提高钢铁材料强度的生产方法

    公开(公告)号:CN106756569A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611019572.X

    申请日:2016-11-18

    CPC classification number: C22C38/06 C21D8/0226 C21D8/0236 C21D8/0447 C22C38/04

    Abstract: 本发明公开了一种提高钢铁材料强度的生产方法,包括:步骤一、将原材料填入电磁感应炉熔炼,熔炼后浇铸成板材,采用按重量份数计的以下组分作为原材料:碳0.3~0.4%,锰3~5%,铝7~8%,其余为铁;步骤二、先对板材进行热轧,热轧温度为1300~1400℃,停止30分钟,再将温度降低至1000~1100℃,再进行热轧,保温时间30~40分钟;再进行冷轧,冷轧温度为400~500℃;步骤三、对薄板进行热处理,热处理温度为500~700℃,保温1~1.5小时后,以10℃/分钟的速度将温度降低至200℃,再次保温。本发明通过控制原材料的组成,同时精确控制施工工艺,实现了一种高强度钢铁材料的制备。

    高强度冷轧钢板
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101861406B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN200880116291.3

    申请日:2008-11-20

    Abstract: 提供一种将延伸率和延伸凸缘性一并提高,成形性更优异的高强度冷轧钢板。本发明的高强度冷轧钢板,具有如下成分组成,含有C:0.03~0.30质量%、Si:0.1~3.0质量%、Mn:0.1~5.0质量%、P:0.1质量%以下、S:0.005质量%以下、N:0.01质量%以下、Al:0.01~1.00质量%,余量由铁和不可避免的杂质构成。本发明的高强度冷轧钢板具有如下组织:硬度300~380Hv的回火马氏体以面积率计含有40%以上(含100%),余量由铁素体构成。所述回火马氏体中的渗碳体粒子的分布状态为,当量圆直径0.02μm以上、低于0.1μm的渗碳体粒子,所述回火马氏体每1μm2中有10个以上,当量圆直径0.1μm以上的渗碳体粒子,所述回火马氏体每1μm2中为3个以下。

    高强度冷轧钢板
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101861406A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200880116291.3

    申请日:2008-11-20

    Abstract: 提供一种将延伸率和延伸凸缘性一并提高,成形性更优异的高强度冷轧钢板。本发明的高强度冷轧钢板,具有如下成分组成,含有C:0.03~0.30质量%、Si:0.1~3.0质量%、Mn:0.1~5.0质量%、P:0.1质量%以下、S:0.005质量%以下、N:0.01质量%以下、Al:0.01~1.00质量%,余量由铁和不可避免的杂质构成。本发明的高强度冷轧钢板具有如下组织:硬度300~380Hv的回火马氏体以面积率计含有40%以上(含100%),余量由铁素体构成。所述回火马氏体中的渗碳体粒子的分布状态为,当量圆直径0.02μm以上、低于0.1μm的渗碳体粒子,所述回火马氏体每1μm2中有10个以上,当量圆直径0.1μm以上的渗碳体粒子,所述回火马氏体每1μm2中为3个以下。

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