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公开(公告)号：CN112195572A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011171006.7
申请日：2020-10-28
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
IPC: D05B33/00
Abstract: 本发明涉及一种针织衣服裁片自动缝纫系统，属于服装纺织设备技术领域。本发明解决了现有的问题。本发明包括将前片传送到缝纫区的前片传送以及将后片传送到缝纫区的后片传送；将后片输送到前片传送处的后片转移机构，用于进行前片和后片进行合缝的前后片合缝；进行配合缝纫的合缝缝纫传送；设在合缝缝纫传送一侧的衣袖自动缝纫传送机构及衣领自动缝纫传送机构；对缝纫衣袖与衣领后前后片进行底部卷边的前后片卷底边缝纫；对卷底边后的裁片依次进行扣眼缝合的前片扣眼锁边、衣扣缝合的钉扣装置、输送到钉扣装置处的衣扣自动上扣机构及进行输送的成衣输送。提出了一种针织衣服裁片自动缝纫系统，实现了衣服裁片自动缝纫。
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公开(公告)号：CN109540813A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910004462.3
申请日：2019-01-03
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
IPC: G01N21/25
Abstract: 本发明属于纺织品检测技术领域，具体的涉及一种口红易去除面料效果的检测及评价方法。本发明所述的检测及评价方法是先将口红涂至试样上，口红的涂抹深浅程度在洗前沾污A测试样和洗前沾污B测试样之间，然后按照规定的方式洗涤已沾污的试样，最后将洗后试样口红印迹情况按口红涂抹程度评定等级要求以及口红易去除评级标准样卡比对综合评价，级别为1级到5级，1级口红易去污效果最差，5级口红易去污效果最好。采用本发明所述的口红易去除面料效果的检测及评价方法进行测试，稳定性好，精确度高，重现性好，易于操作，可用于各种面料的口红易去除效果的检测，具有很高的实用价值。
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公开(公告)号：CN103541103B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310494667.7
申请日：2013-10-18
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善纯棉色织面料抗皱效果的生产方法，样布为纯棉色织面料，其组织规格为：面料组织为1/1平纹、2/1斜纹、2/2斜纹、3/1斜纹、1/1平纹地＋2/1斜纹或1/1平纹地＋3/1斜纹组织，纱支为40～90英支单股纱或80～180英支两股线，经密为120～230根/英寸，纬密为70～130根/英寸，织造难度系数为28～37，经密与纬密的比值为1.5～1.9。其特征在于工序依次为：更改花型组织设计→原棉纺纱→染色→织布→烧退→丝光→拉幅→预缩→成品。经本发明处理的成品面料，由于不添加任何树脂、催化剂，成品面料不含甲醛，生态环保；由于减小了经密与纬密，降低了成本，成品面料轻薄，吸湿透气性提高30%以上，穿着服用性能良好。
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公开(公告)号：CN116296794A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310061056.7
申请日：2023-01-17
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含弹性纤维织物长期放置后弹性性能快速检测的方法，属于纺织品检测技术领域。包括以下步骤：1）试样准备；2）处理试样：实验用玻璃干燥器底部加100ml的三级水，放入白瓷搁物板，将试样均匀松散的放到白瓷搁物板上，干燥器密封；3）高湿处理：将干燥器放入60±2℃的烘箱内保持不同时间后，取出在恒温恒湿环境内平衡4h后测试弹性性能；4）处理前处理后弹性性能测试；6）分析放置后的弹性性能。本发明的试样在高湿下处理不同时间，用以模拟弹性纤维面料在室内储存放置半年、一年后的弹性性能，便于生产者、使用方提前预知各类弹性纤维面料储存后的弹性性能情况。本发明检测方法稳定性好、精确度高、重现性好、时间短、操作简单。
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公开(公告)号：CN108457082B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201810268889.X
申请日：2018-03-29
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
IPC: D06M15/00 , D06M11/61 , D06M11/76 , D06C7/00 , D06M101/06
Abstract: 本发明属于纺织染整技术领域，具体的涉及一种提高潮交联整理色织面料免烫性的加工方法。工艺流程为烧毛→退浆→丝光→液氨→预柔软→潮交联轧料→潮态交联→焙烘→一次水洗→二次水洗→拉幅→成品验装；其中焙烘在焙烘机上进行，焙烘温度为120～140℃，焙烘时间3～5min。本发明创造性地采用两次交联，面料水缩、热缩更加稳定，省去预缩工序，降低面料的生产成本；将焙烘工序引入潮交联整理加工流程中，缩短潮交联整理堆置时间6～12小时，较传统潮交联工艺降低了20％～50％树脂和催化剂用量；提高潮交联整理的色织面料免烫性0.2‑0.5级，耐洗50次，免烫性在4.0级以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107142722B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201710517901.1
申请日：2017-06-29
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
IPC: D06M13/432 , D06M15/564 , D06M15/643
Abstract: 本发明提供一种提高潮交联面料吸水性的生产工艺，其特征在于工序依次为：1)轧酸，先浸轧中和酸工作液，工作液中中和酸pH‑N浓度为3～5g/L，其余为水，然后冷堆打卷3～4小时后水洗；2)轧吸水性潮交联树脂，工作液中吸水性潮交联树脂的浓度为200～260g/L，催化剂LRMC的浓度为100～130g/L，消泡剂UNI‑01的浓度为3g/L，吸水性柔软剂LT4911的浓度为20～30g/L，聚氨酯增强剂R‑PU的浓度为20～30g/L，其余为水；然后打卷堆置20～24小时。3)碱中和后面料pH值为4～6；4)吸水柔软工作液中渗透性柔软剂KL‑518A的浓度为20～30g/L，甲醛捕捉剂FDS的浓度为30g/L，中和酸NA的浓度为1g/L，其余为水。经过本发明处理的面料不仅具有棉纤维的吸湿、透气，且降强小、黄变小、甲醛低、抗皱性好、耐洗性好。
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公开(公告)号：CN111040116A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911417528.8
申请日：2019-12-31
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
IPC: C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/10 , C08G18/34 , D06M15/568 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开了一种水性聚氨酯整理剂和制备方法及其在织物抗皱中的应用，包括，以异氟尔酮二异氰酸酯、聚四亚甲基醚二醇2000、二月桂酸二丁基锡、扩链剂二羟甲基丙酸、封端剂硫酸氢钠、促进剂硫酸钠、中和剂三乙胺等为原料，经预聚、扩链、中和及乳化分散等步骤制备而成。合成好的整理剂用于棉织物抗皱整理的方法为：将该整理剂单独或与其他抗皱整理剂复配，对棉织物采用浸轧法进行抗皱整理。经水性聚氨酯整理剂单独或与抗皱整理剂复配整理后的棉织物具有良好的折皱回复性能和强力保留率。该种整理剂的制备简单，应用方便，具有广泛的应用前景和应用市场。
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公开(公告)号：CN110685161A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201911128094.X
申请日：2019-11-18
Applicant: 江南大学 , 鲁泰纺织股份有限公司
IPC: D06M15/568 , C08G18/75 , C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/32 , C08G18/28 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及到一种织物后整理液的制备方法及使用方法，其中制备方法包括在氮气保护下，在四口烧瓶中加入多元醇、催化剂、二异氰酸酯、扩链剂反应生成聚氨酯预聚物，再加入中和剂中和，再加入有机硅改性，最后加入去离子水乳化，制到阳离子有机硅改性水性聚氨酯；将阳离子有机硅改性水性聚氨酯和抗皱整理剂复配得到织物后整理液。使用方法包括将织物浸入织物后整理液中，经二浸二轧后依次进行烘干，焙烘。本发明将阳离子有机硅改性水性聚氨酯和抗皱整理剂进行复配，使得织后整理过程中，在棉纤维内部形成交联的同时在纤维表面或织物组织间隙中沉积，内部交联与表面沉积成膜两者协同作用使得织物折皱回复性提高，同时保持较低的强力损失。
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公开(公告)号：CN109576922A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910004442.6
申请日：2019-01-03
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种一体式衬衫高保型免烫装置，属于服装加工设备技术领域。本发明解决了现有免烫衬衫存在的加工复杂、设备成本高的问题。本发明包括轨道，轨道上设置有立体模型撑，轨道上依次设置有喷液装置、烘干装置、立体压烫装置和焙烘装置，喷液装置上设置有PLC控制系统，喷液装置、烘干装置、立体压烫装置和焙烘装置内部均设置有停止感应器。本发明主要运用于服装加工的场所。
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公开(公告)号：CN108385238A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810268715.3
申请日：2018-03-29
Applicant: 鲁泰纺织股份有限公司
Abstract: 本发明属于纺织技术领域，具体的涉及一种改善纯棉色织面料穿着凉爽感的生产方法。纯棉色织面料组织为常规平纹或斜纹组织，纱支为32～70英支单纱，纬纱加工工序依次为：染色→倍捻机加捻→蒸纱→织布→整理。本发明不添加任何凉感整理剂，散湿散热表面积大，吸湿透气性提高两倍以上，成品面料凉爽感持久，生态环保；成品面料较样布纱线间孔隙增加很多，能降低体表穿着温度0.5～1℃；染色后加捻纱线强力高，定型效果好，织造时不易断头和打绞，比染色前加捻纱织造效率高8％以上，成品面料毛羽也比染色前加捻少，纹路清晰。
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