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公开(公告)号：CN106369622A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610733109.5
申请日：2016-08-27
Applicant: 中国葛洲坝集团水泥有限公司
CPC classification number: F23J15/027 , F23J15/022 , F23J15/06 , F23J2215/20 , F23J2215/30 , F23J2217/40 , F27B7/20 , F27B7/36 , F27D17/008 , F27D2017/009
Abstract: 本发明提供一种水泥窑协同处置生活垃圾的旁路放风装置及处理方法，高压风机经管线与汇风箱连接，汇风箱与旋风收尘器连接，旋风收尘器与多管式风冷箱连接，多管式风冷箱底部经管线与除尘器上部连接，除尘器底部经链运机与集灰仓连接。其方法是从烟室出来的高温烟气进入到汇风箱，经降温后的烟气通过管道进入到旋风收尘器，收下的粉尘回收入烟室，排放的废气再进入多管式风冷箱，经多管式风冷箱收下的粉尘经链运机送入到集灰仓，集灰仓内的粉尘可通过散装车拉走作水泥混合材或水泥生料原料。窑尾烟气中的碱含量从原来的0.62%下降到0.43%，硫含量从原来的0.36%下降到0.2%，氯含量从原来的0.76%下降到0.31%。
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公开(公告)号：CN106123613A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610503236.6
申请日：2016-06-30
Applicant: 凯天环保科技股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/283 , F27D17/00 , B01D50/002 , B01D53/8637 , B01D2258/0283 , F27D17/004 , F27D2017/009
Abstract: 本发明公开了一种玻璃窑炉烟深度净化工艺，该工艺采用炉烟净化系统净化玻璃窑炉烟；所述玻璃窑炉产生的炉烟，进入高温余热锅炉回收热能发电；高温余热锅炉出来的炉烟先进入旋风除尘器去除大粒径飞灰，再进入金属烧结滤料除尘器深度除尘；除尘炉烟进入SCR反应器脱氮；脱氮炉烟进入低温余热锅炉，回收余热发电；低温余热锅炉出来炉烟经过GGH换热降温后，进入湿法脱硫塔脱硫；脱硫炉烟经过GGH加热升温后，经烟囱排空。该工艺能高效、稳定、低成本实现玻璃窑炉烟气深度净化。
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公开(公告)号：CN104159864B9
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201380012827.8
申请日：2013-03-13
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: F26B23/002 , C04B7/43 , F27B7/20 , F27B7/2025 , F27B7/3205 , F27D17/004 , F27D17/008 , F27D2017/009 , Y02P40/121
Abstract: 本发明提供一种水泥制造装置，其向输送管上方的各旋流器均匀地供给原料而使预热变得均匀来提高换热效率，并且能够进行压力损失较低、能源消耗较少的操作。本发明的水泥制造装置中，在多个上段侧旋流器(13A)与配置于其下方的下段侧旋流器(13B)之间设有使从下段侧旋流器(13B)导出的废气向上方流通并进行分配而引导至各上段侧旋流器(13A)的输送管(21)，在输送管(21)中比向多个上段侧旋流器(13A)的分配部(23)更靠下方的位置设有供给水泥原料的原料供给管(22)，所述原料供给管的数量与向上段侧旋流器(13A)的分配出口(21a)的数量相同，各原料供给管(22)的向输送管(21)的连接口(22a)在与流入到各分配出口(21a)的废气的每一个回旋流的流动对应的位置各配置有一个。
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公开(公告)号：CN105579415A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201480054046.X
申请日：2014-06-30
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C04B7/434 , C04B7/006 , C04B7/4407 , F23N5/006 , F23N2023/40 , F27B7/10 , F27B7/20 , F27D99/0033 , F27D2017/009 , C04B7/47
Abstract: 本发明提供可将煅烧炉中的燃烧和热耗率这两者同时最优化的水泥制造设备的运转方法。本发明涉及水泥制造设备的运转方法，所述方法在煅烧炉中供给第1燃料，在水泥窑中同时供给将内部保持为烧成温度的第2燃料和燃烧用的1次空气，并且在冷却器中导入冷却水泥熟料的空气，将该空气的一部分作为2次空气供给至上述水泥窑中，作为3次空气供给至上述煅烧炉中，与此同时将余量从该冷却器排出，其中，预先求得煅烧炉的废气出口的第1氧浓度与通过上述第1燃料和上述第2燃料确定的热耗率的关系、以及预热器的废气出口的第2氧浓度与上述热耗率的关系，调整上述2次空气和上述3次空气的量，使得上述第1氧浓度和第2氧浓度均在包含上述热耗率为最小的上述氧浓度值的范围内。
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公开(公告)号：CN104159864B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201380012827.8
申请日：2013-03-13
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: F26B23/002 , C04B7/43 , F27B7/20 , F27B7/2025 , F27B7/3205 , F27D17/004 , F27D17/008 , F27D2017/009 , Y02P40/121
Abstract: 本发明提供一种水泥制造装置，其向输送管上方的各旋流器均匀地供给原料而使预热变得均匀来提高换热效率，并且能够进行压力损失较低、能源消耗较少的操作。本发明的水泥制造装置中，在多个上段侧旋流器(13A)与配置于其下方的下段侧旋流器(13B)之间设有使从下段侧旋流器(13B)导出的废气向上方流通并进行分配而引导至各上段侧旋流器(13A)的输送管(21)，在输送管(21)中比向多个上段侧旋流器(13A)的分配部(23)更靠下方的位置设有供给水泥原料的原料供给管(22)，所述原料供给管的数量与向上段侧旋流器(13A)的分配出口(21a)的数量相同，各原料供给管(22)的向输送管(21)的连接口(22a)在与流入到各分配出口(21a)的废气的每一个回旋流的流动对应的位置各配置有一个。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103052607A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201180038127.7
申请日：2011-08-04
Applicant: 太平洋水泥株式会社
CPC classification number: B01D53/501 , B01D2258/0233 , C04B7/436 , C04B7/60 , C04B18/162 , F27D17/008 , F27D2017/009 , Y02W30/95
Abstract: 本发明提供氯旁路粉尘及废气的处理方法及处理设备，能够防止药剂费及熟料中重金属浓度的增加，确保水泥质量稳定性并对氯旁路粉尘进行处理，并且，避免水泥窑等中的结皮故障，防止预热器等中的热损失，在不招致熟料生产量降低的情况下对氯旁路废气进行处理。在从自水泥窑(2)的窑尾到最下段旋风分离器的窑废气流路边抽出燃烧气体的一部分(G)边对其进行冷却，从该抽出气体回收氯旁路粉尘(D6)的氯旁路设备(1)中，将回收的氯旁路粉尘制成浆液，与该氯旁路设备的废气(G4)接触。也可以将氯旁路粉尘分级后制成浆液，与氯旁路设备的废气接触，也可以将在从抽出气体回收氯旁路粉尘前进行了分级的粗粉(D1)进一步分级，并与氯旁路粉尘一起制成浆液，与氯旁路设备的废气接触。
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公开(公告)号：CN1340456A
公开(公告)日：2002-03-20
申请号：CN00111329.1
申请日：2000-09-01
Applicant: 山东鲁北企业集团总公司
IPC: C01B17/52 , C04B11/036
CPC classification number: C01F11/08 , C01B17/506 , F27B7/02 , F27B7/2025 , F27D2017/009 , Y02P20/124
Abstract: 本发明用于石膏分解制取二氧化硫的装置,是由一台分解煅烧回转窑和一组四级旋风预热器组成。回转窑尾气在四级旋风预热器中与物料进行热交换,传质传热效率高,可直接利用含水量10－25%的石膏配制的生料。预热后的物料进窑温度可达600－720℃,窑尾气体温度可以降至260－400℃,热利用率高,并可减少设备投资。尾气中SO2浓度可达11－14%,可采用两转两吸流程制硫酸,硫酸转化率可达99.5%,吸收率可达99.95%,具有明显的经济效益与社会效益。
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公开(公告)号：CN108759486A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810853724.9
申请日：2018-07-30
Applicant: 青海奥雷德镁业有限公司
Inventor： 刘士福
CPC classification number: F27D13/00 , F27D17/004 , F27D17/008 , F27D2017/009
Abstract: 本发明涉及一种平面式回转窑用多级物料窑外预热分解装置，包括回转窑，回转窑的进料端通过引风管一连接至预热旋风分离器一上部的进气口，预热旋风分离器一底部的出料口通过下料管一连接至回转窑的进料端。预热旋风分离器一的一侧设置有预热旋风分离器二，预热旋风分离器二底部的出料口通过下料管二连接至引风管一，预热旋风分离器二上部的进气口通过引风管二连接至预热旋风分离器一顶部的出气口。下料管二上设置有下料泵一，预热旋风分离器二顶部的出气口通过除尘引风管连接至除尘器，最末端的预热旋风分离器上的引风管上设置有喂料口。本发明提高了煅烧效率，节约了能源，减少了物料和热量浪费，大大降低了安装成本。
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公开(公告)号：CN107300326A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201610237242.1
申请日：2016-04-15
Applicant: 北京英斯派克科技有限公司
CPC classification number: Y02P10/143 , F27D17/00 , F27D19/00 , F27D2017/009
Abstract: 本发明公开了一种能源综合利用系统及方法，所述系统包括输送装置、细微粉尘存储装置、焙烧装置、回风除尘器、静电除尘装置、脱硫装置、高附加值产品生产装置、天然气存储室；所述输送装置、细微粉尘存储装置按顺序依次相连；所述细微粉尘存储装置和天然气存储室均与焙烧装置相连，分别用于将细微粉尘和天然气输送到焙烧装置；焙烧装置中溢出的细微粉尘经回风除尘器返回到细微粉尘存储装置中；焙烧装置产生的尾气进入静电除尘装置除尘后进入脱硫装置脱硫处理，脱硫所得副产品进入高附加值产品生产装置用于生产商品化产品。本发明简单实用，控制过程灵敏。
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公开(公告)号：CN106247791A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610863029.1
申请日：2016-09-29
Applicant: 济南裕兴化工有限责任公司
CPC classification number: F27B7/00 , F23J15/027 , F23J2217/40 , F27B7/3205 , F27B7/42 , F27D9/00 , F27D17/004 , F27D17/008 , F27D2009/0072 , F27D2017/009
Abstract: 本发明的具有尾气余热回用功能的钛白车间转窑，包括回转窑、燃烧室、降尘室、冷却窑和二次风机A，降尘室排出的气体进入旋风分离器中，旋风分离器的气体出口与袋式除尘器的进口相通，袋式除尘器的出口与三次风机的进口相通，三次风机的出口经手动蝶阀A与三次风管相通。本发明的余热回用方法，包括：a).关闭阀门；b).打开阀门；c).启动风机；d).点火操作；e).小火温窑；f).启动三次风机；g).投料；h).冷却窑温度过高的处理；i).转窑停车。本发明的转窑及余热回用方法，通入冷却窑的空气经物料的预热后再通入燃烧器中，降低了燃料消耗。回转窑排出的尾气经三次风机通入燃烧室中，进一步降低了能源消耗，节能效果显著。
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