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公开(公告)号:CN107208678A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201580074086.5
申请日:2015-01-22
Applicant: 日产自动车株式会社
CPC classification number: F16B5/0241 , B29C65/48 , B29C65/4815 , B29C65/4835 , B29C65/561 , B29C65/562 , B29C65/64 , B29C66/112 , B29C66/1122 , B29C66/114 , B29C66/1162 , B29C66/126 , B29C66/21 , B29C66/41 , B29C66/474 , B29C66/7212 , B29C66/73112 , B29C66/742 , F16B11/006 , B29K2307/04
Abstract: 金属制的垫圈(14)的外周具有相对于垫圈(14)的中心轴线(CL)倾斜的锥形部(17)。碳纤维强化树脂(以下称为“CFRP”)材料(10)中的贯通孔(13)的内周面具有隔着具有电绝缘性的粘接剂(20)与垫圈(14)的锥形部(17)抵接的抵接部(21)。垫圈(14)的锥形部(17)和CFRP材料(10)的抵接部(21)的倾斜角度被设定成与如下平衡的角度相等的角度,在该平衡的角度时,由随着温度变化而产生的热变形导致的、CFRP材料(10)的与抵接部(21)表面垂直的方向的位移和垫圈(14)的与锥形部(17)表面垂直的方向的位移平衡。
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公开(公告)号:CN104786492B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510169463.5
申请日:2015-04-13
Applicant: 太仓威格玛机械设备有限公司
CPC classification number: B29C66/1162 , B23C3/002 , B23C3/128 , B23C3/305 , B23D45/046 , B23D45/143 , B23Q39/023 , B29C65/02 , B29C66/02241 , B29C66/322 , B29C66/5241 , B29C66/5243 , B29C66/52431 , B29C66/71 , B29C66/72523 , B29C66/73921 , B29C2793/0081 , B29L2031/005 , E06B3/9608 , B29K2027/06
Abstract: 本发明公开了一种uPVC门窗的免清角焊接方法,该方法对焊角进行焊接;所述焊角由左侧焊接单元和右侧焊接单元组装成;所述左侧焊接单元和右侧焊接单元相对的组装内侧面为切割面;所述左侧焊接单元和右侧焊接单元在焊接前,采用切割锯将切割面的外轮廓外表面向内铣削掉,宽度1-4mm,深度1.5-3mm,在外轮廓的外表面形成沟槽,使得焊接时切割面焊接熔化的材料不外溢至表面,留在沟槽内,焊接后不需要清角,达到无缝拼接效果,特别是对于表面有天然木纹和有图形的型材的焊接,实现了图案的无缝对接,同时本发明中还公开了上述工艺中用于裁切端面及端面轮廓的双头切割锯。
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公开(公告)号:CN103796817B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201280039483.5
申请日:2012-06-05
Applicant: 帕克西斯全球(瑞士)有限公司
Inventor: J.莱布里
CPC classification number: F16L11/042 , B29C53/38 , B29C53/54 , B29C65/02 , B29C65/04 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/1162 , B29C66/322 , B29C66/4322 , B29C66/71 , B29C66/723 , B29C66/72321 , B29C66/7234 , B29D23/20 , B29L2009/003 , B29L2023/20 , B32B1/08 , B65D35/10 , F16L2011/047 , Y10T428/1379 , Y10T428/139 , B29K2023/06 , B29K2023/12
Abstract: 本发明涉及一种由带状的薄膜基底(2)制造具有内周面(8)以及外周面(7)的用于包装软管的管体(1)的方法,所述薄膜基底具有至少一个可焊接的塑料层(3)或者由其构成并且包括沿薄膜基底(2)的纵向延伸的第一边缘侧(5)和第二边缘侧(6),所述第二边缘侧(6)与第一边缘侧(5)相隔的距离相当于薄膜基底(2)的宽度,其中,第一边缘侧(5)以第一角度(α)相对于第一边缘侧(5)的第一径向最内部棱边(9)上的第一厚度延伸方向延伸,并且第二边缘侧(6)以第二角度(β)相对于第二边缘侧(6)的第二径向最外部棱边上的第二厚度延伸方向延伸,并且其中,所述第一和第二边缘侧(6)相互对置地布置并且在热作用下相连。按照本发明规定,第一角度(α)和第二角度(β)大小不同,使得第一角度(α)选得比第二角度(β)小,它们的角度差在3°至70°之间,并且所述边缘侧(5、6)布置为,使得由第一和第二边缘侧(5、6)限定出向外敞开的纵向缝隙(11)。
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公开(公告)号:CN102123848B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN200980128352.2
申请日:2009-06-19
Applicant: 维斯塔斯风力系统有限公司
CPC classification number: B29C70/882 , B25B11/02 , B29C65/483 , B29C65/4835 , B29C65/5014 , B29C65/5057 , B29C65/7841 , B29C66/112 , B29C66/1122 , B29C66/116 , B29C66/1162 , B29C66/131 , B29C66/543 , B29C66/547 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/7392 , B29C66/73921 , B29C66/7394 , B29C66/73941 , B29D23/001 , B29K2063/00 , B29K2067/00 , B29K2101/10 , B29K2101/12 , B29K2105/06 , B29K2105/101 , B29K2307/00 , B29K2309/08 , B29K2311/10 , B29K2311/14 , B29K2707/04 , B29K2709/08 , B29L2022/00 , B29L2023/00 , B29L2031/008 , B29L2031/082 , B29L2031/085 , B29L2031/7504 , B29L2031/766 , F03D1/0675 , F03D80/30 , Y02E10/721 , Y02P70/523 , Y10T29/49337 , B29C65/00 , B29K2307/04 , B29K2067/003
Abstract: 本发明提供了一种制造用于风轮机叶片的翼梁(1)的方法。该方法包括以下步骤:提供至少两个盖板(2a,2b),每个盖板均形成介于两个端部(5)之间的中间部分(4),其中各端部均形成沿着所述端部的纵向延伸的边缘的盖板接合表面部分(6),并且中间部分形成翼梁的外表面部分(7);提供至少两个连接板(3a,3b),每个连接板均设有沿着相对的纵向延伸的边缘的连接板接合表面部分(8);以及将盖板的接合表面部分与连接板的接合表面部分连接,以形成翼梁的管状构型。所述至少两个盖板构造成用于附接至叶片外壳,使得所述盖板之一的中间部分面向叶片的迎风面或形成叶片的迎风面的一部分,并且所述盖板中的另一个面向叶片的背风面或形成叶片的背风面的一部分。
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公开(公告)号:CN103796817A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201280039483.5
申请日:2012-06-05
Applicant: 帕克西斯全球(瑞士)有限公司
Inventor: J.莱布里
CPC classification number: F16L11/042 , B29C53/38 , B29C53/54 , B29C65/02 , B29C65/04 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/1162 , B29C66/322 , B29C66/4322 , B29C66/71 , B29C66/723 , B29C66/72321 , B29C66/7234 , B29D23/20 , B29L2009/003 , B29L2023/20 , B32B1/08 , B65D35/10 , F16L2011/047 , Y10T428/1379 , Y10T428/139 , B29K2023/06 , B29K2023/12
Abstract: 本发明涉及一种由带状的薄膜基底(2)制造具有内周面(8)以及外周面(7)的用于包装软管的管体(1)的方法,所述薄膜基底具有至少一个可焊接的塑料层(3)或者由其构成并且包括沿薄膜基底(2)的纵向延伸的第一边缘侧(5)和第二边缘侧(6),所述第二边缘侧(6)与第一边缘侧(5)相隔的距离相当于薄膜基底(2)的宽度,其中,第一边缘侧(5)以第一角度(α)相对于第一边缘侧(5)的第一径向最内部棱边(9)上的第一厚度延伸方向延伸,并且第二边缘侧(6)以第二角度(β)相对于第二边缘侧(6)的第二径向最外部棱边上的第二厚度延伸方向延伸,并且其中,所述第一和第二边缘侧(6)相互对置地布置并且在热作用下相连。按照本发明规定,第一角度(α)和第二角度(β)大小不同,使得第一角度(α)选得比第二角度(β)小,它们的角度差在3°至70°之间,并且所述边缘侧(5、6)布置为,使得由第一和第二边缘侧(5、6)限定出向外敞开的纵向缝隙(11)。
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公开(公告)号:CN101918197B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN200880114380.4
申请日:2008-08-22
Applicant: LM玻璃纤维制品有限公司
Inventor: H·弗雷德里克森
CPC classification number: B29C70/443 , B29C35/02 , B29C65/40 , B29C65/42 , B29C65/70 , B29C66/1142 , B29C66/1162 , B29C66/14 , B29C66/54 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/73754 , B29C66/73921 , B29C66/73941 , B29C66/81455 , B29C69/004 , B29C2791/001 , B29C2791/006 , B29K2031/00 , B29K2063/00 , B29K2067/00 , B29K2101/10 , B29K2101/12 , B29K2105/06 , B29K2105/24 , B29K2307/00 , B29K2309/08 , B29L2031/082 , B29L2031/085 , Y02P70/523 , B29C65/00 , B29K2307/04 , B29K2301/00
Abstract: 一种生产复合结构的方法,所述复合结构包括纤维增强材料并且具有纵向方向。所述方法包括如下步骤:a)制造包括第一固化复合部件(212)和多个第一纤维层(214)的第一结构(210),所述第一固化复合部件(212)具有第一厚度和带有第一端部(213)的纵向方向,所述多个第一纤维层从所述第一端部延伸;b)制造包括第二固化复合部件(262)和多个第二纤维层(264)的第二结构(260),所述第二固化复合部件(262)具有第二厚度和带有第二端部(263)的纵向方向,所述多个第二纤维层(264)从所述第二端部延伸;并且c)将所述第一结构和所述第二结构布置成使得所述第一端部面向所述第二端部,并且将所述第一纤维层和所述第二纤维层布置成使得所述第一纤维层的至少一部分在所述纵向方向上与所述第二纤维层的至少一部分重叠;d)供应液态树脂以便浸灌所述第一纤维层和所述第二纤维层;以及e)固化所述液态树脂以便形成所述复合结构,所述复合结构包括所述第一固化复合部件、所述第二固化复合部件以及包括了所述第一纤维层和所述第二纤维层的中间复合部件。
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公开(公告)号:CN103286882A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201210236754.8
申请日:2012-07-10
Applicant: 卡尔·迈耶·马里莫纺织机械制造有限责任公司
IPC: B29B11/16
CPC classification number: B29C66/72141 , B29C65/08 , B29C65/10 , B29C65/1412 , B29C65/16 , B29C65/4815 , B29C65/5042 , B29C65/7891 , B29C65/7894 , B29C66/1122 , B29C66/1142 , B29C66/1162 , B29C66/435 , B29C66/7392 , B29C66/83541 , B29C66/836 , B29C70/20 , B29C2793/0081 , B29D30/38 , B29D2030/381
Abstract: 本发明说明一种用于制造半成品幅面(1)的方法,所述半成品幅面(1)具有纵向方向(2)、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维(3),所述纤维(3)与所述纵向方向(2)之间围成预先确定的大于0°的角度(a),其中所述方法具有以下步骤:使用储备幅面(4),所述储备幅面(4)具有主要方向(7)、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维(6),所述纤维(6)与所述主要方向(7)之间围成等于0°的角度;将分段(8)从所述储备幅面上分开(8);将所分开的分段(8)并排布置,使得其平行于所述主要方向(7)伸展的纵向棱边(9、10)彼此平行并且相邻并且与所述纵向方向(2)之间围成所述预先确定的角度(a),并且将所述相邻的分段(8)在其纵向棱边(9、10)的区域中连接起来。
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公开(公告)号:CN103057115A
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201310047604.7
申请日:2013-02-06
CPC classification number: B29C66/0384 , B29C65/10 , B29C65/40 , B29C65/405 , B29C65/4815 , B29C65/5021 , B29C65/5042 , B29C65/72 , B29C66/02245 , B29C66/1162 , B29C66/322 , B29C66/5221 , B29C66/723 , B29C66/73921 , B29C66/8161 , B29C66/8362 , B29C66/9141 , B29C66/91411 , B29C66/919 , B29C66/939
Abstract: 本发明提供了一种超高分子量聚乙烯膜片带热熔焊接管材的方法及其焊接机,包括下述步骤:①将待连接的管材或普通管材的接头处磨成斜面;②将两个管材接头对正后焊丝填平V型槽;③采用角磨机使焊缝的表面与管材外表面位于同一平面内;④将焊接机套在管材外周;⑤取单面的膜片焊接带一端牵引至管材焊接缝处,使滚轮压紧膜片焊接带一端;⑥打开焊接机上的热风枪;⑦转动焊接机,使焊接机沿管材外周接缝处转动。所述焊接机包括支架,支架上设置采用超高分子量聚乙烯制成的膜片焊接带,膜片焊接带的一端通过异形固定架贴在焊缝处,异形固定架一端固定热风枪。本发明能够快速牢固焊接超高分子量聚乙烯膜片管材接头及普通聚乙烯管材接头。
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公开(公告)号:CN103038051A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201080063247.8
申请日:2010-07-13
Applicant: 里尔喷射机公司
CPC classification number: B64C1/068 , B29C31/08 , B29C31/085 , B29C33/26 , B29C35/02 , B29C65/483 , B29C65/505 , B29C65/5071 , B29C65/5078 , B29C66/1162 , B29C66/12822 , B29C66/12842 , B29C66/543 , B29C66/721 , B29C66/72525 , B29C66/73752 , B29C70/088 , B29C70/30 , B29C70/462 , B29C70/54 , B29L2031/3079 , B29L2031/3082 , B64C2001/0072 , B64F5/10 , Y02T50/43 , Y10T428/13
Abstract: 一种用于构造复合材料组件的系统和方法。该组件的部件源自于多于一个的模具,同时在仅一个步骤中在加热和真空的条件下对不需要高压处理的预浸渍形式的复合材料提供固化或硬化。在将第一模具组装至第二模具之前,将可移除插入件从第二模具移除。在将第一模具和第二模具闭合并且将第一模具装配在第二模具上之后,在该可移除插入件上方延伸的层压件的一部分重叠在相邻的层压件之上。
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公开(公告)号:CN102762349A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201080056818.5
申请日:2010-11-16
Applicant: SK新技术株式会社
CPC classification number: B29C41/28 , B23K26/26 , B29C33/3842 , B29C41/38 , B29C65/16 , B29C66/1142 , B29C66/1162 , B29C66/432 , B29C66/4322 , B29C66/4324 , B29C66/4329 , B29C66/435 , B29C66/71 , B29C66/73366 , B29L2031/709 , G02F1/1303 , B29K2001/12
Abstract: 本发明涉及一种用于借助于溶剂浇铸过程来制造光学膜的浇铸带,更为具体地,涉及一种用于生产超宽宽度膜的浇铸带,该浇铸带被用于在制造用于液晶显示器的偏光器的膜或光学补偿膜时,通过浇铸掺杂剂来生产处于凝胶状态中的膜。
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