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公开(公告)号：CN105899315A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201480072428.5
申请日：2014-12-22
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16H55/06 , B22F1/0003 , B22F3/16 , B22F5/08 , B22F2003/242 , B22F2003/248 , B22F2201/02 , B22F2201/30 , B22F2302/40 , B22F2302/45 , B22F2998/10 , C21D9/32 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C38/08 , C22C38/12 , C23C8/26 , C23C8/32 , C23C8/50 , C23C8/54 , F16H55/17
Abstract: 本发明的烧结机械部件由将包含铁系部分扩散合金钢粉的原料粉末成形及烧结而成的铁系烧结体形成。上述铁系烧结体中的碳的比例为0.35wt％以下。上述铁系烧结体的密度为7.55g/cm3以上。上述铁系烧结体的设定于距离表面规定深度的表层内的推断对象区域中的推断最大空孔包络面积的平方根√areamax为200μm以下。
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公开(公告)号：CN103429922A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201280014099.X
申请日：2012-02-28
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 等速万向联轴器(1、31、61)具备外侧联轴器构件(2、32、62)、配置于外侧联轴器构件(2、32、62)内部的内侧联轴器构件(3、33、63)、转矩传递构件(4、34、64)，在外侧联轴器构件(2、32、62)与内侧联轴器构件(3、33、63)的至少一方形成有供转矩传递构件(4、34、64)的滚动面卡合的轨道槽(7、9、37、39、66)，其特征在于，等速万向联轴器(1、31、61)的构成构件中的至少一个由金属烧结体构成，该金属烧结体的相对密度为80％以上且小于100％，在其表面形成有经由热处理产生的硬化层，对由金属烧结体构成的构成构件中的、呈环状的构成构件实施冷轧加工。
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公开(公告)号：CN106402145B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201610806753.0
申请日：2012-09-18
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 本发明目的在于提供一种削减铜的使用量而能够实现低成本化，另一方面具备良好的初期磨合特性、消音性且高耐久性的烧结轴承。将包含铁粉、扁平铜粉、低熔点金属粉和石墨的原料粉填充于模具中，以使扁平铜粉附着于模具成形面的状态成形压粉体。接着，通过使压粉体中的铁不与碳反应而烧结，得到具有以铁素体相形成铁组织且铜含量均匀的基体部S2，和覆盖基体部S2的表面且铜含量比基体部S2大的表面层S1的烧结轴承1。
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公开(公告)号：CN103429922B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201280014099.X
申请日：2012-02-28
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 等速万向联轴器(1、31、61)具备外侧联轴器构件(2、32、62)、配置于外侧联轴器构件(2、32、62)内部的内侧联轴器构件(3、33、63)、转矩传递构件(4、34、64)，在外侧联轴器构件(2、32、62)与内侧联轴器构件(3、33、63)的至少一方形成有供转矩传递构件(4、34、64)的滚动面卡合的轨道槽(7、9、37、39、66)，其特征在于，等速万向联轴器(1、31、61)的构成构件中的至少一个由金属烧结体构成，该金属烧结体的相对密度为80％以上且小于100％，在其表面形成有经由热处理产生的硬化层，对由金属烧结体构成的构成构件中的、呈环状的构成构件实施冷轧加工。
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公开(公告)号：CN106460932A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580012768.3
申请日：2015-03-19
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16C33/64 , B22F1/00 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F5/00 , C22C38/00 , C22C38/12 , F16C19/06 , F16C33/62 , F16C33/78
CPC classification number: F16C33/64 , B22F3/16 , B22F3/24 , B22F5/106 , B22F2003/248 , B22F2301/35 , B22F2998/10 , C21D1/18 , C21D8/005 , C21D9/40 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C38/08 , C22C38/12 , F16C19/06 , F16C33/62 , F16C33/7856 , F16C2204/60 , F16C2220/20 , F16C2220/44 , F16C2223/10 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 通过在将局部扩散合金钢粉压缩成形后进行烧结而形成烧结金属材料(10’)，通过塑性加工在烧结金属材料(10’)上形成滚道面(2)从而制作滚道圈(1)。将滚道圈(1)的至少危险体积设为预测体积，将被推定为存在于至少该预测体积内的最大空孔的包络面积的平方根 设定为小于50μm。由此，提供低成本且提高了滚动疲劳寿命的滚动轴承用滚道圈。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103813874B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201280045531.1
申请日：2012-09-18
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B22F1/0003 , B22F1/0055 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F7/06 , B32B15/015 , B32B2255/06 , F16C33/104 , F16C33/128
Abstract: 本发明目的在于提供一种削减铜的使用量而能够实现低成本化，另一方面具备良好的初期磨合特性、消音性且高耐久性的烧结轴承。将包含铁粉、扁平铜粉、低熔点金属粉和石墨的原料粉填充于模具中，以使扁平铜粉附着于模具成形面的状态成形压粉体。接着，通过使压粉体中的铁不与碳反应而烧结，得到具有以铁素体相形成铁组织且铜含量均匀的基体部S2，和覆盖基体部S2的表面且铜含量比基体部S2大的表面层S1的烧结轴承1。
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公开(公告)号：CN106402145A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610806753.0
申请日：2012-09-18
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B22F1/0003 , B22F1/0055 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F7/06 , B32B15/015 , B32B2255/06 , F16C33/104 , F16C33/128 , F16C17/02 , B22F1/0062 , B22F5/00 , B22F7/00 , B22F2998/10 , C22C38/00 , F16C33/10 , F16C33/145 , F16C2202/52 , F16C2204/60 , B22F1/0059
Abstract: 本发明目的在于提供一种削减铜的使用量而能够实现低成本化，另一方面具备良好的初期磨合特性、消音性且高耐久性的烧结轴承。将包含铁粉、扁平铜粉、低熔点金属粉和石墨的原料粉填充于模具中，以使扁平铜粉附着于模具成形面的状态成形压粉体。接着，通过使压粉体中的铁不与碳反应而烧结，得到具有以铁素体相形成铁组织且铜含量均匀的基体部S2，和覆盖基体部S2的表面且铜含量比基体部S2大的表面层S1的烧结轴承1。
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公开(公告)号：CN104159687A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380013924.9
申请日：2013-02-27
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16H55/06 , B22F1/0011 , B22F3/10 , B22F3/168 , B22F3/24 , B22F3/26 , B22F5/08 , B22F2003/241 , B22F2003/248 , B22F2201/30 , B22F2207/17 , B22F2302/10 , B22F2998/10 , C22C33/0264 , F16H55/17 , Y10T74/1987
Abstract: 一种用作机械结构部件的烧结齿轮，是由金属烧结体制成的机械结构部件，并且烧结齿轮包括：基本区域(13)；以及高密度区域(14)，其形成为包括最大应力位置(17)并形成为包括表面(15)，最大拉伸应力或最大剪切应力施加到该最大应力位置上，其中，高密度区域(14)的孔隙率低于基本区域(13)的孔隙率。通过执行硬化处理，在包括该表面(15)的区域内形成表面硬化层(16)。
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公开(公告)号：CN103813874A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201280045531.1
申请日：2012-09-18
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: B22F1/0003 , B22F1/0055 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F7/06 , B32B15/015 , B32B2255/06 , F16C33/104 , F16C33/128
Abstract: 本发明目的在于提供一种削减铜的使用量而能够实现低成本化，另一方面具备良好的初期磨合特性、消音性且高耐久性的烧结轴承。将包含铁粉、扁平铜粉、低熔点金属粉和石墨的原料粉填充于模具中，以使扁平铜粉附着于模具成形面的状态成形压粉体。接着，通过使压粉体中的铁不与碳反应而烧结，得到具有以铁素体相形成铁组织且铜含量均匀的基体部S2，和覆盖基体部S2的表面且铜含量比基体部S2大的表面层S1的烧结轴承1。
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公开(公告)号：CN102575325A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080044759.X
申请日：2010-09-15
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: C21D9/32 , B22F5/08 , B22F2998/10 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , F16H55/06 , Y10T74/1987 , Y10T74/2101 , Y10T428/24273 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24
Abstract: 动力传递零件(10，20)由烧结件构成，该烧结件是通过对使以铁为主要成分的原料粉末粒化后得到的粒化粉进行冲压成形且进行烧成而获得的。藉此，由于通过粉末冲压烧结法实现了烧结件的高密度化，从而能获得高强度、高刚度的动力传递零件。
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