公开(公告)号：CN108046213A

公开(公告)日：2018-05-18

申请号：CN201711304070.6

申请日：2017-12-11

Applicant: 珠海绿水环保科技有限公司

Inventor： 任慎

IPC: C01B7/07 ,  C01G3/05 ,  C01G49/10 ,  C01G9/04 ,  C01G45/06 ,  C01G37/04

CPC classification number: C01B7/0706 ,  C01G3/05 ,  C01G9/04 ,  C01G37/04 ,  C01G45/06 ,  C01G49/10

Abstract: 本发明涉及废盐酸的回收方法，尤其涉及一种含金属离子的废盐酸的回收方法。本发明的含金属离子的废盐酸的回收方法，包括步骤：向含金属离子废盐酸中加入盐酸，使得废盐酸中的盐酸浓度达到10‑31％；将含金属离子废盐酸降温至‑50℃～5℃，使得废盐酸中的液态金属离子转化成晶体氯化物；分离晶体氯化物和液态盐酸。本发明的方法具有工艺方法简单、成本低、提取率高的优点；使废盐酸具有零污染、零排放、全回收、全利用、低成本的优势；本发明的方法可有效去除废盐酸中的金属离子，处理后盐酸中金属离子的含量在每升0.1～90克；使得废盐酸具备可以再次回收利用的标准；得到晶体氯化亚铁、氯化铜、氯化锰等可以资源化外售的氯化物。

公开(公告)号：CN107244682A

公开(公告)日：2017-10-13

申请号：CN201710333281.6

申请日：2017-05-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 张廷安 ,  吕国志 ,  豆志河 ,  刘燕 ,  王龙 ,  赵秋月 ,  牛丽萍 ,  傅大学 ,  张伟光

IPC: C01F7/02 ,  C01G49/06 ,  C01G9/04 ,  C01B33/033 ,  C01G15/00 ,  C25B1/00 ,  C25B1/02 ,  C25B1/26 ,  C22B34/12 ,  C22B59/00 ,  C30B28/04 ,  C30B29/06

CPC classification number: Y02P10/234 ,  C01F7/02 ,  C01B33/033 ,  C01G9/04 ,  C01G15/00 ,  C01G49/06 ,  C22B3/10 ,  C22B34/1245 ,  C22B59/00 ,  C25B1/00 ,  C25B1/02 ,  C25B1/26 ,  C30B28/04 ,  C30B29/06

Abstract: 一种铝土矿氯化电解制备氧化铝及综合利用的方法，包括以下步骤：将铝土矿经氯化与分离，分别得到无水氯化铝、无水氯化铁、四氯化硅、四氯化钛、氯化钪和氯化镓；将无水氯化铝和无水氯化铁转化成氯化铝水溶液和氯化铁水溶液；控制电压、电流密度与电解时间，电解相应水溶液，得到氢氧化铝、氢氧化铁、氢气和氯气；将氯气返回氯化段；将氢氧化铝经焙烧获得冶金级/化学品氧化铝；氢氧化铁煅烧得到铁红或其他含铁制品；四氯化硅精馏提纯，生成多晶硅与氯化锌；四氯化钛精制作为海绵钛原料；氯化钪在氯化渣中富集，作为提钪原料。本发明的方法成本低，原料廉价易得，操作过程简单，自动化程度高，产物纯度高，采用的锌和氯气等原料能够循环利用。

公开(公告)号：CN107128957A

公开(公告)日：2017-09-05

申请号：CN201710324790.2

申请日：2017-05-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 张廷安 ,  豆志河 ,  刘燕 ,  吕国志 ,  王龙 ,  牛丽萍 ,  傅大学 ,  赵秋月 ,  张伟光

IPC: C01F7/02 ,  C01B33/033 ,  C01G9/04 ,  C01G15/00 ,  C01G23/02 ,  C25B1/00 ,  C25B1/26

CPC classification number: C01F7/02 ,  C01B33/033 ,  C01G9/04 ,  C01G15/00 ,  C01G23/022 ,  C25B1/00 ,  C25B1/26

Abstract: 一种粉煤灰造球氯化电解制备氧化铝及综合利用的方法，步骤如下：按照质量比，粉煤灰∶碳源∶高岭土＝1∶(2～5)∶(0.1～0.5)配料，添加粘结剂和水，造球风干，经氯化、分离与提纯，分别得到无水氯化铝、四氯化硅和氯化镓；将无水氯化铝转化成氯化铝水溶液，控制电压及电流密度进行电解得到氢氧化铝、氢气和氯气，氯气返回氯化段；氢氧化铝经焙烧获得冶金级/化学品氧化铝；四氯化硅进行提纯。本发明的方法成本低，原料廉价易得，通过造球氯化，使氯化反应完全，操作过程简单，自动化程度高，产物纯度高，氯气和锌等原料能够循环利用。

公开(公告)号：CN106745151A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611180638.3

申请日：2016-12-19

Applicant: 唐山市斯瑞尔化工有限公司

Inventor： 肖晋宜 ,  樊文星 ,  杨东奎 ,  吴勇基 ,  王权永 ,  余德福 ,  何开景 ,  李楚喜

IPC: C01F11/28 ,  C01G49/02 ,  C01G9/02 ,  C01G9/04 ,  C01G49/10

CPC classification number: C01F11/28 ,  C01G9/02 ,  C01G9/04 ,  C01G49/02 ,  C01G49/10

Abstract: 本发明涉及一种高含锌废酸综合处理利用方法，上述高含锌废酸综合处理利用方法，通过工艺步骤及反应试剂的合理设计，实现了铁、锌的有效分离与回收再利用，避免了铁、锌资源的浪费，还得到了具有广泛的工业应用价值且符合国家质量标准的副产品工业氯化钙溶液，成功地实现了高含锌废酸的综合处理利用，且工艺简单、成本较低，绿色环保。

公开(公告)号：CN104627969A

公开(公告)日：2015-05-20

申请号：CN201310546240.7

申请日：2013-11-07

Applicant: 孔龙

Inventor： 孔龙

IPC: C01B19/02

CPC classification number: C01B19/004 ,  C01G9/04 ,  C22B15/0091

Abstract: 本发明公开了一种合成氨催化剂废料综合利用方法，将催化剂废料粉碎成100-300微米的粉末，用盐酸浸泡、过滤，去除滤渣，向滤液中投入过量锌粉并不断搅拌，之后向溶液中加入过量盐酸，过滤，滤渣为单质铜，将滤液蒸发，结晶物为氯化锌，从而实现从合成氨回收铜、锌的目的。本发明方法可以将合成氨中的铜、锌等有价元素逐一单独分离出来，不仅实现了资源的进一步利用，还可生产出大量单一有价元素。

公开(公告)号：CN104276595A

公开(公告)日：2015-01-14

申请号：CN201410585190.8

申请日：2014-10-28

Applicant: 东江环保股份有限公司

Inventor： 朱军强 ,  徐文彬 ,  王彦杰 ,  陈龙 ,  袁城 ,  曾志佳 ,  范兵

IPC: C01G9/04

CPC classification number: C01G9/04 ,  C01G9/00 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/51 ,  C01P2004/52 ,  C01P2004/53 ,  C01P2004/61 ,  C01P2006/12 ,  C01P2004/60 ,  C01P2006/80

Abstract: 本发明涉及一种碱式氯化锌的制备方法，包括以下步骤：A．原料准备：氯化锌溶液、氨水和诱导体系；B．合成：将氯化锌溶液与氨水以并流的方式加入到诱导体系中，控温在60.0℃~90.0℃；加料完毕后继续反应20.0min~40.0min；C.过滤、洗涤及干燥：将合成的碱式氯化锌过滤、洗涤后，在80℃~105℃干燥4.0h~8.0h即得产品碱式氯化锌。同现有技术相比较，本发明具有过程简单、杂质含量低、产品质量易控制且适于工业化等优点。

公开(公告)号：CN106414315B

公开(公告)日：2019-07-30

申请号：CN201480072158.8

申请日：2014-12-19

Applicant: 罗克伍德锂有限责任公司

Inventor： P·里特迈尔 ,  J·威廉斯 ,  D·豪克 ,  U·利施卡 ,  F·基费尔 ,  D·达维多夫斯基

IPC: C01B9/04 ,  C01D15/04 ,  C01G9/04

CPC classification number: C01G9/04 ,  C01B9/04 ,  C01D15/04 ,  C01P2006/82 ,  C07F3/06

Abstract: 本发明涉及制备含有溴化锌和溴化锂的非质子溶液的方法，其中使反应物至产物的反应以一锅法反应的形式进行。

公开(公告)号：CN105992748B

公开(公告)日：2019-01-25

申请号：CN201580008652.2

申请日：2015-02-09

Applicant: 西门子公司

Inventor： G.施密德 ,  R.克劳斯 ,  D.塔罗塔

IPC: C01B9/02 ,  C01D3/04 ,  C01D15/04 ,  C01F5/32 ,  C01F7/60 ,  C01G9/04

CPC classification number: C01D15/04 ,  B01J8/0015 ,  B01J8/005 ,  B01J8/02 ,  B01J8/0292 ,  B01J8/085 ,  B01J8/14 ,  B01J19/088 ,  B01J19/245 ,  B01J2208/00752 ,  B01J2208/00761 ,  B01J2208/00893 ,  B01J2208/02 ,  B01J2219/0805 ,  B01J2219/0877 ,  C01B9/02 ,  C01B32/40 ,  C01B32/50 ,  C01B32/60 ,  C01D3/04 ,  C01F5/32 ,  C01F7/60 ,  C01F11/28 ,  C01G9/04 ,  C22B26/12

Abstract: 本发明涉及用于制备金属氯化物Mx+Clx‑的方法，其中作为固体的金属碳酸盐(1)与光气、双光气和/或三光气(2)反应生成金属氯化物Mx+Clx‑(1')，其中金属M选自碱金属、碱土金属、Al和Zn，优选地Li和Mg，特别优选地Li，以及x对应于金属阳离子的化合价；本发明还涉及用于实施所述方法的设备(R)。

公开(公告)号：CN107337206A

公开(公告)日：2017-11-10

申请号：CN201710588856.9

申请日：2017-07-19

Applicant: 合肥工业大学

Inventor： 张贤文 ,  刘建华 ,  朱国婷 ,  付一轩

IPC: C01B32/324 ,  C01B32/318 ,  C01G9/04

CPC classification number: C01G9/04 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/04 ,  C01P2006/12

Abstract: 本发明公开了一种以生物质为原料制备活性炭的方法及其制备的活性炭，上述方法通过烘干、破碎、适当比例的活化剂快速搅拌螯合作用、高温热解活化、酸洗等步骤制备出超高比表面积活性炭。本发明相比现有技术具有以下优点：原材料丰富廉价，将废弃物再利用；材料孔洞丰富，比表面积超大，在电化学和污染物吸附领域有重要应用；步骤简单，适用于工业化大规模生产。

公开(公告)号：CN106673054A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201611127272.3

申请日：2016-12-09

Applicant: 盐城工学院

Inventor： 孟强强 ,  孟苏刚 ,  张勤芳 ,  樊乐乐 ,  朱雷

IPC: C01G9/04 ,  B82Y40/00 ,  C02F1/30

CPC classification number: C01G9/04 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/03 ,  C01P2004/16 ,  C01P2004/17 ,  C02F1/30 ,  C02F2305/10

Abstract: 本发明公开了一种形貌可控氟化氢氧化锌纳米材料的制备方法及其在光催化领域上的应用。该制备方法所得氟化氢氧化锌纳米材料形貌可控，具体步骤为将硝酸锌和氟化铵溶于水或醇溶液中，再加入氢氧化钠搅拌调节pH至弱碱性，最后转移至聚四氟乙烯内衬中密封后，水浴加热后，通过洗涤、烘干和研磨得成品。本发明合成方法简单，成本低廉；所制备的氟化氢氧化锌（ZnOHF）纳米结构形貌可控；且具有明显的光降解污染物的能力，在光催化降解中有潜在的应用。