制条件;产物与沉积部位容易剥离,操作简便;获得的产品可直接用于加工无焊缝钛管,切割成钛条或切割展开加工成钛板。

    一种海绵钛生产过程中用的还原装置

    公开(公告)号:CN108396144A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201810529158.6

    申请日:2018-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种海绵钛生产过程中用的还原装置,主要由反应器及其上设置的大盖组成,在所述的大盖上设有立管,立管穿过大盖形成气体通道,立管内设有过滤网,立管通过金属软管与阀门组连接,金属软管上设有自动泄压阀,阀门组通过金属管道与四氯化钛冷凝器连接,其间设置有钛风机,在四氯化钛冷凝器的顶部和侧壁分别设置有排气阀和液位计,四氯化钛冷凝器一侧的下部与四氯化钛储罐之间通过金属管道连接,其间设置有磁力驱动泵,利用本发明装置,可以提高海绵钛自动化生产程度,避免了还原过程中废气的直接排放,减少了四氯化钛的环境污染,并实现了资源的回收利用。

    一种生产海绵钛过程中用的蒸馏装置

    公开(公告)号:CN108220627A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810297275.4

    申请日:2018-04-04

    Abstract: 本发明公开了一种生产海绵钛过程中用的蒸馏装置,主要由热端反应器、过道连接装置、冷端反应器依连接组成,过道连接装置主要由外套筒、内套筒及波纹管构成,外套筒通过外套筒法兰与热端过道法兰连接,内套筒通过内套筒法兰与冷端过道法兰连接,外套筒法兰与热端过道法兰之间以及内套筒法兰与冷端过道法兰之间分别设有石墨垫,内套筒插入至外套筒内且可左右自由移动,外套筒上套有波纹管,波纹管的两端分别与外套筒法兰、内套筒法兰连接,本发明改变了过道靠焊接的连接工艺,解决了因过道热胀冷缩导致大盖失效、产品进气等问题,同时可降低了生产成本和改善了操作工人的劳动条件。

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