一种多规格铸坯自动对中设备

    公开(公告)号:CN114888252B

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210606205.9

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种多规格铸坯自动对中设备,属于冶金设备领域。它包括框架,所述框架的两侧上方对称设有一对导向装置,两个所述导向装置通过驱动装置驱动控制二者之间的开口大小。所述驱动装置包括油缸、连接头和两个连接机构;所述油缸固定安装在框架内,其油缸杆沿高度方向向下延伸并固定连接连接头的中部,所述连接头呈水平状态,两个所述连接机构对称布置在油缸的两侧。本发明考虑到翻钢机和运输辊道的狭小安装结构,将导向设备的连接机构设计成了独特的连杆机构,在导向设备结构并不复杂、制造成本较低且安装并不困难的基础上,能够在翻钢机和辊道上的狭小空间内实现对中设备的安装,不对翻钢机的工作造成影响,具备较高的应用价值。

    一种方坯连铸机出坯系统及其出坯控制方法

    公开(公告)号:CN111774544B

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202010650884.0

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种方坯连铸机出坯系统及其出坯控制方法,属于炼钢连铸领域。本发明的出坯系统,包括热送辊道、出坯冷床一、过渡辊道和出坯冷床二,热送辊道的出口端设置有对齐推钢机,对齐推钢机的推钢方向与热送辊道的输送方向相垂直,对齐推钢机将定尺铸坯推送到出坯冷床一上,出坯冷床一的输送方向与对齐推钢机的推钢方向一致;过渡辊道设置于出坯冷床一的出口端,且过渡辊道的输送方向与出坯冷床一的输送方向垂直,出坯冷床二的输送方向与过渡辊道的输送方向垂直,出坯冷床二的出口端设置有收集台架。本发明克服了现有技术中由于生产空间限制,导致传统方坯连铸机出坯系统无法正常布置的问题,能够满足工艺生产要求和自动化控制。

    一种适用于多种形状铸模的脱模系统及脱模方法

    公开(公告)号:CN112207262A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011015947.1

    申请日:2020-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种适用于多种形状铸模的脱模系统及脱模方法,属于冶金脱模技术领域。针对现有铸模脱模效率低和安全性差的问题,本发明提供了一种适用于多种形状铸模的脱模系统,它包括工作平台,工作平台上设置有放置铸模的工作位,工作位的下方设置有用于顶升铸模内钢锭的脱模装置,工作位上还设置有铸模夹紧装置,铸模夹紧装置包括驱动件,与驱动件连接的滑座,滑座通过滑块与压板滑动连接,滑座上设置有导向板,滑座中与铸模接触的侧面设置有夹紧机构,夹紧机构与滑座活动连接,且夹紧机构与滑座上的弹性件连接。该脱模系统对铸模夹紧牢固,工作效率和安全稳定高。本发明所述的钢锭脱模方法操作简便,全程实现自动化操作,节省人力成本。

    一种快捷更换剪刃的双层剪装置及换刃方法

    公开(公告)号:CN116511586A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310620854.9

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种快捷更换剪刃的双层剪装置及换刃方法,属于冶金轧制领域。本发明的快捷更换剪刃的双层剪装置,包括固定框架和活动框架;活动框架通过在固定框架底部横向铺设的轨道横向进出于固定框架中;固定框架中部内侧面上固定有固定刀台,活动框架内侧面固定有上下对称的两个活动刀台,固定刀台和两个活动刀台相对的端面上均固定有配合设置的剪刃,固定刀台为双面剪刃设置,分别与两个活动刀台的剪刃配合剪切,两个活动刀台横向进出于固定框架中,形成上下两个换刃通道,剪刃更换时,达到互不干涉的目的,也就提高了剪刃的更换效率。本发明解决了现有技术中剪切带钢更换剪刃效率差、更换后剪切精度不高的技术问题。

    一种方坯连铸机出坯系统及其出坯控制方法

    公开(公告)号:CN111774544A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010650884.0

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种方坯连铸机出坯系统及其出坯控制方法,属于炼钢连铸领域。本发明的出坯系统,包括热送辊道、出坯冷床一、过渡辊道和出坯冷床二,热送辊道的出口端设置有对齐推钢机,对齐推钢机的推钢方向与热送辊道的输送方向相垂直,对齐推钢机将定尺铸坯推送到出坯冷床一上,出坯冷床一的输送方向与对齐推钢机的推钢方向一致;过渡辊道设置于出坯冷床一的出口端,且过渡辊道的输送方向与出坯冷床一的输送方向垂直,出坯冷床二的输送方向与过渡辊道的输送方向垂直,出坯冷床二的出口端设置有收集台架。本发明克服了现有技术中由于生产空间限制,导致传统方坯连铸机出坯系统无法正常布置的问题,能够满足工艺生产要求和自动化控制。

    一种多规格铸坯自动对中设备

    公开(公告)号:CN114888252A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210606205.9

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种多规格铸坯自动对中设备,属于冶金设备领域。它包括框架,所述框架的两侧上方对称设有一对导向装置,两个所述导向装置通过驱动装置驱动控制二者之间的开口大小。所述驱动装置包括油缸、连接头和两个连接机构;所述油缸固定安装在框架内,其油缸杆沿高度方向向下延伸并固定连接连接头的中部,所述连接头呈水平状态,两个所述连接机构对称布置在油缸的两侧。本发明考虑到翻钢机和运输辊道的狭小安装结构,将导向设备的连接机构设计成了独特的连杆机构,在导向设备结构并不复杂、制造成本较低且安装并不困难的基础上,能够在翻钢机和辊道上的狭小空间内实现对中设备的安装,不对翻钢机的工作造成影响,具备较高的应用价值。

    一种适用于多种形状铸模的脱模系统及脱模方法

    公开(公告)号:CN112207262B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202011015947.1

    申请日:2020-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种适用于多种形状铸模的脱模系统及脱模方法,属于冶金脱模技术领域。针对现有铸模脱模效率低和安全性差的问题,本发明提供了一种适用于多种形状铸模的脱模系统,它包括工作平台,工作平台上设置有放置铸模的工作位,工作位的下方设置有用于顶升铸模内钢锭的脱模装置,工作位上还设置有铸模夹紧装置,铸模夹紧装置包括驱动件,与驱动件连接的滑座,滑座通过滑块与压板滑动连接,滑座上设置有导向板,滑座中与铸模接触的侧面设置有夹紧机构,夹紧机构与滑座活动连接,且夹紧机构与滑座上的弹性件连接。该脱模系统对铸模夹紧牢固,工作效率和安全稳定高。本发明所述的钢锭脱模方法操作简便,全程实现自动化操作,节省人力成本。

    一种型钢码垛机用电磁吸盘升降机构及其控制方法

    公开(公告)号:CN109160283A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811356583.6

    申请日:2018-11-15

    Abstract: 本发明公开了一种型钢码垛机用电磁吸盘升降机构及其控制方法,属于型钢码垛技术领域。针对现有码垛机的升降同步性能差且安装维修繁琐、成本高的问题,本发明提供一种型钢码垛机用电磁吸盘升降机构。它包括横梁,横梁上下两个端面之间设置有若干个支座,左侧转向链轮、同步链轮、油缸和右侧转向链轮均通过紧固装置固定在支座上,左侧链条、右侧链条和驱动链条分别与同步链轮连接,电磁吸盘装置设置在横梁下方。本发明将液压同步改为链轮加链条的方式同步,且设置单个油缸驱动,使得整体装置的同步性能较好;本发明提供一种型钢码垛机用电磁吸盘升降机构的控制方法通过启动油缸带动链轮与链条的转动达到电磁吸盘装置的升降,可操作性强。

    一种龙门破碎系统
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212791110U

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202021477115.7

    申请日:2020-07-23

    Inventor: 吴修文 张洪为

    Abstract: 本实用新型公开了一种龙门破碎系统,属于物料破碎领域。针对现有技术中对物料破碎的装置结构复杂且破碎后的成品不易收集的问题,本实用新型提供一种龙门破碎系统,它包括用于物料破碎的破碎平台,用于将物料输送至破碎平台中的上料装置,所述破碎平台上设置有带孔的破碎座,破碎座的上方设置有用于破碎物料的破碎装置,破碎座的下方设置有用于接收破碎后碎料的收集装置。本实用新型通过将物料送至破碎座中,由破碎装置对其进行破碎,因破碎座上带有孔,破碎后的物料从这些孔洞中落至破碎座下方的收集装置中,能够很好的收集破碎后的成品碎粒,有效避免破碎后的碎粒飞溅易砸伤工作人员,提高了安全性能,同时结构简单,易于操控,破碎效率高。

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