一种注塑系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109109293A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811283871.3

    申请日:2018-10-31

    Inventor: 马春良

    Abstract: 本发明公开了一种注塑系统,其特征是,包括动模、定模和安全监测模块,所述动模底面为型面,动模内设有加热区、加热模块、第一冷却模块和冷热切换模块,所述安全监测模块包括温度报警模块、工作区域警报模块以及视频监控模块。优点:本发明设有冷热切换模块,能够将在加热区的加热模块换成冷却模块,加快型面的冷却,提高冷却效率;本发明还有温度报警模块、工作区域警报模块以及视频监控模块,能够时刻监控加热区的温度,避免温度过高,能够防止人员误进入工作区,还能够视频监控录制整个工作过程,提高安全性。

    一种可实现急冷急热的模具

    公开(公告)号:CN101811338B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN200910221241.8

    申请日:2009-10-22

    Applicant: 杨东佐

    Inventor: 杨东佐

    CPC classification number: B29C45/73 B29C33/04 B29C2045/7393

    Abstract: 一种可实现急冷急热的模具,包括设有成型面的模芯,设定个数的加热棒,在模芯内靠近成型面的位置设有加热棒容置孔,加热棒安装在加热棒容置孔内;在具有成型面的模芯内靠近加热棒的位置设有与加热棒对应冷却隔热孔,冷却隔热孔置于加热棒远离成型面的一侧,冷却隔热孔的横截面外轮廓线为封闭曲线,一个或一个以上的冷却隔热孔从三个方向环绕对应的加热棒;优点是因成型面能被急速、均匀地加热和冷却,并能急速加热到接近或等于熔融材料的温度,因此成型的产品质量好,不易产生熔接痕、流痕和表面起泡等,光泽均匀、产品密度均匀、缩水小、减少了注射压力和在熔融材料凝固成型后因残余应力导致的产品变形。

    成型机系统
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101115603B

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN200680004296.8

    申请日:2006-09-12

    Abstract: 提供了一种成型机系统,它能够实现在成型循环中的各个步骤完成定时的自由设定,其中成型循环包括铸模的加热、造型材料的注射和压力保持、铸模的冷却等。该成型机系统重复一系列的成型循环,它包括:三个布置在铸模(100)预定位置处的温度传感器(101);具有热介质通道的转换阀单元(50),通过该转换阀单元,来自加热单元(1)的加热介质、来自冷却单元(30)的冷却介质以及压缩空气被转换以供应至铸模(100)中并从该铸模回收;和设置在转换阀单元(50)上的成型控制装置(64),其具有用于判断三个温度传感器(101)的各检测到的温度以给出判断结果的温度判断程序,和用来给出时间设定信号的定时器。成型操作控制通过将该判断结果与该时间设定信号结合来进行,并且能够实现:待供应至铸模中的加热介质、冷却介质和压缩空气的任意供应控制;以及待供应至铸模(100)中的造型材料的任意供应控制。

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