增加棉织物内部间隙的整理方法

    公开(公告)号:CN115305618A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202211017476.7

    申请日:2022-08-23

    Abstract: 本发明属于纺织技术领域,具体涉及一种增加棉织物内部间隙的整理方法。包括以20‑40英支纯棉纱线为外裹纱,以25‑40旦碱溶性聚氨酯为芯纱,纺成棉与碱溶性聚氨酯的包芯纱,织造的面料的经纬纱密度为60‑120根/英寸,面料的组织为斜纹或重平组织,面料生产工艺流程为:纺纱‑漂染‑织造‑整理。整理工艺流程为:烧毛‑退浆‑丝光‑溢流‑离心脱水‑开幅‑气流超柔软。溢流工艺NaOH溶液(NaOH含量700g/L)用量10‑40g/L,温度95‑100℃处理10‑15min,75‑80℃水洗去碱,常温酸中和PH‑X:5‑7g/L。溢流开幅后采用气流超柔软机烘干。经本发明整理的面料可使纱线内部及纱线间获得最大的间隙,透气性、蓬松性、厚实度达到最佳。

    提高潮交联面料吸水性的生产工艺

    公开(公告)号:CN107142722B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201710517901.1

    申请日:2017-06-29

    Abstract: 本发明提供一种提高潮交联面料吸水性的生产工艺,其特征在于工序依次为:1)轧酸,先浸轧中和酸工作液,工作液中中和酸pH‑N浓度为3~5g/L,其余为水,然后冷堆打卷3~4小时后水洗;2)轧吸水性潮交联树脂,工作液中吸水性潮交联树脂的浓度为200~260g/L,催化剂LRMC的浓度为100~130g/L,消泡剂UNI‑01的浓度为3g/L,吸水性柔软剂LT4911的浓度为20~30g/L,聚氨酯增强剂R‑PU的浓度为20~30g/L,其余为水;然后打卷堆置20~24小时。3)碱中和后面料pH值为4~6;4)吸水柔软工作液中渗透性柔软剂KL‑518A的浓度为20~30g/L,甲醛捕捉剂FDS的浓度为30g/L,中和酸NA的浓度为1g/L,其余为水。经过本发明处理的面料不仅具有棉纤维的吸湿、透气,且降强小、黄变小、甲醛低、抗皱性好、耐洗性好。

    高级三丝双烧纯棉面料的生产方法

    公开(公告)号:CN101718022A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910231287.8

    申请日:2009-12-22

    Abstract: 本发明提供一种高级三丝双烧纯棉面料的生产方法,包括纱线染色、织造、面料烧毛、退浆、碱丝光、拉幅定型和预缩工序,其特征在于:在纱线染色前先对原纱进行纱线丝光和纱线烧毛,在碱丝光和拉幅定型之间增加液氨工序,使整个加工步骤依次为纱线丝光、纱线烧毛、纱线染色、织造、面料烧毛、退浆、碱丝光、液氨、拉幅和预缩。经过本方法获得的三丝光纯棉面料与现有丝光纯棉面料相比,纱线光泽更亮,着色率高,面料品色更鲜艳,吸湿透气性好,手感柔软且富有弹性,越洗越软,不牺牲织物的其他优良特性。

    提高深色纯棉面料耐磨损变色的生产工艺

    公开(公告)号:CN116676773B

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202310615092.3

    申请日:2023-05-29

    Abstract: 本发明涉及一种提高深色纯棉面料耐磨损变色的生产工艺,属于纺织染整技术领域,包括如下步骤:(1)液氨整理;(2)轧无甲醛树脂后烘干;轧无甲醛树脂采用的工作液中,无甲醛树脂的浓度为100‑150g/L,催化剂的浓度为20‑30g/L,免烫整理增效剂的浓度为30‑40g/L,中和酸的浓度为1‑1.5g/L,其余为水;(3)焙烘整理;(4)柔软整理后烘干;柔软整理采用的工作液中,聚氨酯柔软剂的浓度为40‑50g/L,中和酸的浓度为1‑2g/L,其余为水。本发明处理的深色纯棉面料耐磨损变色级别均提高0.5级以上,既保留了纯棉面料的吸湿透气性能,且面料基本无降强、手感柔软、无甲醛、抗皱性好。

    提高潮交联面料吸水性的生产工艺

    公开(公告)号:CN107142722A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710517901.1

    申请日:2017-06-29

    Abstract: 本发明提供一种提高潮交联面料吸水性的生产工艺,其特征在于工序依次为:1)轧酸,先浸轧中和酸工作液,工作液中中和酸pH‑N浓度为3~5g/L,其余为水,然后冷堆打卷3~4小时后水洗;2)轧吸水性潮交联树脂,工作液中吸水性潮交联树脂的浓度为200~260g/L,催化剂LRMC的浓度为100~130g/L,消泡剂UNI‑01的浓度为3g/L,吸水性柔软剂LT4911的浓度为20~30g/L,聚氨酯增强剂R‑PU的浓度为20~30g/L,其余为水;然后打卷堆置20~24小时。3)碱中和后面料pH值为4~6;4)吸水柔软工作液中渗透性柔软剂KL‑518A的浓度为20~30g/L,甲醛捕捉剂FDS的浓度为30g/L,中和酸NA的浓度为1g/L,其余为水。经过本发明处理的面料不仅具有棉纤维的吸湿、透气,且降强小、黄变小、甲醛低、抗皱性好、耐洗性好。

    跨界衬衫及其制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117958506A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410202046.5

    申请日:2024-02-23

    Abstract: 本发明公开了一种跨界衬衫及其制备方法,属于服装制衣技术领域。其技术方案为:跨界衬衫,领子,袖头,口袋,门襟采用梭织面料;前身片,后身片,袖片,和过肩采用针织面料。本发明制备方法,包括以下步骤:S1、根据衬衫样板剪裁面料,裁剪成衬衫的各个部分;S2、按衬衫各个部分拼接部位的尺寸切割出相应长度和宽度的弹力衬布;S3、将弹力衬布分别粘在拼接部位;S4、将弹力衬布与拼接部位使用熨斗熨烫;S5、将弹力衬布与拼接部位缝合;S6、使用高弹缝纫线进行弹力衬布和拼接部位的缝合;S7、成衣熨烫,本发明将针织、梭织面料进行优劣互补,汲取两种面料的优点,比常规的针织衬衫外观更加挺括有型、端装大气;比常规的梭织衬衫更加舒适有弹、无束缚感。

    提高深色纯棉面料耐磨损变色的生产工艺

    公开(公告)号:CN116676773A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310615092.3

    申请日:2023-05-29

    Abstract: 本发明涉及一种提高深色纯棉面料耐磨损变色的生产工艺,属于纺织染整技术领域,包括如下步骤:(1)液氨整理;(2)轧无甲醛树脂后烘干;轧无甲醛树脂采用的工作液中,无甲醛树脂的浓度为100‑150g/L,催化剂的浓度为20‑30g/L,免烫整理增效剂的浓度为30‑40g/L,中和酸的浓度为1‑1.5g/L,其余为水;(3)焙烘整理;(4)柔软整理后烘干;柔软整理采用的工作液中,聚氨酯柔软剂的浓度为40‑50g/L,中和酸的浓度为1‑2g/L,其余为水。本发明处理的深色纯棉面料耐磨损变色级别均提高0.5级以上,既保留了纯棉面料的吸湿透气性能,且面料基本无降强、手感柔软、无甲醛、抗皱性好。

Patent Agency Ranking