一种硅酸盐水泥熟料的制备方法

    公开(公告)号:CN106277865A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610670075.X

    申请日:2015-06-15

    Inventor: 姚立红

    CPC classification number: Y02P40/121 Y02P40/145 C04B7/24 C04B7/36

    Abstract: 本发明提供了一种硅酸盐水泥熟料的制备方法,具体包括以下步骤:通过破碎、均化、配料、烘干、粉磨制备成水泥生料,然后将生料喂入新型预分解窑进行预热、分解,最后经高温煅烧后冷却得到熟料,所述配料过程中将原有粘土的50~60wt%替换为煤矸石。本发明提供的方法实施后,熟料热耗显著下降,水泥磨和回转窑产量有明显提高,降低了生产能耗,减少了CO2、NOx等废气的排放,符合国家节能减排环保政策;同时,水泥的保水性、和易性等也有了明显改善,该方案不仅消耗了大量的废弃物煤矸石,减少了环境污染,保护了生态环境;而且由于熟料强度增强水泥混合材掺入量也有相应增加,降低了生产成本,提高了经济效益。

    一种硅酸盐水泥熟料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104926163B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201510329288.1

    申请日:2015-06-15

    Inventor: 姚立红

    CPC classification number: Y02P40/121 Y02P40/145

    Abstract: 本发明提供了一种硅酸盐水泥熟料及其制备方法,具体包括以下步骤:通过破碎、均化、配料、烘干、粉磨制备成水泥生料,然后将生料喂入新型预分解窑进行预热、分解,最后经高温煅烧后冷却得到熟料,所述配料过程中将原有粘土的50~60wt%替换为煤矸石。本发明提供的方法实施后,熟料热耗显著下降,水泥磨和回转窑产量有明显提高,降低了生产能耗,减少了CO2、NOx等废气的排放,符合国家节能减排环保政策;同时,水泥的保水性、和易性等也有了明显改善,该方案不仅消耗了大量的废弃物煤矸石,减少了环境污染,保护了生态环境;而且由于熟料强度增强水泥混合材掺入量也有相应增加,降低了生产成本,提高了经济效益。

    一种硅酸盐水泥熟料
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106242328B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201610668137.3

    申请日:2015-06-15

    Inventor: 姚立红

    Abstract: 本发明提供了一种硅酸盐水泥熟料,水泥熟料f‑CaO控制为0.5~1.5%,水泥熟料立升重控制为1280~1350 克/升,该水泥熟料的颗粒度为5~15mm,阿利特和贝利特矿物总和含量在75%以上,水泥熟料包括:石灰石83%~86%,铁矿石1.5%~2.5%,煤矸石3%~5%,粘土6%~8%,硅砂1%~3%,控制各原料混合后SiO2占总质量的10~15%,Al2O3占总质量的2.5~3.5%,Fe2O3占总质量的1.2~2.0%,CaO占总质量的40~45%。本发明的水泥熟料热耗显著下降,水泥磨和回转窑产量有明显提高,降低了生产能耗,减少了CO2、NOx等废气的排放,符合国家节能减排环保政策。

    一种硅酸盐水泥熟料的制备方法

    公开(公告)号:CN106277865B

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201610670075.X

    申请日:2015-06-15

    Inventor: 姚立红

    CPC classification number: Y02P40/121 Y02P40/145

    Abstract: 本发明提供了一种硅酸盐水泥熟料的制备方法,具体包括以下步骤:通过破碎、均化、配料、烘干、粉磨制备成水泥生料,然后将生料喂入新型预分解窑进行预热、分解,最后经高温煅烧后冷却得到熟料,所述配料过程中将原有粘土的50~60wt%替换为煤矸石。本发明提供的方法实施后,熟料热耗显著下降,水泥磨和回转窑产量有明显提高,降低了生产能耗,减少了CO2、NOx等废气的排放,符合国家节能减排环保政策;同时,水泥的保水性、和易性等也有了明显改善,该方案不仅消耗了大量的废弃物煤矸石,减少了环境污染,保护了生态环境;而且由于熟料强度增强水泥混合材掺入量也有相应增加,降低了生产成本,提高了经济效益。

    一种水泥窑协同处置生活垃圾产生窑灰的处理装置及方法

    公开(公告)号:CN106396441B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201610762329.0

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明提供一种水泥窑协同处置生活垃圾产生窑灰的处理装置及方法,生料立磨与旋风收尘器连接后与大布袋收尘器连接,大布袋收尘器底部经链式输送机、提升机、集灰仓再与螺旋绞刀连接,螺旋绞刀与叶轮给料机连接,叶轮给料机与分解炉连接。其方法包括将垃圾厨余物与水泥原料共同喂入生料立磨内粉磨,可燃垃圾喂入分解炉,经吸尘后入窑煅烧成熟料;从旋风收尘器出来的高温烟气再经大布袋收尘器吸尘,收下的窑灰分解炉煅烧。改造后,垃圾日处理量由原来的30‑50吨提高到200‑300吨,大大提高了垃圾日处理效率,保证了垃圾处置设备正常生产水平的发挥,减少了垃圾对城市的污染。

    一种水工混凝土磷渣复合胶凝材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106380095B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201610784292.1

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 一种水工混凝土磷渣复合胶凝材料的制备方法,原料包括60‑70wt%复合掺合料、30‑40wt%熟料、0‑7wt%外加剂;所述的复合掺合料包括67‑71wt%磷渣、29‑33wt%石灰石粉;所述的磷渣是通过以下方式得到的:干燥预处理磷渣至含水率<11%,将经干燥预处理的磷渣粉磨至比表面积>430m2/Kg,比表面积按GB/T 8074‑2008勃氏法测定,然后将粉磨后的磷渣以40‑60℃/h升温至350‑450℃保温后随炉冷却得到。本发明是一种在水工混凝土中大掺量地利用工业固体废物(主要是磷渣)的少熟料绿色胶凝材料制备方法,即水工混凝土磷渣复合胶凝材料制备方法。

    一种水工混凝土磷渣复合胶凝材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106380095A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610784292.1

    申请日:2016-08-31

    CPC classification number: Y02P40/145

    Abstract: 一种水工混凝土磷渣复合胶凝材料的制备方法,原料包括60-70wt%复合掺合料、30-40wt%熟料、0-7wt%外加剂;所述的复合掺合料包括67-71wt%磷渣、29-33wt%石灰石粉;所述的磷渣是通过以下方式得到的:干燥预处理磷渣至含水率<11%,将经干燥预处理的磷渣粉磨至比表面积>430m2/Kg,比表面积按GB/T 8074-2008勃氏法测定,然后将粉磨后的磷渣以40-60℃ /h 升温至 350-450℃保温后随炉冷却得到。本发明是一种在水工混凝土中大掺量地利用工业固体废物(主要是磷渣)的少熟料绿色胶凝材料制备方法,即水工混凝土磷渣复合胶凝材料制备方法。

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