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公开(公告)号:CN103403398B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201280010875.9
申请日:2012-01-25
Applicant: 索尤若驱动有限及两合公司
Inventor: M·克施鲍姆
IPC: F16H57/027
CPC classification number: F16J3/041 , B29C45/2618 , B29C45/435 , B29L2031/703 , F16H57/027 , H02K5/08 , H02K7/116 , H02K9/19 , H02K11/33 , H02K2205/09
Abstract: 本发明涉及一种补偿元件(1)、尤其是可弹性变形的补偿元件,所述补偿元件具有基体,盖部件(80)与所述基体一体地成型,其中,所述盖部件可压入和/或可力锁合地连接到所述基体的容纳区域中。
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公开(公告)号:CN105538585A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510883062.6
申请日:2012-12-31
Applicant: 袁冰
Inventor: 袁冰
CPC classification number: B29C45/4005 , A61H9/0057 , B29C45/33 , B29C45/435 , B29C45/4407 , B29K2083/005 , B29L2031/703 , B29C45/0001 , A61M1/00 , B29C35/02 , B29C45/26 , B29C45/43
Abstract: 本发明一种制造硅橡胶拔罐器具的方法和装置,所述装置包括射嘴,内模芯,可分离的行位和吹气脱膜装置;所述行位由至少两个可分离的行位块组成,所述行位和所述内模芯之间形成用于硅橡胶拔罐器具成形的模具型腔;所述射嘴一端与输入液体硅橡胶原料的通道相连,另一端与模具型腔连通;所述吹气脱模装置通过设置在内模芯与模具型腔交界处的吹气孔道开口与所述模具型腔连通。本发明以液体硅橡胶为原料,采用注射硅橡胶硫化成型技术,可以制造高弹力、高透明度、形状复杂的硅橡胶拔罐器具,且工序简单、全程自动化,生产效率高,脱模简单快捷,脱模过程无需拆装清洗装置。
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公开(公告)号:CN104908255A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510311670.X
申请日:2015-06-09
Applicant: 海门市润圣纺织品有限公司
Inventor: 戴祖新
IPC: B29C45/43
CPC classification number: B29C45/435
Abstract: 本发明公开了一种吹气取件装置,包括吹气孔、弹簧、气针,所述吹气孔设置于模具的模芯中,所述模芯中还设置有一位于所述吹气孔末端的用于装设气针的气针孔,所述气针孔远离吹气孔的一端为锥形部,所述气针的一端设置有与所述锥形部相匹配的锥形结构,其另一端设置有一限位机构,并伸入所述吹气孔中,所述弹簧的一端顶撑住所述吹气孔与气针孔相接的一端,其另一端顶撑所述限位机构。本发明利用吹气使产品进气膨胀,易于将其取下,不仅节约了人力和时间,而且提高了工作效率。此外,本发明还能够起到有效封胶的作用。
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公开(公告)号:CN102328383A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201110180302.8
申请日:2011-06-24
CPC classification number: F02M35/10347 , B29C45/435 , B29L2023/005 , B29L2031/703 , F02M35/10137 , Y02T10/14
Abstract: 本发明提供了一种进气软管的喷注模具和利用该模具的进气软管生产方法。用于进气软管的喷注模具以及进气软管生产方法利用了主型芯,所述主型芯可拆卸为两个部件,以便在完成喷注模制之后从所述主型芯自动地抽取已完成模制的进气软管,并且在所述主型芯和已完成模制的进气软管之间供应压缩空气的空气供应构件配置在所述主型芯中,以便从所述主型芯自动地抽取所述进气软管,而无需附加的抽取设备,从而减少了整个制造工艺并节省了制造成本。
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公开(公告)号:CN1167460A
公开(公告)日:1997-12-10
申请号:CN95196537.9
申请日:1995-10-27
Applicant: 普罗克特和甘保尔公司
Inventor: 罗伯特·詹姆斯·彼德森 , 迈克尔·唐纳·韦伯 , 鲁本·厄尔·奥德
IPC: B29C45/43
CPC classification number: B29C45/435 , B29C45/4407 , B29L2031/703 , Y10S425/058
Abstract: 一种使端部开口波纹管零件从注塑模具上脱模的方法。该方法的第一步工序是用注塑方式模制波纹管零件。该波纹管零件具有位于芯杆(28)与第一可拆型腔(30)之间的弹性部分以及位于芯杆(28)与第二型腔(44)之间的刚性效应部分。刚性效应部分具有第一开口端(46)及外侧凹入部分(48),而且波纹管零件的弹性部分具有内表面及第二开口端(50)。横向张开的第一可拆型腔(30)使波纹管零件的弹性部分得以脱离芯杆(28)。压缩气体穿过芯杆(28)到达波纹管零件之弹性部分的内表面,在这同时,波纹管零件的两个开口端分别被第二型腔(44)及芯杆(28)所封闭。在模具的型腔与型芯部分相分离时,第二型腔(44)会夹持住波纹管零件之刚性效应部分的凹入部分(48),由此牵引波纹管的弹性部分离开芯杆(28),在这同时,弹性部分仍被压缩气体维持在扩张状态。最后,第二型腔(44)—或以张开方式,或利用脱模杆—使波纹管零件之刚性效应部分的凹入部分松脱,从而使波纹管零件得以从注塑模具中排出。
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公开(公告)号:CN105196480A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510617173.2
申请日:2015-09-24
Applicant: 宁波方正汽车模具有限公司
CPC classification number: B29C45/2602 , B29C45/332 , B29C45/401 , B29C45/435 , B29C45/7207 , B29L2031/243
Abstract: 本发明涉及一体成型的空滤管制造方法。包括以下步骤:a)制作模具:包括内模和外模;所述外模包括管体模、管口固定模和壁孔模,三者组合成型空滤管的外壁;所述内模包括管口内模和管头内模,二者组合成型空滤管的内壁;所述管口内模和管头内模对接于接口面;所述管口内模内部设置吹气管路;所述吹气管路的出口位于接口面内;b)注塑成型:经过步骤a)模具制作安装完毕后,向模具内注塑,启动水冷系统冷却成型;c)脱模:①管体模脱模;②管头内模脱模;③壁孔模抽芯脱模;④管口固定模滑块滑出脱模;⑤管口内模脱模。内模采用管口内模和管头内模对接的方式组合而成,加上吹气和逐级抽芯结合的脱模方式,使得空滤管能够一体成型。
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公开(公告)号:CN1835834A
公开(公告)日:2006-09-20
申请号:CN200480023559.0
申请日:2004-07-26
Applicant: 泰贺斯聚合物股份有限公司
CPC classification number: F02M35/10347 , B29C45/435 , B29K2021/00 , B29L2016/00 , F02M35/10137 , F02M35/10321
Abstract: 本发明要解决的技术问题是,在一种用于形成管道的方法中,该管道用作例如汽车发动机空气管道并且提供有在管道的纵向的一部分上作为底切部分的波纹段,即使当管道由弹性差的树脂制成时,也通过确保从芯模中容易去除注模管道,从而形成弹性管道。解决该技术问题的技术方案是,一种通过注模形成弹性管道的方法,该管道具有在纵向上的波纹段作为该管道的一部分,该方法包括将弹性体材料注入由用于形成管道外表面的型腔模和用于形成管道内表面的芯模所形成的型腔内,其中芯模是轴向可分开为两部分的可分开的芯模,一个是用于形成至少包含波纹段的管道区域的芯模A,另一个是用于形成没有波纹段的管道区域的芯模B,并且在打开型腔模之后通过注入空气而在半径方向上扩张至少波纹段,从而从芯模A去除包含波纹段的管道区域。
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公开(公告)号:CN1075973C
公开(公告)日:2001-12-12
申请号:CN96198289.6
申请日:1996-10-25
Applicant: 普罗克特和甘保尔公司
Inventor: 罗伯特·詹姆斯·彼得森
IPC: B29C45/43
CPC classification number: B29C45/435 , B29L2031/703
Abstract: 一种弹性波纹管件(22)从注塑模具中脱模的方法,其步骤包括在共轴的模芯销(28)和脱模杆(38)的周围注塑成形弹性波纹管,其周围是拼合式模腔(30)。此弹性波纹管件(22)具有两个开口端(44,50),其中一个(44)基本上为刚性的并且由穿过它的脱模杆(38)封闭。第二开口端(50)是弹性的。另外一个步骤是打开拼合式模腔以允许弹性波纹管件(22)从模芯销上脱模。再一个步骤是使波纹管件在径向方向上向外扩张而离开模芯销。在使弹性波纹管件扩张的同时借助脱模杆(38)推动弹性波纹管件的基本上是刚性的第一开口端(44)以使弹性部分(46)和弹性开口端(50)从上述模芯销(28)上脱模。最后,使弹性波纹管件的基本上是刚性的开口端(44)从脱模杆(38)上弹出。
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公开(公告)号:CN1200068A
公开(公告)日:1998-11-25
申请号:CN97191203.3
申请日:1997-09-05
Applicant: 株式会社青木固研究所
Inventor: 甲田英明
CPC classification number: B29C49/48 , B29B2911/1402 , B29B2911/14026 , B29B2911/14033 , B29B2911/1404 , B29B2911/14326 , B29B2911/1433 , B29B2911/14331 , B29B2911/14332 , B29B2911/14333 , B29B2911/14336 , B29B2911/14337 , B29B2911/1434 , B29B2911/14413 , B29B2911/1444 , B29B2911/14453 , B29B2911/14486 , B29C45/0055 , B29C45/2618 , B29C45/34 , B29C45/435 , B29C45/4407 , B29C49/0073 , B29C49/0078 , B29C49/06 , B29C57/08 , B29K2105/253
Abstract: 一种在塑坯上制作内螺纹的方法,应用这种方法,应用注塑芯基底部分在颈部内表面模制内螺纹后,可借助吹入空气、扩大颈部直径,移走注塑芯。带有转移内螺纹的内壁42b是应用筒状分隔件16和注塑芯10的基底部分10a模制成的,该筒状分隔件从注塑模具1的一侧可移动地插入在颈模具6中,而基底部分10a在外表面具有螺纹模型12,并通过颈模具6插入至注塑模具1中。当内壁42b的温度还足以变形时,分隔件16从颈模具的膨胀空间中移出。在注塑芯10和内壁42b之间吹入空气,以便使内壁42b在膨胀空间中完全扩张,从而在内壁42b的内表面以及注塑芯10基底部分的外表面之间形成一个移走芯子用的间隙19。
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公开(公告)号:CN103182763B
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201210592839.X
申请日:2012-12-31
Applicant: 袁冰
Inventor: 袁冰
CPC classification number: B29C45/4005 , A61H9/0057 , B29C45/33 , B29C45/435 , B29C45/4407 , B29K2083/005 , B29L2031/703
Abstract: 本发明一种制造硅橡胶拔罐器具的方法和装置,所述装置包括射嘴,内模芯,可分离的行位和吹气脱膜装置;所述行位由至少两个可分离的行位块组成,所述行位和所述内模芯之间形成用于硅橡胶拔罐器具成形的模具型腔;所述射嘴一端与输入液体硅橡胶原料的通道相连,另一端与模具型腔连通;所述吹气脱模装置通过设置在内模芯与模具型腔交界处的吹气孔道开口与所述模具型腔连通。本发明以液体硅橡胶为原料,采用注射硅橡胶硫化成型技术,可以制造高弹力、高透明度、形状复杂的硅橡胶拔罐器具,且工序简单、全程自动化,生产效率高,脱模简单快捷,脱模过程无需拆装清洗装置。
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