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公开(公告)号：CN112916843B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202110329943.9
申请日：2021-03-29
Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种鱼雷罐自动加盖和自动揭盖装置及其使用方法，属于冶金技术设备领域。本发明包括底座、固定框架、活动框架、减速电机、俯仰驱动机构和曲拐，在初始工位时，滚轮与固定框架完全分离，俯仰驱动机构带动曲拐转动，从而逐渐抬起固定框架至抬起工位；减速电机正转，驱动活动框架到达伸出工位，俯仰驱动机构带动曲拐转动，直至固定框架到达落下工位，实现自动加盖过程；减速电机反转，驱动活动框架到达回缩工位，俯仰驱动机构带动曲拐转动，直至固定框架到达落下工位，实现自动揭盖过程。本发明俯仰受力支撑点滚轮在初始和落下工位与固定框架分离，不产生内力，不憋缸杆，故障率低，且俯仰驱动机构能够严格控制机构高度，防止侵限。
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公开(公告)号：CN117620113A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311643852.8
申请日：2023-11-29
Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/14 , B22D11/12 , B22D11/126 , B22D11/124 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种异形坯/方矩形坯兼容性连铸机出坯系统，属于炼钢连铸设备领域。本发明包括异形坯出坯组件和方矩形坯出坯组件，两者至少具有部分共用传输组件；共用传输组件的末端先设置有方矩形坯出坯冷床和方矩形坯收集台架，再分布有异形坯出坯冷床和异形坯收集台架，经共同传输组件传输而来的方矩形坯进入方矩形坯出坯冷床和方矩形坯收集台架上；传输而来的异形坯则继续向前输送，直至进入异形坯出坯冷床和异形坯收集台架上。本发明的对原有独立的方形坯生产线和异型坯生产线进行改造，实现方形坯和异型坯的兼容性生产，并有效降低整体占用空间，满足在有限的布局空间内达到生产产能要求。
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公开(公告)号：CN107891131B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN201711346045.4
申请日：2017-12-15
Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司
IPC: B22D11/057
Abstract: 本发明公开了一种圆坯连铸机结晶器对中装置及其对中方法，属于炼钢连铸设备技术领域。本发明的对中装置包括调整板，在调整板上垂直连接有基准棒一和基准棒二，调整板两端均连接有定位杆，基准棒二上连接有顶针，顶针上连接有螺母，调整板下方还连接有固定板，在固定板和调整板的一端分别连接有连接板一和连接板二，连接板一和连接板二通过调整螺丝连接。使用本发明时，通过旋转螺母调整顶针的伸出长度，使得顶针尖端到基准棒一的距离为L，再调节调整螺丝，使顶针碰到圆坯连铸机结晶器的外弧侧内壁，最后锁紧圆坯连铸机结晶器的安装轴套，完成对中。本发明适用于各种规格的圆坯连铸机结晶器对中调整，对中精准，操作方便，且造价低，实用性强。
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公开(公告)号：CN112122570B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010976910.9
申请日：2020-09-17
Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/128
Abstract: 本发明公开了一种方坯连铸机出坯区紧凑布置系统的使用方法，属于连铸机出坯区布置技术领域。本发明包括升降挡板以及设置在热送辊道尾部同一侧的双向冷床A和双向冷床B，且升降挡板能够实现自由升降，升降挡板用于对铸坯进行分流处理；其中双向冷床A和双向冷床B的结构相同，且相互平行设置，双向冷床A的运行模式是正反转交替运行，双向冷床A前进正转的步距数为运送一组铸坯数量的两倍，双向冷床A后退反转的步距数为运送一组铸坯数量的一倍。针对目前方坯连铸机出坯区域厂房空间受限，冷床、移钢机等设备布置不下的问题情况，在不增加冷床长度的情况下增加铸坯在冷床上的冷却时间，能够有效减小所需占据的空间面积。
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公开(公告)号：CN112122570A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010976910.9
申请日：2020-09-17
Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/128
Abstract: 本发明公开了一种方坯连铸机出坯区紧凑布置系统，属于连铸机出坯区布置技术领域。本发明包括升降挡板以及设置在热送辊道尾部同一侧的双向冷床A和双向冷床B，且升降挡板能够实现自由升降，升降挡板用于对铸坯进行分流处理；其中双向冷床A和双向冷床B的结构相同，且相互平行设置，双向冷床A的运行模式是正反转交替运行，双向冷床A前进正转的步距数为运送一组铸坯数量的两倍，双向冷床A后退反转的步距数为运送一组铸坯数量的一倍。针对目前方坯连铸机出坯区域厂房空间受限，冷床、移钢机等设备布置不下的问题情况，在不增加冷床长度的情况下增加铸坯在冷床上的冷却时间，能够有效减小所需占据的空间面积。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110436154A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910740529.X
申请日：2019-08-12
Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司
IPC: B65G47/22
Abstract: 本发明公开了一种自动式钢板对中对边方法，属于钢板对中对边方法领域。本发明的一种自动式钢板对中对边方法，包括自动式钢板对中对边装置；所述自动式钢板对中对边装置包括呈左右相对成对布置的对中对边机构，且均包括液压缸Ⅰ，所述液压缸Ⅰ通过其杆腔与同步轴上的短臂铰接，所述同步轴上还设置有与连杆一端铰接的长臂，所述短臂和长臂均套接于同步轴上；所述连杆另一端与所述推头固定连接，所述推头滑动连接在所述轨道梁上表面，所述轨道梁固定安装在所述框架上方，该对中对边方法可自动测量板宽并根据板宽和工况选择对中或对边；同步轴安装编码器，电控简化。
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公开(公告)号：CN110303128A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910728673.1
申请日：2018-06-13
Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明公开了一种移钢机，属于炼钢连铸设备技术领域。本发明包括机架、气缸、连接部和拉杆、同步梁、平行四连杆机构和推头；气缸和平行四连杆机构呈平行且上下关系交错固定于机架上，气缸均匀分布并固定于机架顶部的气缸架上，气缸的活塞杆和拉杆的一端通过连接部传动式连接；拉杆的另一端通过一根同步梁和平行四连杆机构传动式连接；平行四连杆机构均匀分布并通过销轴固定于机架下部的底架上；推头通过销轴铰接于底架上；平行四连杆机构均包括对称的挡块一和挡块二；挡块一和挡块二分别通过销轴和连杆的两端铰接；挡块一和挡块二分别通过销轴固定于底架上。本发明通过气缸和平行四连杆机构的配合作用，实现了双向推钢的目的，还减小了安装空间。
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公开(公告)号：CN118558969A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410695653.X
申请日：2024-05-31
Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于大断面异型坯的冷送下线装置和方法，属于连铸轧钢技术领域。本发明的冷送下线装置，包括按异型坯下线承接顺序设置的出坯长辊、横移机构、过渡冷却台架和推钢机，横移机构包括推钢小车，以及驱动推钢小车在轮轨上来回横向滚动的传动机构；推钢小车包括配重块、拨爪一和拨爪二；配重块底部铰接于车体左端，配重块上部开设腰形孔，限位块穿过腰形孔后固定于车体。配重块的右侧，拨爪一铰接于车体上；拨爪一和拨爪二均向其右上方延伸出拨头，每个拨头下方的车体上，均横向固定有限位轴；拨爪一和拨爪二的底部通过连杆依次摆动连接。采用依次摆动连接的拨爪和配重块的协同配合，实现了推钢小车对多流数坯料的自动同步推钢。
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公开(公告)号：CN113976845B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202111387821.1
申请日：2021-11-22
Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明公开了一种连铸铸流气动自动调节导向装置，属于炼钢连铸设备领域。本发明包括底座和立架，底座上装配有托辊装配，立架顶部铰接有压辊转臂，压辊转臂端部安装有压辊装配，压辊装配上方设有安装内筒，安装内筒内设有隔膜气垫弹簧，隔膜气垫弹簧顶部固定，底部用于充气时为压辊装配提供向下压力，隔膜气垫弹簧通过进气管与外部压缩空气控制管路相连。本发明克服现有技术中连铸坯生产中开口度调节不便的问题，能够实现自动调节铸流导向装置的开口度，保证对铸坯的恒定压力的夹持，方便维护更换，满足同一连铸机生产多断面铸坯的要求，且整体装置结构简单，操作便利。
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公开(公告)号：CN111774544B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202010650884.0
申请日：2020-07-08
Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/124 , B22D11/20 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种方坯连铸机出坯系统及其出坯控制方法，属于炼钢连铸领域。本发明的出坯系统，包括热送辊道、出坯冷床一、过渡辊道和出坯冷床二，热送辊道的出口端设置有对齐推钢机，对齐推钢机的推钢方向与热送辊道的输送方向相垂直，对齐推钢机将定尺铸坯推送到出坯冷床一上，出坯冷床一的输送方向与对齐推钢机的推钢方向一致；过渡辊道设置于出坯冷床一的出口端，且过渡辊道的输送方向与出坯冷床一的输送方向垂直，出坯冷床二的输送方向与过渡辊道的输送方向垂直，出坯冷床二的出口端设置有收集台架。本发明克服了现有技术中由于生产空间限制，导致传统方坯连铸机出坯系统无法正常布置的问题，能够满足工艺生产要求和自动化控制。
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