等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法及焊接部的超声波探伤检查方法

    公开(公告)号:CN107735588B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201680038265.8

    申请日:2016-06-10

    Abstract: 本发明提供等速万向联轴器(10、102)的外侧联轴器构件(11、112)的制造方法,外侧联轴器构件(11、112)的杯状部(12、122)和轴部(13)由独立构件构成,杯状部(12、122)在内周形成有供转矩传递单元(19、23、41)卡合的滚道槽(30、302),轴部(13)形成于该杯状部(12、122)的底部,并且外侧联轴器构件通过对形成杯状部(12、122)的杯状构件(12a、12a2)和形成轴部(13)的轴构件(13a)进行焊接而成,其特征在于,制造方法至少包括:向杯状构件(12a、12a2)与轴构件(13a)的接合用端部照射射束而进行焊接的焊接工序(S6);以及利用一个探头(160)以多种超声波探伤方式对在焊接工序中形成的焊接部(49)进行检查的超声波探伤检查工序(S6k)。

    等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法及焊接部的超声波探伤检查方法

    公开(公告)号:CN107735588A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201680038265.8

    申请日:2016-06-10

    Abstract: 本发明提供等速万向联轴器(10、102)的外侧联轴器构件(11、112)的制造方法,外侧联轴器构件(11、112)的杯状部(12、122)和轴部(13)由独立构件构成,杯状部(12、122)在内周形成有供转矩传递单元(19、23、41)卡合的滚道槽(30、302),轴部(13)形成于该杯状部(12、122)的底部,并且外侧联轴器构件通过对形成杯状部(12、122)的杯状构件(12a、12a2)和形成轴部(13)的轴构件(13a)进行焊接而成,其特征在于,制造方法至少包括:向杯状构件(12a、12a2)与轴构件(13a)的接合用端部照射射束而进行焊接的焊接工序(S6);以及利用一个探头(160)以多种超声波探伤方式对在焊接工序中形成的焊接部(49)进行检查的超声波探伤检查工序(S6k)。

    等速万向联轴器的接合型外侧联轴器构件的检查装置

    公开(公告)号:CN106574665A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201580040642.7

    申请日:2015-07-23

    Abstract: 一种等速万向联轴器的接合型外侧联轴器构件的检查装置,其用于对等速万向联轴器的外侧联轴器构件进行检查,该外侧联轴器构件由有底筒状的杯状部(12)和从该杯状部(12)的底部沿轴向延伸的轴部(13)构成,所述杯状部(12)在内周形成有供转矩传递元件滚动的滚道槽,并且所述外侧联轴器构件通过对形成所述杯状部(12)的杯状构件(12a)和形成所述轴部(13)的轴构件(13a)进行熔焊而成。该检查装置具备:表面检查部(III),其进行用于检测在外侧联轴器构件(11)的表面出现的由焊接引起的缺陷的检查;内部检查部(IV),其用于进行焊接部(49)的内部缺陷的检查;记录部,其用于记录上述检查的检查结果。由此,能提供将熔焊而成的接合型外侧联轴器构件作为对象,在线且有效地进行全数检查的检查装置。

    滚动轴承的异常诊断装置

    公开(公告)号:CN103038620A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201180037042.7

    申请日:2011-07-22

    Inventor: 榊原育彦

    CPC classification number: G01M13/045

    Abstract: 异常诊断装置包括:用于测定滚动轴承的振动的传感器;及用于基于利用传感器测定的振动波形、对滚动轴承的异常进行诊断的处理部。处理部包含变换部和诊断部。变换部将因滚动轴承的异常而在振动波形中周期性出现的脉冲状波形(k1)变换为反向锯齿波状波形(k2),该反向锯齿波状波形(k2)的信号宽度比各脉冲状波形的包络线要宽且固定。诊断部基于反向锯齿波状波形(k2),对滚动轴承的异常进行诊断。

    等速万向联轴器的接合型外侧联轴器构件的检查装置

    公开(公告)号:CN106574665B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201580040642.7

    申请日:2015-07-23

    Abstract: 一种等速万向联轴器的接合型外侧联轴器构件的检查装置,其用于对等速万向联轴器的外侧联轴器构件进行检查,该外侧联轴器构件由有底筒状的杯状部(12)和从该杯状部(12)的底部沿轴向延伸的轴部(13)构成,所述杯状部(12)在内周形成有供转矩传递元件滚动的滚道槽,并且所述外侧联轴器构件通过对形成所述杯状部(12)的杯状构件(12a)和形成所述轴部(13)的轴构件(13a)进行熔焊而成。该检查装置具备:表面检查部(III),其进行用于检测在外侧联轴器构件(11)的表面出现的由焊接引起的缺陷的检查;内部检查部(IV),其用于进行焊接部(49)的内部缺陷的检查;记录部,其用于记录上述检查的检查结果。由此,能提供将熔焊而成的接合型外侧联轴器构件作为对象,在线且有效地进行全数检查的检查装置。

    等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法及外侧联轴器构件

    公开(公告)号:CN106062399B

    公开(公告)日:2020-03-03

    申请号:CN201580011350.0

    申请日:2015-03-20

    Abstract: 在对供转矩传递单元卡合的杯状构件和轴构件进行焊接而成的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法中,杯状构件与轴构件由中碳钢形成,作为杯状构件,准备在通过锻造加工而一体地形成筒状部和底部,在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面的杯状构件,作为轴构件,准备在机械加工工序中形成了与杯状构件的底部接合的接合用端面的轴构件,使杯状构件的接合用端面与轴构件的接合用端面对接,从杯状构件的外侧沿径向向对接部照射射束而进行焊接,将杯状构件的接合用端面的外径针对每个联轴器尺寸而设为相同尺寸,包括超声波探伤检查工序,在杯状构件与轴构件的接合用端面中的一方的接合用端面的内径侧设置比另一方的接合用端面的内径向径向内侧突出的突出面,在该状态下进行焊接之后,从具有另一方的接合用端面的构件的表面侧进行探伤。

    等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法及外侧联轴器构件

    公开(公告)号:CN106062399A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201580011350.0

    申请日:2015-03-20

    Abstract: 在对供转矩传递单元卡合的杯状构件和轴构件进行焊接而成的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法中,杯状构件与轴构件由中碳钢形成,作为杯状构件,准备在通过锻造加工而一体地形成筒状部和底部,在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面的杯状构件,作为轴构件,准备在机械加工工序中形成了与杯状构件的底部接合的接合用端面的轴构件,使杯状构件的接合用端面与轴构件的接合用端面对接,从杯状构件的外侧沿径向向对接部照射射束而进行焊接,将杯状构件的接合用端面的外径针对每个联轴器尺寸而设为相同尺寸,包括超声波探伤检查工序,在杯状构件与轴构件的接合用端面中的一方的接合用端面的内径侧设置比另一方的接合用端面的内径向径向内侧突出的突出面,在该状态下进行焊接之后,从具有另一方的接合用端面的构件的表面侧进行探伤。

    滚动轴承的异常诊断装置

    公开(公告)号:CN103038620B

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201180037042.7

    申请日:2011-07-22

    Inventor: 榊原育彦

    CPC classification number: G01M13/045

    Abstract: 异常诊断装置包括:用于测定滚动轴承的振动的传感器;及用于基于利用传感器测定的振动波形、对滚动轴承的异常进行诊断的处理部。处理部包含变换部和诊断部。变换部将因滚动轴承的异常而在振动波形中周期性出现的脉冲状波形(k1)变换为反向锯齿波状波形(k2),该反向锯齿波状波形(k2)的信号宽度比各脉冲状波形的包络线要宽且固定。诊断部基于反向锯齿波状波形(k2),对滚动轴承的异常进行诊断。

Patent Agency Ranking