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公开(公告)号:CN105297011A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510749871.8
申请日:2015-11-05
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C23C28/023 , C23C18/1653 , C23C18/1806 , C23C18/1837 , C23C18/36 , C25D3/54
Abstract: 本发明属于金属材料表面改性技术领域,公开了一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法。所述制备方法为:将镁合金进行表面预处理后,在含镍镀液中进行化学镀,然后在含硝酸铈和硬脂酸的无水电沉积溶液中进行电沉积反应,得到一种具有超疏水复合膜层的镁合金。本发明将化学镀和无水电沉积相结合,采用相对廉价的环保原料在镁合金上制备平整、均匀的超疏水表面,有效提高镁合金耐腐蚀性能且具有自清洁特性;本发明所述方法工艺简单、原料成本低,可在镁合金上大面积制备耐腐蚀超疏水表面,适用于大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN105074839A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201380063316.9
申请日:2013-12-04
Applicant: 胜美达集团有限公司
Inventor: 迈克尔·阿尔方斯·博伊曼
CPC classification number: H01F41/0246 , C23C18/1837 , C23C18/1841 , H01F1/0036 , H01F1/344 , H01F3/08 , H01F3/10 , H01F27/263 , H01F41/16 , H01F2003/106 , H05K3/303 , Y10T29/49021 , Y10T29/49075
Abstract: 本发明提供了磁芯和制造该磁芯的方法,其中磁芯具有至少两种材料,该至少两种材料具有不同的磁特性。材料从铁氧体材料、氧化物陶瓷材料和超顺磁材料中选择,并且在单独的区域中沿磁芯交替地形成。
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公开(公告)号:CN104294240A
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201410427489.0
申请日:2014-07-16
Applicant: 罗门哈斯电子材料有限公司
CPC classification number: B01J31/28 , B01J31/04 , B01J31/223 , B01J31/2243 , B01J31/2252 , B01J31/26 , B01J2531/17 , B01J2531/18 , B01J2531/824 , B01J2531/828 , C23C18/1633 , C23C18/1653 , C23C18/1837 , C23C18/1886 , C23C18/2073 , C23C18/30 , C23C18/32 , C23C18/38 , C23C18/44
Abstract: 用于化学镀金属化的含有亚氨基二乙酸和衍生物的催化剂。提供了一种方法,所述方法包括:a)提供一种催化剂,所述催化剂包含金属离子和一种或多种具有下式的化合物或其盐的络合物;b)将催化剂施涂至基材上;c)向催化剂施加还原剂;并且d)将基材浸没到金属镀覆液中,从而在基材上进行金属化学镀。
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公开(公告)号:CN106637152A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610836789.3
申请日:2016-09-21
Applicant: 芜湖扬展新材料科技服务有限公司
Inventor: 吴长应
CPC classification number: C23C18/36 , C23C18/1806 , C23C18/1837
Abstract: 本发明公开了钛合金的制备方法,包括以下步骤:a、钛合金的清洗步骤;b、钛合金的化学镀步骤,所述的化学镀为Ni‑P‑Si‑C复合化学镀,即将清洗好的钛合金放入复合镀液中进行化学镀,化学镀的条件为:施镀温度为80‑90℃,PH为6.5‑7.5,搅拌速度为10‑20转/分,镀液装载量为0.8‑1.5dm2/L,施镀时间0.5‑1小时。本发明与现有技术相比,通过选择稳定剂,化学镀出的钛合金的含磷量为3.33‑3.35%,硬度为730‑760HV,摩擦系数为0.6‑0.7,镀液的稳定性好,配制好的镀液的寿命为1‑1.5小时。
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公开(公告)号:CN106572608A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201610927988.5
申请日:2016-10-31
Applicant: 芜湖赋兴光电有限公司
CPC classification number: H05K3/422 , C23C18/1837 , C23C18/405 , H05K2201/095
Abstract: 本发明的目的是提供一种摄像头模组挠性电路板的沉镀铜工艺,通过依次采用PI调整剂、清洁‑调整剂、微蚀剂、预浸剂、活化剂、加速剂进行处理,每次处理完进行充分水洗,最后进行化学沉铜,这样工艺完善,可以得到优异的沉铜产品,满足要求。
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公开(公告)号:CN104404481A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410615327.X
申请日:2014-11-05
Applicant: 无锡鸿声铝业有限公司
Inventor: 王洪初
CPC classification number: C23C18/1837 , C23C18/36 , C23C18/52
Abstract: 本发明提供一种铝材氧化后的处理方法,配置浸蚀溶液,将浸蚀后的铝合金浸入镀锌溶液中,镀锌溶液是由500g/L的氢氧化钠、100g/L的氧化锌、10g/L的酒石酸钾钠、10g/L的焦磷酸钾在蒸馏水中配置而成的;在室温度下保持40-50s,水洗后再在退除溶液中浸渍1min,接着水洗、干燥;镀镍:将镀锌后的铝合金浸入镍盐溶液中,镍盐溶液的温度控制在90℃,镍盐溶液由33g/L的硫酸镍、15g/L的次磷酸钠、50g/L的柠檬酸钠在蒸馏水中配置而成;干燥。本发明通过镀锌和镀镍,是铝材在空气中的暴露时间明显增强,而不会受氧化侵蚀。
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公开(公告)号:CN101781760B
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201010018273.0
申请日:2010-01-21
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: B01D65/108 , B01D71/022 , C23C18/1837 , C23C18/34 , C23C18/44
Abstract: 本发明涉及一种钯或钯合金复合膜的化学镀修补方法。以金属化合物的溶液或胶体作为修补液,通过毛细力和抽吸力使修补液浸入膜缺陷处,还原后形成金属微粒,填充在缺陷处,再通过化学镀法沉积一层金属消除膜缺陷,其中金属微粒对化学镀起到催化剂的作用。本方法既可以用于膜的修补,也可以穿插到膜的制备过程中,从而能够在同样膜厚的情况下实现更高的膜致密度,或在保证膜致密度的情况下使膜更薄,从而大大提高膜的透氢性能,实现更高的氢气纯度。
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公开(公告)号:CN108456909A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810200421.7
申请日:2018-03-12
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: C25D11/26 , B82Y30/00 , C23C18/1696 , C23C18/1837 , C23C18/48
Abstract: 本发明公开了一种钛基底表面纳米管负载贵金属纳米颗粒复合材料及其制备方法。其技术方案是:1)将钛基底进行阳极氧化,然后将阳极氧化后的样品进行超声清洗;2)将样品浸泡在0.01~0.7mg/mL的多巴胺溶液中搅拌浸泡1~30h;3)取出洗净后放置于硝酸银、氯金酸、氯铂酸或氯钯酸溶液中搅拌反应1~9h;4)反应结束后取出样品冲洗干燥后置于管式炉中在N2气氛下200~800℃处理0.5~4h,即得到钛基底表面纳米管负载贵金属纳米颗粒复合材料。本发明操作简单快捷,碳层厚度和纳米颗粒的负载量易于控制。所制备的碳包裹在二氧化钛纳米管表面且贵金属纳米颗粒成功进入管内。
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公开(公告)号:CN108118314A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201711102982.5
申请日:2017-11-10
Applicant: 武汉船用机械有限责任公司
CPC classification number: C23C18/36 , C23C18/1817 , C23C18/1837
Abstract: 本发明公开了一种镀镍方法,属于金属加工技术领域。该镀镍方法包括:对待镀镍的零件的表面进行预处理;对零件进行预热;将零件浸泡在镀镍溶液中进行化学镀镍,零件预热后的温度与镀镍溶液的温度相同;将零件浸泡在封闭钝化溶液中进行封闭钝化处理,封闭钝化溶液的温度与镀镍溶液的温度相同,通过在进行化学镀镍前,先对待镀镍的零件的表面进行预处理,再对零件进行预热,使零件的温度上升至与镀镍溶液相同,这样可以使化学镀镍过程中零件表面各处的温度相同,这样可以减小形成的镀层内的应力,有利于避免镀层从零件表面剥离。
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公开(公告)号:CN106637153A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610837725.5
申请日:2016-09-21
Applicant: 芜湖扬展新材料科技服务有限公司
Inventor: 吴长应
CPC classification number: C23C18/36 , C23C18/1806 , C23C18/1837
Abstract: 本发明公开了一种钛合金的制备方法,包括以下步骤:a、钛合金的清洗步骤;b、钛合金的化学镀步骤,所述的化学镀为Ni‑P‑Si‑C复合化学镀,即将清洗好的钛合金放入复合镀液中进行化学镀,化学镀的条件为:施镀温度为80‑90℃,PH为6.5‑7.5,搅拌速度为10‑20转/分,镀液装载量为0.8‑1.5dm2/L,施镀时间0.5‑1小时。本发明与现有技术相比,通过选择稳定剂,化学镀出的钛合金的含磷量为3.33‑3.35%,硬度为680‑720HV,摩擦系数为0.6‑0.7,镀液的稳定性好,配制好的镀液的寿命为1‑1.5小时。
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