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公开(公告)号：CN116987951A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310625106.X
申请日：2023-05-30
Applicant: 驻马店中集华骏铸造有限公司 , 中集车辆(集团)股份有限公司 , 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种灰铸铁、制备方法及氮化锰铁的应用。所述灰铸铁的制备方法包括以下步骤：配置并熔炼原料，得到铁水，其中，以质量百分含量计，所述铁水中C为3.40％‑3.50％、Si为1.30％‑1.50％、Mn为0.60％‑0.70％、P≤0.05％、S为0.06％‑0.12％、Cr为0.35％‑0.45％，Cu为0.40％‑0.50％、Sn为0.065％‑0.07％，其余为微量元素和Fe；提供一铁水包，向所述铁水包的包底加入孕育剂，之后将所述铁水注入所述铁水包内进行孕育处理，其中，以所述铁水的质量计，所述孕育剂包括0.40％‑0.60％的75Si‑Fe、0.06％‑0.08％的Sn和0.2％‑0.4％的氮化锰铁；将孕育处理后的铁水浇注成型，得到灰铸铁。本发明的制备方法工艺简单、成本低，且所生产的灰铸铁的强度和硬度较高。
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公开(公告)号：CN112030062A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010849616.1
申请日：2020-08-21
Applicant: 驻马店中集华骏铸造有限公司 , 中集车辆(集团)股份有限公司 , 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种蠕墨铸铁的生产方法，包括以下步骤：按照质量百分含量，称取废钢40-55％、铁屑15-25％、回炉料25-40％、硅铁0.5-1.0％、高碳铬铁0.15-0.25％、增碳剂1.8-2.5％；将废钢、铁屑、回炉料、硅铁、高碳铬铁和增碳剂加入电炉中熔化，并调整成分得到铁水；提供铁水处理包和浇注包均预热至600℃以上；将铁水的温度升高至1490-1510℃，倒入已预热的铁水处理包内；提供蠕化丝和孕育丝，采用喂丝法对铁水处理包内的铁水同步进行喂丝蠕化和喂丝孕育处理；蠕化丝加入量占铁水重量的0.25％-0.35％；孕育丝的加入量占铁水重量的0.2％-0.3％；将经过同步喂丝处理后的铁水倒入至浇注包内，浇注温度为1400-1450℃，浇注时间小于10分钟，成型后即得到蠕墨铸铁。
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公开(公告)号：CN119870380A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510218291.X
申请日：2025-02-26
Applicant: 驻马店中集华骏铸造有限公司 , 中集车辆(集团)股份有限公司 , 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制动鼓铸造模具，包括上模具、下模具和过滤件。上模具能够成型得到上腔体和直浇道，下模具能够成型得到下腔体、过滤腔和横浇道，下腔体和过滤腔通过横浇道连通，直浇道连通过滤腔，过滤件容置在过滤腔内，过滤件能够对呈液态的浇铸物进行过滤，去除浇铸物中的杂质并得到干净的浇铸物，并起到减缓流速的作用。横浇道包括横浇段和进火段，横浇段和进火段相连通并呈夹角设置，浇铸物流经横浇段和进火段时，能够改变流动方向，降低浇铸物的流速，避免浇铸物对砂胎产生冲砂等影响。横浇段和进火段在竖向的厚度相同，避免浇铸物在横浇道内滞留凝聚，造成浇铸物的浪费。
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公开(公告)号：CN111961953A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010801332.5
申请日：2020-08-11
Applicant: 驻马店中集华骏铸造有限公司 , 中集车辆(集团)股份有限公司 , 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种灰铸铁的生产方法，包括以下步骤：按照质量百分含量，称取废钢54.5-72％、回炉料20-40％、增碳剂2.85-3.6％、钼铁合金0.3-0.75％、铜合金0.15-0.42％、铬铁合金0.15-0.55％、炉内硅铁0.75-1.2％、硫化亚铁0.12-0.22％、硅锶孕育剂0.4-0.5％、稀土硅合金0.1-0.2％、氮化锰铁0.15-0.3％、孕育硅铁0.25-0.45％和Sn 0.045-0.09％；将硅锶孕育剂、稀土硅铁合金、氮化锰铁、孕育硅铁和Sn混合均匀，得到包内孕育物；依次将废钢、增碳剂、回炉料等加入电炉中熔化，并调整成分得到铁水；将铁水进行脱气除渣，得到精炼铁液；提供一铁水浇注包，并将铁水浇注包预热至600℃以上；将包内孕育物加入至铁水浇注包内，然后将精炼铁液倒入铁水浇注包内；浇注成型，在浇注时随流加入随流孕育剂，浇注时间≤12分钟，成型后即得到灰铸铁。
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公开(公告)号：CN111850381A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010675436.6
申请日：2020-07-14
Applicant: 驻马店中集华骏铸造有限公司 , 中集车辆(集团)股份有限公司 , 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种灰铸铁的生产方法，包括以下步骤：按照质量百分含量，称取废钢40-50％、铁屑20-25％、回炉料35-45％、增碳剂1.6-2.0％；依次将铁屑、废钢、增碳剂和回炉料加入电炉中熔化，并调整成分得到铁水；提供一铁水处理包和一浇注包，并将铁水处理包和浇注包均预热至600℃以上；将铁水倒入已预热的铁水处理包内；提供钝化丝，对铁水处理包内的铁水进行喂丝钝化处理；其中，以质量百分含量计，钝化丝中Si为45-48％、Ca为2.0-2.5％、Mg为0.7-0.9％，Ba为5.8-6.2％、Re为20-22％；钝化丝的加入量为13m每吨铁水；按照与铁水的质量比，称取75Si-Fe 0.40-0.60％、Sn 0.06-0.08％，并混合均匀，得到混合物；将上述混合物加入至浇注包内，再将经过喂丝钝化处理后的铁水倒入至浇注包内；浇注成型，成型后即得到灰铸铁。
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公开(公告)号：CN211998458U
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202020442579.8
申请日：2020-03-31
Applicant: 驻马店中集华骏铸造有限公司 , 中集车辆(集团)股份有限公司 , 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种便于工件脱落的吊挂钩，包括吊环件和吊钩件。吊钩件下部呈弯曲的弧形；吊钩件设置为两个，两吊钩件的弧形开口相对；吊钩件绕水平方向的轴线轴转连接于吊环件的下部，而使两吊钩件可相向或相背转动；两个吊钩件相向转动到下部自由端相搭接时，两个吊钩件相对闭合，且搭接处为两吊钩件的最低位置；两个吊钩件相背转动到下部相分离时，两个吊钩件相对打开。当需要将工件从吊挂钩上脱离时，拉动吊钩件转动，将吊钩件打开，工件与吊钩件分离，工件在重力的作用下向下掉落，使得工件和吊挂钩脱离；两个吊钩件转动，保证吊挂钩受力的均衡性，保证吊钩件在转动时，吊挂钩的稳定性，具有很强的实用性。
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公开(公告)号：CN220659142U
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202322347436.5
申请日：2023-08-30
Applicant: 驻马店中集华骏铸造有限公司 , 中集车辆(集团)股份有限公司 , 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种差壳成型系统，包括模具、浇注组件及补缩组件。模具内部具有与差壳外形适配的至少一差壳型腔。浇注组件包括上部凸伸出模具顶部的竖直浇道及位于模具内部的至少一水平浇道，水平浇道连通竖直浇道与至少一差壳型腔。补缩组件设于模具内，其包括补缩冒口及连接件。补缩冒口与差壳型腔一一对应，且补缩冒口位于差壳型腔上方的边缘。连接件连通补缩冒口与差壳型腔，使差壳型腔内部的金属液体能够通过连接件流动至补缩冒口内，且补缩冒口内的金属液体能够通过连接件流回至差壳型腔内。上述差壳成型系统中，将补缩冒口设于差壳型腔上方的边缘，增大了补缩冒口内的压力，以增大补缩冒口内的金属液体的位移范围，以增强补缩效果。
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公开(公告)号：CN222429189U
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202421208092.8
申请日：2024-05-29
Applicant: 驻马店中集华骏铸造有限公司 , 中集车辆(集团)股份有限公司 , 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
Abstract: 本申请属于轮毂铸造技术领域，具体涉及一种外包壳芯及铸造箱，所述外包壳芯用于形成铸造件的环槽结构，所述铸造件包括轮毂，所述外包壳芯包括轴向连接部、第一外缘部和第二外缘部，所述轴向连接部环绕所述铸造件设置，用于形成所述环槽结构的底面，所述第一外缘部设置在所述轴向连接部的上端，用于形成所述环槽结构的上侧壁，所述第二外缘部设置在所述轴向连接部的下端，用于形成所述环槽结构的下侧壁，所述轴向连接部的相对与所述第一外缘部和所述第二外缘部向凹陷形成减重槽。减重槽可降低外包壳芯的壁厚，减少覆膜砂中树脂、固化剂等添加剂在高温下产生的烟雾及刺激性气体的总量，降低了轮毂产生气孔的风险，提高了轮毂铸件的良率。
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公开(公告)号：CN111850381B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202010675436.6
申请日：2020-07-14
Applicant: 驻马店中集华骏铸造有限公司 , 中集车辆(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种灰铸铁的生产方法，包括以下步骤：按照质量百分含量，称取废钢40‑50％、铁屑20‑25％、回炉料35‑45％、增碳剂1.6‑2.0％；依次将铁屑、废钢、增碳剂和回炉料加入电炉中熔化，并调整成分得到铁水；提供一铁水处理包和一浇注包，并将铁水处理包和浇注包均预热至600℃以上；将铁水倒入已预热的铁水处理包内；提供钝化丝，对铁水处理包内的铁水进行喂丝钝化处理；其中，以质量百分含量计，钝化丝中Si为45‑48％、Ca为2.0‑2.5％、Mg为0.7‑0.9％，Ba为5.8‑6.2％、Re为20‑22％；钝化丝的加入量为13m每吨铁水；按照与铁水的质量比，称取75Si‑Fe 0.40‑0.60％、Sn 0.06‑0.08％，并混合均匀，得到混合物；将上述混合物加入至浇注包内，再将经过喂丝钝化处理后的铁水倒入至浇注包内；浇注成型，成型后即得到灰铸铁。
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公开(公告)号：CN113621750B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202010374558.1
申请日：2020-05-06
Applicant: 驻马店中集华骏铸造有限公司 , 中集车辆(集团)股份有限公司
IPC: C21C1/08
Abstract: 本发明提供了一种蠕墨铸铁的生产方法，包括以下步骤：按照质量百分含量，称取生铁10‑30％、废钢20‑40％、回炉铁40‑50％、增碳剂0.8‑1.8％；依次将生铁、废钢、回炉铁和增碳剂加入电炉中熔化，并调整成分得到铁水；按照与铁水的质量比，称取Mg6Re2型球化剂0.3‑0.5％、硅锶孕育剂0.2‑0.5％、75Si‑Fe 0.8‑1.2％和球铁铁屑0.5‑0.7％，并混合均匀，得到混合物；提供一铁水处理包，并将铁水处理包预热至600℃以上；将铁水的温度升高至1480‑1500℃，然后将铁水倒入铁水处理包内，同时使混合物沿一倾斜的溜槽由上至下流入铁水处理包；浇注成型，浇注时间≤8分钟，成型后即得到蠕墨铸铁。
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