公开(公告)号：CN114566671A

公开(公告)日：2022-05-31

申请号：CN202111435040.5

申请日：2021-11-29

Applicant: NOK株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 重成大树 ,  仪贺章仁 ,  大森优

IPC: H01M8/0228 ,  H01M8/0276 ,  H01M8/0286 ,  H01M8/1004

Abstract: 本发明提供一种隔板的制造方法，其用于燃料电池，包括预载荷施加工序，在该预载荷施加工序中，在由密封部件、第1金属隔板和第2金属隔板形成的加压接合体(X)的高度方向上施加预载荷，使加压接合体(X)塑性变形，在预载荷施加工序中，根据密封部件、第1金属隔板和第2金属隔板中的至少一个的材料特性来改变预载荷施加时的压缩量。据此，即使使用材料特性不同的材料也能以低成本得到具有所期望的载荷特性的隔板。

公开(公告)号：CN113036175A

公开(公告)日：2021-06-25

申请号：CN202011489153.9

申请日：2020-12-16

Applicant: NOK株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 佐野阳平 ,  渡部茂 ,  仪贺章仁 ,  大森优

IPC: H01M8/0273 ,  H01M8/0276 ,  H01M8/0286 ,  H01M8/00

Abstract: 本发明提供针对负载变动不会引起塑性变形，而能够得到所期望的密封面压力的隔板的制造方法。该制造方法的特征在于，包括：成型工序，成型分别具有呈凸起状的密封用凸筋部(31)和限位用凸筋部(32)的第一金属隔板(21)和第二金属隔板(22)；接合工序，使第一金属隔板(21)和第二金属隔板(22)的、密封用凸筋部(31)突出一侧的面的相反侧的面彼此接合，并且在密封用凸筋部(31)的前端部设置密封构件(51)；和预备负载施加工序，沿由一对密封用凸筋部(31)和密封构件(51)构成的凸筋密封部(41)以及由一对限位用凸筋部(32)构成的限位部(42)的高度方向施加预备负载，使凸筋密封部(41)和限位部(42)同时产生塑性变形。

公开(公告)号：CN114566671B

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202111435040.5

申请日：2021-11-29

Applicant: NOK株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 重成大树 ,  仪贺章仁 ,  大森优

IPC: H01M8/0228 ,  H01M8/0276 ,  H01M8/0286 ,  H01M8/1004

Abstract: 本发明提供一种隔板的制造方法，其用于燃料电池，包括预载荷施加工序，在该预载荷施加工序中，在由密封部件、第1金属隔板和第2金属隔板形成的加压接合体(X)的高度方向上施加预载荷，使加压接合体(X)塑性变形，在预载荷施加工序中，根据密封部件、第1金属隔板和第2金属隔板中的至少一个的材料特性来改变预载荷施加时的压缩量。据此，即使使用材料特性不同的材料也能以低成本得到具有所期望的载荷特性的隔板。

公开(公告)号：CN113036175B

公开(公告)日：2023-10-31

申请号：CN202011489153.9

申请日：2020-12-16

Applicant: NOK株式会社 ,  本田技研工业株式会社

Inventor： 佐野阳平 ,  渡部茂 ,  仪贺章仁 ,  大森优

IPC: H01M8/0273 ,  H01M8/0276 ,  H01M8/0286 ,  H01M8/00

Abstract: 本发明提供针对负载变动不会引起塑性变形，而能够得到所期望的密封面压力的隔板的制造方法。该制造方法的特征在于，包括：成型工序，成型分别具有呈凸起状的密封用凸筋部(31)和限位用凸筋部(32)的第一金属隔板(21)和第二金属隔板(22)；接合工序，使第一金属隔板(21)和第二金属隔板(22)的、密封用凸筋部(31)突出一侧的面的相反侧的面彼此接合，并且在密封用凸筋部(31)的前端部设置密封构件(51)；和预备负载施加工序，沿由一对密封用凸筋部(31)和密封构件(51)构成的凸筋密封部(41)以及由一对限位用凸筋部(32)构成的限位部(42)的高度方向施加预备负载，使凸筋密封部(41)和限位部(42)同时产生塑性变形。

公开(公告)号：CN119742389A

公开(公告)日：2025-04-01

申请号：CN202411330395.1

申请日：2024-09-24

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 服部舜 ,  大森优 ,  渡部贤太

IPC: H01M8/0258 ,  H01M8/0267 ,  H01M8/1004 ,  H01M8/0206 ,  H01M8/0232 ,  H01M8/2457

Abstract: 本发明提供燃料电池用隔板和燃料电池堆。燃料电池用隔板具备以在内部形成供冷却介质流动的冷却介质流道的方式相互接合而构成的一对板。一对板分别具有：第一流道形成部，其在膜电极接合体与隔板的外表面之间的空间形成气体流道；密封部，其以切断设置在隔板的连通孔与气体流道的连通的方式，朝向包括膜电极接合体的结构体突出；孔道部，其与密封部交叉设置，以形成将连通孔与冷却介质流道连通的连通流道的方式向结构体突出；以及第二流道形成部，其与孔道部相连而形成连接流道。

公开(公告)号：CN118198406A

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202311718620.4

申请日：2023-12-14

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 大森优

IPC: H01M8/0297 ,  H01M8/1004 ,  B23K26/21

Abstract: 本发明提供一种接合方法。使2个隔板相接合的接合方法包括：使第1隔板(30)和第2隔板(32)彼此接触的工序；使焊接用的第1电极(90a)与多个第1内侧凸起部(46a)相接触的工序；使焊接用的第2电极(90b)与多个第2内侧凸起部(66a)相接触的工序；使电流在第1电极(90a)与第2电极(90b)之间流动而对第1外侧凸起部(46b)和第2外侧凸起部(66b)接触的多个部位进行焊接的工序。据此，能够对相邻的2个隔板彼此接触的部分进行焊接。

公开(公告)号：CN113130928B

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202110030591.7

申请日：2021-01-11

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 大森优

IPC: H01M8/0202 ,  H01M8/241

Abstract: 本公开涉及燃料电池用隔板构件及其制造方法、燃料电池堆。形成燃料电池堆(10)的燃料电池用隔板构件(11)的载荷承受构件(82a、82b)具有：安装部(90)，其配置在第一金属隔板(36)的外周部与第二金属隔板(38)的外周部之间；以及突片(88)，其与安装部(90)相连并从接合隔板(39)的外周部突出。安装部(90)经由接合部(102、104)被接合于接合隔板(39)的外周部。

公开(公告)号：CN113299938B

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202110144139.3

申请日：2021-02-02

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 大森优

IPC: H01M8/0202 ,  H01M8/0271 ,  H01M8/0273 ,  H01M8/0258

Abstract: 本发明涉及燃料电池用隔板构件以及燃料电池。形成发电单电池(12)的燃料电池用隔板构件(11)具有：第一隔板(36)；以及载荷承受构件(82a)，其以从第一隔板(36)向外方突出的方式配置。在第一隔板(36)的外周部中的与接合部(96a)相邻的部分，设置沿着载荷承受构件(82a)的突出方向延伸的用于增强的增强肋(113)。

公开(公告)号：CN112216844B

公开(公告)日：2023-11-07

申请号：CN202010650807.5

申请日：2020-07-08

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 大森优 ,  后藤修平 ,  石田坚太郎 ,  大久保拓郎

IPC: H01M8/026 ,  H01M8/0273 ,  H01M8/0276 ,  H01M8/1006

Abstract: 本公开涉及燃料电池堆。对燃料电池堆(10)的层叠体(14)施加发电单电池(12)的层叠方向的紧固载荷。在第一金属隔板(30)，在密封用凸起部(51)的外方侧一体地设置第一波状凸部(70)，在第二金属隔板(32)，在密封用凸起部(61)的外方侧一体地设置第二波状凸部(80)。从层叠方向观察时，第一波状凸部(70)与第二波状凸部(80)在波形的相位彼此偏移的状态下重叠。

公开(公告)号：CN111834645B

公开(公告)日：2023-06-27

申请号：CN202010288562.6

申请日：2020-04-14

Applicant: 本田技研工业株式会社

Inventor： 大森优

IPC: H01M8/0273 ,  H01M8/0276 ,  H01M8/0286 ,  H01M8/1006

Abstract: 本公开涉及燃料电池堆以及燃料电池堆的制造方法。在燃料电池堆(10)以及燃料电池堆(10)的制造方法中，在层叠体(14)被施加紧固载荷之前的第一橡胶密封构件(56)的沿着层叠方向的第一厚度(d1)设定为如下那样的厚度：在层叠体(14)被施加紧固载荷时，第一橡胶密封构件(56)的沿着层叠方向的第一变形量(Δx1)比第一密封用凸起部(54)的顶部(62)的沿着层叠方向的第二变形量(Δy1)大。