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公开(公告)号：CN105873857B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201480066068.8
申请日：2014-11-25
Applicant: 韩国原子力研究院
CPC classification number: B01D53/007 , B01D5/0003 , B01D5/0057 , B01D53/002 , B01D53/1431 , B01D53/1493 , B01D53/185 , B01D53/32 , B01D53/48 , B01D53/68 , B01D53/73 , B01D53/76 , B01D53/96 , B01D2251/202 , B01D2251/306 , B01D2251/404 , B01D2252/103 , B01D2257/204 , B01D2257/30 , B01D2258/02 , B01D2259/80 , B01D2259/812 , B01J19/085 , B01J2219/0883 , C01B7/191 , C01B7/195 , C01B17/0253 , C01B17/04 , C01B17/453 , C01D3/02 , C01F11/22 , C01G1/06 , Y02C20/30
Abstract: 本发明涉及一种六氟化硫处理方法、副产物回收及处理装置，本发明的六氟化硫处理方法、副产物回收及处理装置是能够用低成本安全地处理六氟化硫的很有效的方法和装置。
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公开(公告)号：CN103492309B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201280019806.4
申请日：2012-04-11
Applicant: 中央硝子株式会社
Inventor： 田村哲也
CPC classification number: C01D15/04 , C01B9/08 , C01D3/02 , C01F11/00 , C01F11/22 , C01G1/06 , C01G23/002 , C01G49/009 , C01P2004/03 , C01P2004/52
Abstract: 本发明公开了一种含氟复盐的制造方法，其特征在于，使促进氟阴离子分解的引发作用于含有溶于溶剂中的状态的多种阳离子和氟阴离子的反应母液，使得含有多种阳离子和氟的复盐从反应母液中以固体析出。根据该方法，能够制造颗粒大小及形状统一的单分散的含氟复盐。
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公开(公告)号：CN105873857A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201480066068.8
申请日：2014-11-25
Applicant: 韩国原子力研究院
CPC classification number: B01D53/007 , B01D5/0003 , B01D5/0057 , B01D53/002 , B01D53/1431 , B01D53/1493 , B01D53/185 , B01D53/32 , B01D53/48 , B01D53/68 , B01D53/73 , B01D53/76 , B01D53/96 , B01D2251/202 , B01D2251/306 , B01D2251/404 , B01D2252/103 , B01D2257/204 , B01D2257/30 , B01D2258/02 , B01D2259/80 , B01D2259/812 , B01J19/085 , B01J2219/0883 , C01B7/191 , C01B7/195 , C01B17/0253 , C01B17/04 , C01B17/453 , C01D3/02 , C01F11/22 , C01G1/06 , Y02C20/30
Abstract: 本发明涉及一种六氟化硫处理方法、副产物回收及处理装置，本发明的六氟化硫处理方法、副产物回收及处理装置是能够用低成本安全地处理六氟化硫的很有效的方法和装置。
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公开(公告)号：CN103492309A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201280019806.4
申请日：2012-04-11
Applicant: 中央硝子株式会社
Inventor： 田村哲也
CPC classification number: C01D15/04 , C01B9/08 , C01D3/02 , C01F11/00 , C01F11/22 , C01G1/06 , C01G23/002 , C01G49/009 , C01P2004/03 , C01P2004/52
Abstract: 本发明公开了一种含氟复盐的制造方法，其特征在于，使促进氟阴离子分解的引发作用于含有溶于溶剂中的状态的多种阳离子和氟阴离子的反应母液，使得含有多种阳离子和氟的复盐从反应母液中以固体析出。根据该方法，能够制造颗粒大小及形状统一的单分散的含氟复盐。
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公开(公告)号：CN102256896A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201080003692.5
申请日：2010-02-04
Applicant: 斯泰拉化工公司
IPC: C01B9/08 , C01B25/10 , C01B25/455 , C07C209/68 , C07C211/63
CPC classification number: C07C209/68 , C01B7/191 , C01B9/08 , C01B25/10 , C01B25/455 , C01B32/00 , C01B32/50 , C01B33/10 , C01B33/10705 , C01D15/005 , C01G1/06 , C07C211/63
Abstract: 本发明提供氟化物的制造方法，该方法使用含氧化合物，从而可以容易地得到不含水分的氟化物。本发明涉及的氟化合物的制造方法，其特征在于，通过至少使含氧化合物与碳酰氟反应，不生成副产物水而至少生成氟化合物以及二氧化碳，该含氧化合物是选自如下元素的氧化物、氢氧化物、水合物、碳酸化合物、碳酸氢化合物、硼酸化合物、硫酸化合物、亚流酸化合物、亚磷酸化合物、以及磷酸化合物中的至少任一种，上述元素是选自金属元素、H、B、C、N、Si、P、S、As、Se、Te以及卤素元素中的至少任一种。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101448741A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200780018739.3
申请日：2007-03-22
Applicant: 基斯顿金属回收有限公司
Inventor： 理查德·I·柴菲茨 , 乔治·威廉姆·马图司威奇 , 科里·克拉格·莫顿 , 杰森·迈克尔·菲力普斯
IPC: C01G1/06
CPC classification number: C01B9/02 , B01J2219/00006 , C01F7/56 , C01G1/06 , C01G23/022 , C01G49/10 , C22B5/00 , C25C3/06
Abstract: 用于由含金属氧化物材料制备至少一种金属氯化物的方法和设备，其包括在足以得到包含至少一种金属氧化物的煅烧产品的温度条件下煅烧含金属氧化物材料；并选择性地氯化(BB)该煅烧产品以形成至少一种金属氯化物(36B)。
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公开(公告)号：CN103221344B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201180054273.9
申请日：2011-11-11
Applicant: 博瑞立斯有限公司
CPC classification number: B01D1/22 , B01D1/222 , C01G1/06 , C01G23/022 , C01P2006/80 , C22B34/1231 , Y02P10/23
Abstract: 本发明提供了通过以下步骤用于从来自催化剂制造过程的废液中回收过渡金属四卤化物的方法：（a）建立包括过渡金属四卤化物和过渡金属烷氧基卤化物的混合流；（b）在25℃至85℃的温度和0.05至0.6巴的绝对压力下由步骤（a）的混合流形成降液膜；（c）由步骤（b）的膜建立包含90%至100%可回收组分的第一蒸汽流和包含约10%至80%卤代烷氧化钛的第二液流。
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公开(公告)号：CN103221344A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201180054273.9
申请日：2011-11-11
Applicant: 博瑞立斯有限公司
CPC classification number: B01D1/22 , B01D1/222 , C01G1/06 , C01G23/022 , C01P2006/80 , C22B34/1231 , Y02P10/23
Abstract: 本发明提供了通过以下步骤用于从来自催化剂制造过程的废液中回收过渡金属四卤化物的方法：（a）建立包括过渡金属四卤化物和过渡金属烷氧基卤化物的混合流；（b）在25℃至85℃的温度和0.05至0.6巴的绝对压力下由步骤（a）的混合流形成降液膜；（c）由步骤（b）的膜建立包含90%至100%可回收组分的第一蒸汽流和包含约10%至80%卤代烷氧化钛的第二液流。
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公开(公告)号：CN100547055C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710032428.4
申请日：2007-12-13
Applicant: 肇庆市顺鑫煤化工科技有限公司
CPC classification number: C01G1/06 , B01J31/146 , B01J31/1805 , B01J31/2213 , B01J2531/37 , B01J2531/64 , B01J2531/842 , B01J2531/845 , C01G29/00 , C01G39/00 , C01G49/00 , C01G51/00
Abstract: 本发明属于煤炭化学加工的技术领域，公开了一种用褐煤制取液体燃料的热溶催化方法。所述方法，包括如下步骤：1)将褐煤破碎干燥成煤粉；2)将煤粉、溶剂和催化剂充分搅拌混合制成煤浆，其中：煤粉的质量百分比为30%～40%，溶剂的质量百分比为60%～70%，催化剂的添加量为相对于煤粉质量的0.5%～1%；3)煤浆热溶催化反应生成热溶液化产物，其中：温度为390～450℃、压力为5.0～9.0MPa，反应时间为30～60分钟；4)分离热溶液化产物，形成气、液、固三相产物；5)对液体产物进行提质加工成液体燃料。本发明还公开了用于上述方法的催化剂和溶剂。本发明所述的方法操作条件温和，能够使褐煤中的有机质转化率达到较高的水平，液体燃料产品经加工后可制备符合国家标准的发动机燃料；且制备设备简单、投资少、成本低，是一种适合我国国情的煤液化方法。
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