公开(公告)号：CN105992748B

公开(公告)日：2019-01-25

申请号：CN201580008652.2

申请日：2015-02-09

Applicant: 西门子公司

Inventor： G.施密德 ,  R.克劳斯 ,  D.塔罗塔

IPC: C01B9/02 ,  C01D3/04 ,  C01D15/04 ,  C01F5/32 ,  C01F7/60 ,  C01G9/04

CPC classification number: C01D15/04 ,  B01J8/0015 ,  B01J8/005 ,  B01J8/02 ,  B01J8/0292 ,  B01J8/085 ,  B01J8/14 ,  B01J19/088 ,  B01J19/245 ,  B01J2208/00752 ,  B01J2208/00761 ,  B01J2208/00893 ,  B01J2208/02 ,  B01J2219/0805 ,  B01J2219/0877 ,  C01B9/02 ,  C01B32/40 ,  C01B32/50 ,  C01B32/60 ,  C01D3/04 ,  C01F5/32 ,  C01F7/60 ,  C01F11/28 ,  C01G9/04 ,  C22B26/12

Abstract: 本发明涉及用于制备金属氯化物Mx+Clx‑的方法，其中作为固体的金属碳酸盐(1)与光气、双光气和/或三光气(2)反应生成金属氯化物Mx+Clx‑(1')，其中金属M选自碱金属、碱土金属、Al和Zn，优选地Li和Mg，特别优选地Li，以及x对应于金属阳离子的化合价；本发明还涉及用于实施所述方法的设备(R)。

公开(公告)号：CN106011498A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610334214.1

申请日：2016-05-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 张廷安 ,  吕国志 ,  豆志河 ,  刘燕 ,  王龙 ,  张子木 ,  王艳秀 ,  李小龙

IPC: C22B21/00 ,  C25C3/06 ,  C25B1/26 ,  C01F7/60

CPC classification number: Y02P10/234 ,  C22B21/0007 ,  C01F7/60 ,  C22B21/0046 ,  C25B1/26 ,  C25C3/06

Abstract: 一种铝土矿微波氯化制备金属铝的方法，具体包括以下步骤：将铝土矿中加入碳，混合均匀，通入氯气，采用微波流化床加热5～50min，达到300～900℃，恒温10～60min，将铝土矿充分分解，得到含氯化铝的多种氯化混合气体，然后，经除杂和精制，制得纯度大于99％的无水氯化铝；向其加入氢氧化钠溶液，制得中间产物，经过沉淀，过滤，固液分离，得到氢氧化铝沉淀和氯化钠溶液；将氢氧化铝沉淀，在800～1200℃，煅烧，分解生成氧化铝；将氧化铝，电解，得到金属铝。该方法工艺流程简单、能耗低的清洁工艺，系统所产生的氯气和氢氧化钠全部循环利用，并能实现全元素有效分离利用，整个系统无废水、废酸、废碱液排放，基本达到了“三废”零排放。

公开(公告)号：CN104169217A

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201280052813.4

申请日：2012-10-26

Applicant: 斯帕恩特私人有限公司

Inventor： 诺伯特·奥尼尔

IPC: C01B33/107

CPC classification number: C01B33/10747 ,  C01B33/10705 ,  C01F7/60

Abstract: 本发明描述了用于制备四卤代硅烷(SiX4)(X＝卤素，尤其是Cl、F)的方法，由经过处理的、含高粘度烃和SiO2和/或硅酸盐的岩石物质或在所述处理期间获得的残留物质进行制备。在所述方法的第一方案中，在卤化氢气流中加热物质，收集或馏出在该加热期间形成的(SiX4)。在第二方案中，将所述物质与氢氟酸(HF)和/或碱金属氟化物或碱土金属氟化物并与硫酸混合，收集或馏出在该混合期间形成的(SiX4)。该方法的特征是特别高的效率，因为初始物质和/或残留物质中存在的碳被有效地用作还原剂和/或能源。

公开(公告)号：CN108946778A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201811053520.3

申请日：2018-09-11

Applicant: 衡阳市建衡实业有限公司

Inventor： 何朝晖 ,  何青峰 ,  姜龙蛟 ,  刘晓菲 ,  高力

IPC: C01F7/60 ,  C02F1/52

CPC classification number: C01F7/60 ,  C02F1/5245

Abstract: 本发明提供一种聚氯化铝及其清洁化生产工艺，涉及水处理技术领域。本发明聚氯化铝包括以下原料：结疤料、硫铁矿烧渣、工业盐酸、铝酸钙粉、水；聚氯化铝清洁化生产工艺包括：酸化反应、聚合、压滤、滚筒干燥，还包括酸雾吸收、汽水分离、废气处理；本发明利用结疤料、硫铁矿烧渣作为轻烧铝矾土的替代原料，不但能够显著增强聚氯化铝产品的净水效果，而且产生废渣少，避免了传统轻烧铝矾土原料产生较多废渣，造成资源浪费和环境污染的问题，本发明聚氯化铝的清洁化生产工艺，生产过程中废气、废水、废渣能够循环回用，对压滤渣、废水、废气进行了资源化利用，无废渣、废水、废气排放，高效、绿色、环保。

公开(公告)号：CN105992748A

公开(公告)日：2016-10-05

申请号：CN201580008652.2

申请日：2015-02-09

Applicant: 西门子公司

Inventor： G.施密德 ,  R.克劳斯 ,  D.塔罗塔

IPC: C01B9/02 ,  C01D3/04 ,  C01D15/04 ,  C01F5/32 ,  C01F7/60 ,  C01G9/04

CPC classification number: C01D15/04 ,  B01J8/0015 ,  B01J8/005 ,  B01J8/02 ,  B01J8/0292 ,  B01J8/085 ,  B01J8/14 ,  B01J19/088 ,  B01J19/245 ,  B01J2208/00752 ,  B01J2208/00761 ,  B01J2208/00893 ,  B01J2208/02 ,  B01J2219/0805 ,  B01J2219/0877 ,  C01B9/02 ,  C01B32/40 ,  C01B32/50 ,  C01B32/60 ,  C01D3/04 ,  C01F5/32 ,  C01F7/60 ,  C01F11/28 ,  C01G9/04 ,  C22B26/12

Abstract: 本发明涉及用于制备金属氯化物Mx+Clx‑的方法，其中作为固体的金属碳酸盐(1)与光气、双光气和/或三光气(2)反应生成金属氯化物Mx+Clx‑(1')，其中金属M选自碱金属、碱土金属、Al和Zn，优选地Li和Mg，特别优选地Li，以及x对应于金属阳离子的化合价；本发明还涉及用于实施所述方法的设备(R)。

公开(公告)号：CN104254494A

公开(公告)日：2014-12-31

申请号：CN201380008949.X

申请日：2013-01-01

Applicant: 克基·霍尔穆斯吉·阿加尔达

Inventor： 克基·霍尔穆斯吉·阿加尔达

IPC: C01F7/62 ,  C22B21/00

CPC classification number: C25C1/22 ,  C01F7/60 ,  C01G23/02 ,  C01G49/10 ,  C01P2006/80 ,  C22B21/0007 ,  C22B34/1231 ,  C25C3/06 ,  C25C3/18 ,  Y02P10/212

Abstract: 本公开发明涉及一种经济、环保的工艺，旨在从赤泥渣、铝土矿、岩溶铝土矿、赤铝土矿和粘土等获取一种或多种金属。本公开发明还涉及一种通过在电解槽中电解AlCl3以获取铝元素的工艺。

公开(公告)号：CN106006692A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610334236.8

申请日：2016-05-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 吕国志 ,  张廷安 ,  刘燕 ,  豆志河 ,  王龙 ,  王艳秀 ,  李小龙 ,  赵秋月

IPC: C01F7/60 ,  B01J19/12 ,  C01B33/107

CPC classification number: C01F7/60 ,  B01J19/126 ,  B01J2208/00442 ,  B01J2219/00141 ,  C01B33/10721 ,  C01P2006/80

Abstract: 一种粉煤灰微波氯化制备无水氯化铝的方法，属于氯化铝生产技术领域。具体包括以下步骤：步骤1，高铝粉煤灰微波加热氯化分解：将高铝粉煤灰中加入固体碳，混合均匀，通入氯气，采用微波频率为2.3～2.5GHz的微波流化床加热5～60min，达到300～1200℃，恒温10～60min，将高铝粉煤灰充分分解，得到含氯化铝的多种氯化混合气体；步骤2，分离净化：含氯化铝的多种氯化混合气体，经三级冷凝回收装置去除杂质、精制，得到纯度大于99％的无水氯化铝产品。本发明以粉煤灰为原料直接生产无水氯化铝，产品附加值提高，并且该方法克服了现有技术存在的操作复杂，能耗高，生产成本高的不足。

公开(公告)号：CN104671271A

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN201310618069.6

申请日：2013-11-28

Applicant: 常州校果信息服务有限公司

Inventor： 顾晓刚

IPC: C01F7/60

CPC classification number: C01F7/60

Abstract: 本发明涉及一种用廉价氧化铝作为原料制作三氯化铝的方法，步骤如下：a、准备原料：氯化钠、氧化铝粉末、碳粉；b、将氯化钠放入容器进行烧熔；c、当氯化钠温度达到600℃时，将氧化铝粉末和碳粉混合后投入氯化钠中，所述氧化铝粉末和碳粉的重量比为12：3；d、在氯化钠中通入氯气，氧化铝、碳粉、氯气三者反应生成三氯化铝，所述三氯化铝受热气化；e、导出三氯化铝气体到结晶器内结晶。本发明提供一种用廉价氧化铝作为原料制作三氯化铝的方法，其只需使用少量的还原剂碳。

公开(公告)号：CN104671268A

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN201310616105.5

申请日：2013-11-28

Applicant: 常州校果信息服务有限公司

Inventor： 顾晓刚

IPC: C01F7/56

CPC classification number: C01F7/60

Abstract: 本发明涉及一种用氧化铝作为原料制作三氯化铝的方法，步骤如下：a、准备原料：氯化钠、氧化铝粉末、碳粉、草酸；b、将氯化钠放入容器进行烧熔；c、当氯化钠温度达到800℃时，将氧化铝粉末、碳粉和草酸混合后投入氯化钠中，所述氧化铝粉末、碳粉和草酸的重量比为9：1：1；d、在氯化钠中通入氯气，氧化铝、碳粉、氯气、草酸反应生成三氯化铝，所述三氯化铝受热气化；e、导出三氯化铝气体到结晶器内结晶。本发明提供了一种用氧化铝作为原料制作三氯化铝的方法，其只需使用少量的还原剂碳，生产成本低，给企业增加了利润。

公开(公告)号：CN107236969A

公开(公告)日：2017-10-10

申请号：CN201710325183.8

申请日：2017-05-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 张廷安 ,  豆志河 ,  吕国志 ,  刘燕 ,  王龙 ,  赵秋月 ,  牛丽萍 ,  傅大学 ,  张伟光

IPC: C25C3/06 ,  C25B1/26 ,  C22B1/24 ,  C22B34/12 ,  C22B59/00 ,  C01B33/107 ,  C01F7/60 ,  C01F17/00 ,  C01G9/04 ,  C01G15/00 ,  C01G23/02

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C25C3/06 ,  C01B33/10721 ,  C01F7/60 ,  C01F17/0068 ,  C01G9/04 ,  C01G15/00 ,  C01G23/022 ,  C01P2006/80 ,  C22B1/2406 ,  C22B34/12 ,  C22B59/00 ,  C25B1/26

Abstract: 一种铝土矿造球氯化电解制备金属铝及综合利用方法，包括以下步骤：按配比取铝土矿、碳源和高岭土配料，混合均匀，形成混合物料，向混合物料中添加混合物料总质量1.0～2.0％的粘结剂和2.0～5.0％的水；混合均匀，造球并风干；将球团经氯化与分离，分别得到无水氯化铝、无水氯化铁、四氯化硅、四氯化钛、氯化钪和氯化镓；将无水氯化铝直接电解，得到金属铝和氯气；氯气返回氯化段；四氯化硅进一步提纯；四氯化钛经精制作为海绵钛的原料；氯化钪在氯化渣中富集作为提钪原料。本发明的方法成本低，原料廉价易得，通过造球氯化，使氯化反应完全，操作过程简单，电解自动化程度高，制备的金属铝具有较高纯度，氯气和锌等原料能够循环利用。