口红易去除面料效果的检测及评价方法

    公开(公告)号:CN109540813A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201910004462.3

    申请日:2019-01-03

    Abstract: 本发明属于纺织品检测技术领域,具体的涉及一种口红易去除面料效果的检测及评价方法。本发明所述的检测及评价方法是先将口红涂至试样上,口红的涂抹深浅程度在洗前沾污A测试样和洗前沾污B测试样之间,然后按照规定的方式洗涤已沾污的试样,最后将洗后试样口红印迹情况按口红涂抹程度评定等级要求以及口红易去除评级标准样卡比对综合评价,级别为1级到5级,1级口红易去污效果最差,5级口红易去污效果最好。采用本发明所述的口红易去除面料效果的检测及评价方法进行测试,稳定性好,精确度高,重现性好,易于操作,可用于各种面料的口红易去除效果的检测,具有很高的实用价值。

    提高潮交联面料吸水性的生产工艺

    公开(公告)号:CN107142722B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201710517901.1

    申请日:2017-06-29

    Abstract: 本发明提供一种提高潮交联面料吸水性的生产工艺,其特征在于工序依次为:1)轧酸,先浸轧中和酸工作液,工作液中中和酸pH‑N浓度为3~5g/L,其余为水,然后冷堆打卷3~4小时后水洗;2)轧吸水性潮交联树脂,工作液中吸水性潮交联树脂的浓度为200~260g/L,催化剂LRMC的浓度为100~130g/L,消泡剂UNI‑01的浓度为3g/L,吸水性柔软剂LT4911的浓度为20~30g/L,聚氨酯增强剂R‑PU的浓度为20~30g/L,其余为水;然后打卷堆置20~24小时。3)碱中和后面料pH值为4~6;4)吸水柔软工作液中渗透性柔软剂KL‑518A的浓度为20~30g/L,甲醛捕捉剂FDS的浓度为30g/L,中和酸NA的浓度为1g/L,其余为水。经过本发明处理的面料不仅具有棉纤维的吸湿、透气,且降强小、黄变小、甲醛低、抗皱性好、耐洗性好。

    棉腈纶混纺色织面料的生产工艺

    公开(公告)号:CN104178883A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410403101.3

    申请日:2014-08-16

    Abstract: 本发明提供一种棉腈纶混纺色织面料的生产工艺,其特征在于,经纬纱均采用纱支为棉腈纶混纺40英支单纱或80英支合股纱,混纺比为棉50~80%、犬骨形腈纶20~50%,面料组织为3/1斜纹、2/1斜纹、2/2斜纹或2/2破斜,经密为120~130根/英寸,纬密为80~100根/英寸,生产流程依次为纺纱→染色→浆纱→织造→烧毛→退浆→液氨→预拉幅→磨毛→拉幅→预缩。利用本发明织出的面料不仅具有棉纤维的吸湿、透气,手感柔软特点,又保留了腈纶纤维抗紫外线、阻燃性、保暖性能,制成的面料质地轻薄,抗起毛起球性能好,耐洗性好,工作性能优良。

    树脂整理面料交联程度和抗皱效果的综合判断方法

    公开(公告)号:CN114088638B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202111223857.6

    申请日:2021-10-18

    Abstract: 本发明涉及一种树脂整理面料交联程度和抗皱效果的综合判断方法,属于纺织品检测技术领域。本发明采用翻滚染色法或震荡式染色法对试样进行染色,然后测试K/S值,计算K/S值的算术平均值,判断树脂交联程度;根据染色K/S值的算术平均值计算面料的折皱回复角或洗后外观平整度,折皱回复角修至0.5°,洗后外观平整度修至0.1级,判断面料的抗皱效果。本发明设计科学合理,在精准判定树脂交联程度的同时,判断面料的折皱回复角和洗后外观平整度,节省试验时间,对于缺检测仪器、需外检的染整企业更加适用。

    树脂整理面料交联程度和抗皱效果的综合判断方法

    公开(公告)号:CN114088638A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111223857.6

    申请日:2021-10-18

    Abstract: 本发明涉及一种树脂整理面料交联程度和抗皱效果的综合判断方法,属于纺织品检测技术领域。本发明采用翻滚染色法或震荡式染色法对试样进行染色,然后测试K/S值,计算K/S值的算术平均值,判断树脂交联程度;根据染色K/S值的算术平均值计算面料的折皱回复角或洗后外观平整度,折皱回复角修至0.5°,洗后外观平整度修至0.1级,判断面料的抗皱效果。本发明设计科学合理,在精准判定树脂交联程度的同时,判断面料的折皱回复角和洗后外观平整度,节省试验时间,对于缺检测仪器、需外检的染整企业更加适用。

    织物和服装在穿着过程中遮盖效果的直观测试方法

    公开(公告)号:CN109655433A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910137769.0

    申请日:2019-02-25

    Abstract: 本发明属于纺织品检测技术领域,具体的涉及一种织物和服装在穿着过程中遮盖效果的直观测试方法。每种面料选取2~3个测试样,测试样尺寸为10~12cm×25~30cm;将评级样卡45°放在标准光源箱内,把测试样平放在评级样卡上,标准光源箱发射出的入射光与测试样表面呈45°;检测者以垂直于试样表面为观察方向目测判断确定防透等级。采用本发明所述的织物和服装在穿着过程中遮盖效果的直观测试方法进行测试,直观性强、稳定性好、精确度高、重现性好、易于操作,适用于各种面料各种颜色防透效果的检测,同时便于生产者根据测试情况调整面料组织规格及防透整理工艺,开发轻薄防透面料,具有很高的实用价值。

    交织生态色织面料的生产工艺

    公开(公告)号:CN107099912A

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201710517883.7

    申请日:2017-06-29

    Abstract: 本发明提供一种交织生态色织面料的生产工艺,其特征在于工艺步骤依次为组织规格设计、经纱颜色处理、经纱上浆、织布、烧毛退浆、液氨、柔软定型和预缩,其中:组织规格设计为1/1平纹或平纹地提花,经向纱线采用纯棉50~70英支单股纱或100~120英支两股线,经密为144~200根/英寸,纬向纱线采用EcoMade75D长丝,纬密为90~100根/英寸;经纱颜色处理采用白度控制在150‑165的增白,或者常规染色,或者两者兼有;泡沫上浆,上浆率2~3%;烧毛退浆工序采用冷堆25‑35℃酶退浆,堆置时间6~8h;柔软定型液采用浓度为10~20g/L的FTD吸水性柔软剂,110~120℃低温定型。经本发明生产的色织面料吸湿、透气、抗皱性能好,耐洗服用性好;面料有蚕丝般光泽,染色纱线面料颜色鲜艳亮丽。

    交织生态色织面料的生产工艺

    公开(公告)号:CN107099912B

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201710517883.7

    申请日:2017-06-29

    Abstract: 本发明提供一种交织生态色织面料的生产工艺,其特征在于工艺步骤依次为组织规格设计、经纱颜色处理、经纱上浆、织布、烧毛退浆、液氨、柔软定型和预缩,其中:组织规格设计为1/1平纹或平纹地提花,经向纱线采用纯棉50~70英支单股纱或100~120英支两股线,经密为144~200根/英寸,纬向纱线采用EcoMade75D长丝,纬密为90~100根/英寸;经纱颜色处理采用白度控制在150‑165的增白,或者常规染色,或者两者兼有;泡沫上浆,上浆率2~3%;烧毛退浆工序采用冷堆25‑35℃酶退浆,堆置时间6~8h;柔软定型液采用浓度为10~20g/L的FTD吸水性柔软剂,110~120℃低温定型。经本发明生产的色织面料吸湿、透气、抗皱性能好,耐洗服用性好;面料有蚕丝般光泽,染色纱线面料颜色鲜艳亮丽。

    提高潮交联面料吸水性的生产工艺

    公开(公告)号:CN107142722A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710517901.1

    申请日:2017-06-29

    Abstract: 本发明提供一种提高潮交联面料吸水性的生产工艺,其特征在于工序依次为:1)轧酸,先浸轧中和酸工作液,工作液中中和酸pH‑N浓度为3~5g/L,其余为水,然后冷堆打卷3~4小时后水洗;2)轧吸水性潮交联树脂,工作液中吸水性潮交联树脂的浓度为200~260g/L,催化剂LRMC的浓度为100~130g/L,消泡剂UNI‑01的浓度为3g/L,吸水性柔软剂LT4911的浓度为20~30g/L,聚氨酯增强剂R‑PU的浓度为20~30g/L,其余为水;然后打卷堆置20~24小时。3)碱中和后面料pH值为4~6;4)吸水柔软工作液中渗透性柔软剂KL‑518A的浓度为20~30g/L,甲醛捕捉剂FDS的浓度为30g/L,中和酸NA的浓度为1g/L,其余为水。经过本发明处理的面料不仅具有棉纤维的吸湿、透气,且降强小、黄变小、甲醛低、抗皱性好、耐洗性好。

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