公开(公告)号：CN108516936A

公开(公告)日：2018-09-11

申请号：CN201810517905.4

申请日：2018-05-25

Applicant: 深圳市普利凯新材料股份有限公司

Inventor： 罗鑫鹏 ,  张春雨

IPC: C07C67/29 ,  C07C67/54 ,  C07C69/24

CPC classification number: C07C67/29 ,  C07C67/54 ,  C07C69/24

Abstract: 本发明涉及一种制备4-丁氧基丙酸丁酯的方法，该方法包含如下步骤：将正丁醇与丙烯酸丁酯在催化剂催化下进行加成反应，所述催化剂为碱金属醇盐或碱性离子交换树脂；将加成反应出来的物料精馏处理，脱去未反应的正丁醇和丙烯酸正丁酯成为前馏分，收集99％以上纯度的4-丁氧基丙酸丁酯为成品。该方法以正丁醇与丙烯酸丁酯为原料，原料低廉易得，经过催化剂加成得到4-丁氧基丙酸丁酯，过程安全环保，三废排放很少，是一种绿色的低碳合成路线，并可以间歇生产也可以连续生产，能实现4-丁氧基丙酸丁酯的大规模低成本生产。

公开(公告)号：CN108484404A

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201810405658.9

申请日：2018-04-29

Applicant: 浙江工业大学

Inventor： 陆向红 ,  汪之禾 ,  计建炳 ,  祝家健

IPC: C07C67/58 ,  C07C69/24

CPC classification number: Y02E50/13 ,  C07C67/58 ,  C07C69/24

Abstract: 本发明涉及一种从生物柴油中提取及纯化棕榈酸甲酯的方法，它包括以下步骤：将聚乙烯醇、硝酸钾和去离子水混合形成萃取剂，溶解含棕榈酸甲酯的生物柴油，萃取，静置分层，下层萃取相经石油醚反萃取，静置分层，分离出上层石油醚相，蒸发脱除石油醚，即得棕榈酸甲酯产品；本发明采用聚乙烯醇-硝酸钾水溶液为萃取剂，从生物柴油中分离出棕榈酸甲酯，所用萃取剂成本低，过程能耗低，易于实现，分离效果好，结果生物柴油中仅有少量的棕榈酸甲酯残留，大大提高了生物柴油的品质，同时能得到高价值的棕榈酸甲酯产品。

公开(公告)号：CN106164022B

公开(公告)日：2018-07-03

申请号：CN201480074264.X

申请日：2014-10-08

Applicant: IFP ,  新能源公司 ,  道达尔研究及科技公司

Inventor： N.阿里贝尔 ,  L.布朗德霍斯特 ,  V.库帕尔 ,  S.莫里 ,  T.维维安

IPC: C07C1/24

CPC classification number: C07C1/24 ,  B01J21/04 ,  B01J35/1019 ,  B01J35/1061 ,  C07C29/149 ,  C07C67/08 ,  C07C2521/04 ,  Y02P20/52 ,  C07C11/04 ,  C07C11/06 ,  C07C69/24 ,  C07C31/08 ,  C07C31/10

Abstract: 本发明涉及由含有乙醇和正丙醇并具有相对于混合物总重量的30至75重量%的水含量的混合物生产乙烯和丙烯的混合物的方法，其中：a）使该混合物在脱水单元中与脱水催化剂接触，所述脱水催化剂选自：‑ 具有200至350 m²/g的按照标准ASTM D 3663‑03测得的BET比表面积、5至15纳米的平均介孔直径、按重量计小于50 ppm的钠含量和按重量计小于40 ppm的硫含量的氧化铝（A）；和‑ 具有130至180 m²/g的按照标准ASTM D 3663‑03测得的BET比表面积、14至20纳米的平均介孔直径、按重量计300至600 ppm的钠含量和按重量计800至1300 ppm的硫含量的氧化铝（B）；所述接触在350至500℃的温度下、在0.2至2 MPa的总压力下并以1至10 h‑1的定义为乙醇和正丙醇的质量流量与催化剂质量之比的重时空速（whsv）来进行，b）从所述脱水单元中排出含有乙烯和丙烯的流出物。

公开(公告)号：CN108003021A

公开(公告)日：2018-05-08

申请号：CN201711248818.5

申请日：2017-12-01

Applicant: 广州市禾基生物科技有限公司

Inventor： 何廷刚 ,  张炽坚 ,  江桦 ,  黎伟杰 ,  卢永杰 ,  陆锦平

IPC: C07C67/14 ,  C07C67/48 ,  C07C67/54 ,  C07C67/56 ,  C07C69/24 ,  C10M105/34

CPC classification number: C07C67/14 ,  C07C67/48 ,  C07C67/54 ,  C07C67/56 ,  C10M105/34 ,  C10M2207/2815 ,  C07C69/24

Abstract: 本发明涉及精细化工产品领域，具体提供了一种低极性油脂的制备方法，该方法包括：在溶剂和缚酸剂存在下，将酰氯和脂肪醇进行接触反应，分离得到产品油脂。本发明的合成方法是用脂肪醇和酰氯发生亲核取代反应，该反应不存在逆反应(副产物是盐酸)，反应产率比一般酯化反应高，且工艺简单，反应条件温和，最终产率可高达80％，本发明的方法可制备出无色、无味、易于储存，稳定性好的产品。

公开(公告)号：CN107879934A

公开(公告)日：2018-04-06

申请号：CN201711203302.9

申请日：2017-11-27

Applicant: 盐城市春竹香料有限公司

Inventor： 王冠 ,  徐红卫 ,  康明娥

IPC: C07C67/08 ,  C07C69/24

CPC classification number: C07C67/08 ,  C07C69/24

Abstract: 本发明涉及一种脂肪酸龙脑酯的制备方法，以天然龙脑为原料，在缩合剂的条件下与脂肪酸缩合反应得到脂肪酸龙脑酯。本发明使用的原料便宜、易得，且反应条件相对温和，反应收率较高。

公开(公告)号：CN107814711A

公开(公告)日：2018-03-20

申请号：CN201610823058.5

申请日：2016-09-14

Applicant: 天津市化学试剂研究所有限公司

Inventor： 张富强

IPC: C07C67/08 ,  C07C67/48 ,  C07C67/62 ,  C07C69/24 ,  C07C69/50

CPC classification number: C07C67/08 ,  C07C67/48 ,  C07C67/62 ,  C07C69/24 ,  C07C69/50

Abstract: 本发明涉及一种辛酸-2-乙基己酯的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴酯化反应步骤，将葵二酸，2-乙基己醇，浓硫酸，投入反应釜中，搅拌，微真空，加热至沸腾反应，保持沸腾回流状态分离其中的水分；⑵水洗步骤，将酯化反应后的混合物中加入水，搅拌均匀后，静置分层，去除其中的水层；⑶脱醇步骤；⑷精制步骤；⑸过滤步骤。本辛酸-2-乙基己酯的制备方法使用的精制剂为氧化钙、氧化镁、活性炭、二氧化硅混合物，具有价格低廉，易于采购的特点。

公开(公告)号：CN107778173A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610733247.3

申请日：2016-08-27

Applicant: 枝江市楚怡化工有限公司

Inventor： 刘海波 ,  江海

IPC: C07C67/08 ,  C07C67/48 ,  C07C67/54 ,  C07C69/24 ,  C07C29/74 ,  C07C29/80 ,  C07C31/125

CPC classification number: C07C67/08 ,  C07C29/74 ,  C07C29/80 ,  C07C67/48 ,  C07C67/54 ,  C07C69/24 ,  C07C31/125

Abstract: 本发明涉及一种具有除醇功效的棕榈酸异辛酯制备装置，它包括反应塔，反应塔的顶部连接有排汽管、异辛醇回收管以及棕榈酸进口，所述排气管连接有异辛醇接收罐，所述异辛醇接收罐连接一号油水分离器，所述反应塔的侧面连接有异辛醇和催化剂进口，所述反应塔的出料口连接二号油水分离器，所述二号油水分离器的成品出口与成品加热罐相连通，二号油水分离器的另一出口与催化剂回收罐相连，催化剂回收罐通过一号泵与异辛醇和催化剂进口相连；所述换热器上连接有除醇装置。此制备系统能够高效快捷的进行棕榈酸异辛酯的制备，提高其制备效率，同时具有除醇功能，进而提高产品质量和纯度，降低了生产陈本。

公开(公告)号：CN106103401B

公开(公告)日：2018-01-16

申请号：CN201580012707.7

申请日：2015-05-21

Applicant: 瓦克化学股份公司

Inventor： P·吉格莱尔 ,  J·施托雷尔

IPC: C07C67/10 ,  C07C69/24 ,  C07C67/60 ,  C07C51/56 ,  C07C53/126 ,  C07C51/573 ,  C07C67/54

CPC classification number: C07C67/54 ,  B01D3/009 ,  C07C7/148 ,  C07C7/14875 ,  C07C51/54 ,  C07C51/56 ,  C07C51/573 ,  C07C67/10 ,  C07C67/60 ,  Y02P20/127 ,  C07C69/24 ,  C07C53/126

Abstract: 本发明涉及用于分离含有至少一种通式R′‑C(O)O‑CH＝CH2的羧酸乙烯酯和至少一种通式R′‑COOH的羧酸的混合物的方法，其中在每种情况下R′可以为具有12‑22个碳原子的脂族基团或者具有12‑22个碳原子的脂环族基团或者具有12‑22个碳原子的芳基，并且R′可以相同或不同，其特征在于将所述羧酸转化为其酸酐R′‑C(O)‑O‑C(O)‑R′并随后分离羧酸乙烯酯。

公开(公告)号：CN105531252B

公开(公告)日：2018-01-09

申请号：CN201480049928.7

申请日：2014-09-11

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 金生刚 ,  石桥尚树

IPC: C07C45/42 ,  C07C29/14 ,  C07C33/14 ,  C07C47/42 ,  C07C67/14 ,  C07C69/24

CPC classification number: C07C67/40 ,  C07C29/14 ,  C07C41/01 ,  C07C45/42 ,  C07C67/14 ,  C07C2601/16 ,  C07C69/24 ,  C07C33/14 ,  C07C47/42

Abstract: 简单、高效和选择性地合成目标化合物。更具体地，提供一种制备(2,4,4‑三甲基‑1‑环己烯)甲醛的方法，所述方法包含以下步骤：使2,4,4‑三甲基‑2‑环已烯酮(1)的羰基基团反应，以获得2,4,4‑三甲基‑2‑环己烯亚基甲基醚化合物(2)，和水解化合物(2)，以获得(2,4,4‑三甲基‑1‑环己烯)甲醛(3)；一种制备(2,4,4‑三甲基‑1‑环己烯)甲醇的方法，所述方法包含还原化合物(3)以获得(2,4,4‑三甲基‑1‑环己烯)甲醇(4)的步骤；和一种制备(2,4,4‑三甲基‑1‑环己烯基)甲基酯化合物的方法，所述方法包含酯化化合物(4)以获得(2,4,4‑三甲基‑1‑环己烯基)甲基酯化合物(5)的步骤。

公开(公告)号：CN105793231B

公开(公告)日：2017-09-15

申请号：CN201480065286.X

申请日：2014-11-19

Applicant: 瓦克化学股份公司

Inventor： P·吉格莱尔 ,  J·施托雷尔

IPC: C07C67/10 ,  C07C69/24

CPC classification number: C07C67/10 ,  C07C51/09 ,  C07C51/353 ,  C07C67/343 ,  Y02P20/582 ,  C07C69/24

Abstract: 本发明提供在存在一种或多种钌催化剂的情况下反应物羧酸与反应物乙烯基酯进行选择性乙烯基转移生成产物乙烯基酯和反应物乙烯基酯的对应的酸的方法，其中a)将反应物乙烯基酯、反应物羧酸和钌催化剂送入反应器，其特征在于，b)反应物乙烯基酯与反应物羧酸的摩尔比例为1:3至3:1，及c)实施乙烯基转移反应，d)在乙烯基转移反应完成后，通过蒸馏由反应混合物分离出反应物乙烯基酯和对应的酸，e)通过蒸馏由蒸馏的底部产物分离出产物乙烯基酯，及f)将剩余的反应混合物送回反应器。