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公开(公告)号：CN106460131B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201580025779.5
申请日：2015-02-06
Applicant: 昭和电工株式会社
Inventor： 沟达宽
CPC classification number: B32B5/02 , B22F2998/10 , B32B15/04 , B32B15/14 , B65B7/16 , B65B63/04 , C22C47/20 , C22C49/06 , C22C49/14 , B22F1/0074 , B22F2007/042 , B22F3/18 , B22F3/20
Abstract: 一种铝与碳材的复合材料的制造方法，包含：将以混合状态含有碳纤维、粘合剂和粘合剂用溶剂的涂液涂敷于铝箔上，从而在铝箔上形成涂敷层的涂敷工序(S1)；除去涂敷层中所含有的溶剂，从而得到在铝箔上形成有碳纤维层的涂敷箔的溶剂除去工序(S2)；将涂敷箔卷绕成卷状从而得到卷体的成卷工序(S3)；除去辊体的碳纤维层中所含有的粘合剂的粘合剂除去工序(S6)；和在粘合剂除去工序之后对卷体进行挤压加工的挤压加工工序(S7)。在涂敷工序(S1)中，以使得涂敷层中所含有的碳纤维的涂敷量成为40g/m2以下的方式在铝箔上涂敷涂液。
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公开(公告)号：CN107326308A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710451048.8
申请日：2017-06-15
Applicant: 苏州莱特复合材料有限公司
IPC: C22C47/20 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C101/06
Abstract: 一种耐高温抗冲击金属复合材料的制备方法，属于金属材料制备技术领域。包括以下步骤：（1）称取氧化钨、氧化锡、氧化钡、炭黑、钼粉、硼化钛、铜粉混匀，加入聚乙烯醇水溶液，搅拌均匀后备用；（2）将上述混合物放入模具中在真空干燥箱中预成型；（3）将高硅氧玻璃纤维切短，干燥后用丙酮清洁表面，然后用浓硫酸处理，用蒸馏水洗净后干燥备用；（4）将处理后的高硅氧玻璃纤维均匀撒在预成型的混合金属片上，然后在压力机中压制；（5）将压制后的材料程序升温至高温烧结，冷却至室温后完成最终制备过程。本发明制备的金属复合材料，各组分分散均匀，通过添加高硅氧玻璃纤维，增加了所述金属复合材料的耐抗冲击性和耐高温性能。
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公开(公告)号：CN105705606A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201480060546.4
申请日：2014-10-06
Applicant: 贝克休斯公司
IPC: C09K3/10
CPC classification number: B29C43/003 , B22F2999/00 , B29C43/006 , B29C43/10 , B29D99/0053 , B29K2091/00 , B29K2303/06 , B29K2305/00 , B29K2305/02 , B29K2305/10 , B29K2305/12 , B29K2307/04 , B29K2309/04 , B29K2505/00 , B29K2505/02 , B29K2505/10 , B29K2505/12 , B29K2507/04 , B29K2509/04 , B29L2031/26 , B29L2031/265 , B32B3/28 , B32B9/007 , B32B9/041 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B2250/02 , B32B2262/106 , B32B2264/105 , B32B2264/107 , B32B2264/108 , B32B2581/00 , C04B35/536 , C04B35/806 , C04B35/83 , C04B2235/3418 , C04B2235/3826 , C04B2235/386 , C04B2235/3873 , C04B2235/402 , C04B2235/404 , C04B2235/405 , C04B2235/407 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/604 , C04B2235/616 , C22C1/05 , C22C1/1036 , C22C1/1084 , C22C32/0084 , C22C47/06 , C22C47/08 , C22C47/14 , C22C47/20 , C22C49/14 , Y10T428/24331 , Y10T428/30
Abstract: 碳复合材料，其包含：膨胀石墨；和填料或增强物中的至少一者；其中该膨胀石墨包含多个随机取向的基面。还公开了制备该碳复合材料的方法和包含该碳复合材料的制品。
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公开(公告)号：CN103826831B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201280034252.5
申请日：2012-07-11
Applicant: 波音公司
Inventor： J·L·米勒
CPC classification number: B29C70/382 , B23P6/002 , B29C70/088 , B29C70/32 , B29C70/326 , B29C70/386 , B29C70/865 , B29D99/0021 , B29L2031/3082 , B64C2001/0072 , B64F5/40 , C22C47/20 , Y02P70/585 , Y02T50/43 , Y10T29/49336 , Y10T29/49732 , Y10T29/49801 , Y10T29/49826 , Y10T29/53 , Y10T29/5353
Abstract: 一种用于形成增强纤维的覆层的方法，其包括安装面板到心轴工具支撑件的轴上，所述面板具有用于增强纤维的覆层表面；以及为了硬度及平衡中心，抗衡所述安装的面板。
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公开(公告)号：CN102470928A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080034019.8
申请日：2010-07-27
Applicant: 斯奈克玛
Abstract: 本发明涉及一种用于从飞机结构悬置涡轮轴引擎的梁(11)，其包括：用于紧固到飞机结构的第一连接装置(12)，和用于紧固到引擎的至少一个第二连接装置(13，14)。所述梁的特征在于，至少部分地由包括增强纤维(11’A)的金属基复合材料制成。在本发明一个实施例中，所述梁采取圆弧的形式。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102084016A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200980125814.5
申请日：2009-07-03
Applicant: 梅西耶-道提股份有限公司
CPC classification number: C22C47/04 , B22F2998/00 , C22C47/20 , Y10T29/49337 , Y10T29/49801 , Y10T29/49826 , Y10T29/49863 , Y10T29/49865 , B22F3/15
Abstract: 本发明涉及一种用于制造金属部件的方法，所述金属部件具有通过陶瓷纤维形成的内增强部，其中：在具有上面(10B)的金属主体(10)中加工出用于插件的至少一个凹腔(10A)；将通过金属基体中的陶瓷纤维形成的至少一个插件(11)置于所述凹腔中；以盖(12)覆盖所述插件；在所述插件周围的间隙空间中形成真空，所述空间紧密密封；组件，即具有盖的金属主体，通过热等静压进行处理；加工经过处理的组件，以获得部件。插件(11)是直的，金属主体中的用于插件的凹腔形成对应的直缝(10A)，盖(12)被设计为允许被装配到插件(11)上而使得在冷却收缩后在凹腔中存在间隙并使得所述缝中的膨胀实现紧密装配以封闭所述空间。
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公开(公告)号：CN108472727A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201680078140.8
申请日：2016-11-16
Applicant: 因帕瑟伯物体有限责任公司
CPC classification number: B22F7/04 , B22F3/00 , B22F2007/045 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B29C67/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y80/00 , C22C47/025 , C22C47/062 , C22C47/20 , C22C49/14 , Y02P10/295 , B22F3/008 , B22F3/02 , B22F3/1035 , B22F3/1039 , B22F3/1055 , B22F7/062 , B22F2201/01 , B22F7/08
Abstract: 一种应用基于复合材料的增材制造(CBAM)方法来生产金属形式以及金属纤维混合物或复合材料形式的物体的方法、产品、设备和制品。该方法具有许多优点，包括能够比诸如铣削和铸造的常规方法生产更复杂的几何形状，改进的材料性能，更高的生产率以及排除复杂的夹具、复杂的工具路径和工具更换，以及在铸造的情况下，对模式和工具的需要。该方法通过以下方式来工作：将3D模型切片；基于模型对于每个层将流体选择性打印到基底材料片材上；使打印区域中流体所附着的粉末金属溢流到基底上；夹紧和对齐涂覆的片材堆叠；将堆叠的片材加热以熔化粉末金属并熔合基底层，并去除过量的粉末和未熔合的基底。
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公开(公告)号：CN105908107A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610421289.3
申请日：2016-06-15
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22C49/11 , C22C47/04 , C22C47/20 , C22C49/14 , C22C101/14 , C22C121/02
Abstract: 本发明提供了一种Mo涂层SiC纤维增强TiAl基复合材料及其制备方法，首先采用化学气相沉积工艺在SiC纤维表面制备一层厚度为2?4μm的C涂层；然后采用磁控溅射沉积工艺在已有C涂层的SiC纤维表面均匀沉积厚度为0.5?2μm的Mo金属涂层；最后采用箔?纤维?箔法或者纤维涂层法制备Mo涂层SiC纤维增强TiAl基复合材料。本发明有效减缓了纤维与基体的界面反应和纤维自带的C涂层在高温情况下的消耗速度，Mo涂层的热稳定性优异，不参与界面反应，也不发生扩散，可以有效缓解复合材料界面处的热残余应力。
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公开(公告)号：CN102089453B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN200980125813.0
申请日：2009-07-03
Applicant: 梅西耶-布加蒂-道提
CPC classification number: C22C47/04 , B22F2998/00 , C22C47/20 , F16C7/02 , F16C2220/00 , Y10T29/49 , Y10T29/4932 , Y10T29/49801 , Y10T29/49826 , B22F3/15
Abstract: 本发明涉及一种制造用陶瓷纤维增强的金属部件的方法，其中：在具有上面(10B)的金属主体(10)中加工出用于插件的至少一个凹腔(10A)；将通过金属基体中的陶瓷纤维形成的至少一个插件(11)置于所述凹腔中；用盖覆盖所述插件；在所述插件周围的间隙空间中形成真空，所述空间在真空下紧密密封；组件，即具有所述盖的金属主体，通过热等静压处理；加工经过处理的所述组件，以获得所述部件。所述盖包括：元件(12)，其覆盖处于缝中的所述插件(11)并从所述上面突出；和片(14)，其覆盖带有元件(12)的所述上面。插件(11)是直的，金属主体中的用于插件的凹腔形成直缝。
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公开(公告)号：CN103210111A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201080056729.0
申请日：2010-12-15
Applicant: 斯奈克玛 , 梅西耶-布加蒂-道提公司
Inventor： 吉恩-米歇尔·帕特里克·莫里斯·弗朗切特 , 吉勒斯·查尔斯·卡西米尔·克莱因 , 理查德·马松 , 路易斯·沙尔瓦特
CPC classification number: C22C47/068 , B21C47/18 , B21F15/06 , B21F15/08 , B21F15/10 , B21F23/005 , B22F3/002 , B22F3/15 , B22F2998/10 , B32B5/12 , B32B15/02 , B32B37/0084 , B32B37/142 , C22C47/20 , C22C49/11 , C22C47/04
Abstract: 本发明涉及一种通过热等静压成型(HIC)制成的直嵌件置入金属容器内的制造方法，所述嵌件包括一束涂覆丝，彼此之间连接，并具有预定长度。所述丝采用金属涂覆陶瓷纤维制成。所述方法的特征在于，所述涂覆丝束可通过直线涂覆丝(13)在预定长度上并置和通过彼此连接而获得。本发明还涉及到通过热等静压成型(HIC)技术制造内置纤维嵌件的金属部件。
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