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公开(公告)号:CN1327962A
公开(公告)日:2001-12-26
申请号:CN01110242.X
申请日:2001-04-04
IPC: C04B35/66 , C04B35/565 , C21B7/10
Abstract: 一种高炉水冷管再生用耐火材料,适用于高炉再生水冷管与原水冷管壁之间的狭缝填充。其特点在于它的主要化学成分(重量%)为:SiC88-95%,SiO21-4%,Al2O32-6%,CaO0.5-2%。该材料具有良好的导热性、良好的流动性和耐火度高的优点,利用简单的压浆机(价格在1万元左右)在高炉休风期间可充分填实于不规则的缝体。
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公开(公告)号:CN2458452Y
公开(公告)日:2001-11-07
申请号:CN00266384.8
申请日:2000-12-28
IPC: F04F1/06
Abstract: 本实用新型属于适用于少量低压灌注目的的气压灌浆领域。由储送料罐体、罐盖、紧固旋柄、压力表控制阀、压力表、安全阀、充压控制阀、及出料控制阀、密封圈组成。使用时,将气源(0.3MPa—0.45MPa)与充压控制阀相接,出浆控制阀门与被灌注部位用软管相连。通过气压作用向被灌注部位灌注可流动性物料。本实用新型体积小,无需电力且适用性强,性能稳定。
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公开(公告)号:CN101487065A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200910078275.6
申请日:2009-02-24
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B9/00
Abstract: 一种高炉热风炉高风温系统,属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。包括高炉、热风炉、分离式热管换热器、风机、烟囱、四通阀和连接管道等部件。系统具有两个至四个热风炉,其中将一个热风炉加热后10~25%比例的热风回流于另一个热风炉的助燃空气管道,同时引处于燃烧期的热风炉的10~25%比例的高温烟气通过其排出管道内安装陶瓷蓄热体预热助燃空气,并将预热后助燃空气与回流热风混合作为高温助燃空气,经安装陶瓷蓄热体的管道排出烟气与热风炉尾部烟气一同混合后通过分离式热管换热器预热煤气,然后预热煤气和高温助燃空气一同进入热风炉燃烧。通过此方法可以提高热风炉炉顶温度为1400~1600℃,从而提高热风炉风温100-400℃,实现全烧高炉煤气热风炉风温1200~1500℃。
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公开(公告)号:CN101344359A
公开(公告)日:2009-01-14
申请号:CN200810118720.2
申请日:2008-08-20
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 一种烧结环冷余热梯级回收发电系统及工艺,属于烧结余热利用技术领域。该系统包括烧结环冷机、上风室、下风室、换热器、风机、余热锅炉、汽包、过热器、蒸发器、除氧器、汽轮机、发电机、凝汽器、凝结水泵、给水泵。采用全封闭系统,对烧结矿进行分段冷却、梯级回收余热,最大限度的回收烧结矿显热;冷却风温度的逐级升高使其与烧结矿的换热温差减小,为不影响烧结矿的冷却效果,本发明采用冷却风的子循环与大循环相组合方式吸收烧结矿显热,提高了余热回收效率。同现有技术相比本发明能极限回收烧结矿余热,在不增加总循环风量前提下提高了用于发电的蒸汽温度,增加了余热发电量,有很好的经济效果。
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公开(公告)号:CN1204271C
公开(公告)日:2005-06-01
申请号:CN01104051.3
申请日:2001-02-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉冷却壁水冷管压力穿管修复法,将液体注入一端封闭的钢制波纹管,并将波纹管封闭端伸入已损坏的水冷管内,通过对波纹管开口端进行充压,使其沿水冷管道走向自动延伸,用波纹管替代已损坏的水冷管,此方法适用范围广,修复后的冷却壁水冷管导热性好。
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公开(公告)号:CN104089750B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201410336328.0
申请日:2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01M9/00
Abstract: 本发明提供了一种顶燃式热风炉流场模拟装置,包括透明的顶燃式热风炉模型(5),鼓风机(10),数据发送器(18),数据接收器(19),及计算机(20)。本发明还提供了一种顶燃式热风炉流场的模拟方法,该方法通过在线监控顶燃式热风炉炉内不同位置的气体流速分布,示踪粒子演示气体流场分布,达到形象显示流场和定量显示流速分布的目的,且模拟顶燃式热风炉流场和流速分布的方法简单准确。
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公开(公告)号:CN102304667B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201110282962.7
申请日:2011-09-22
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低温韧性优良的X100管线钢板及其制备方法,属于高强度管线钢生产技术领域。钢的化学成分质量百分比为:C:0.03~0.07%,Si:0.10~0.45%,Mn:1.50~1.79%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Alt:0.02~0.06%,Nb:0.05~0.10%,V:0.02~0.08%,Ti:0.005~0.040%,Ni:0.20~0.50%,Mo:0.20~0.50%,N:≤0.008%,H:≤0.0002%,余量为Fe和不可避免杂质元素。制备方法,包括铁水脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直工序。优点在于,X100钢板具有优良的低温韧性,夏比冲击韧性:-20℃,全尺寸10×10×55mmV型缺口试样,夏比冲击功(CNV)≥330J,夏比冲击剪切面积≥90%;落锤性能:-20℃,全壁厚试样落锤剪切面积(DWTT SA)≥85%。
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公开(公告)号:CN101487065B
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN200910078275.6
申请日:2009-02-24
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21B9/00
Abstract: 一种高炉热风炉高风温系统,属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。包括高炉、热风炉、分离式热管换热器、风机、烟囱、四通阀和连接管道等部件。系统具有两个至四个热风炉,其中将一个热风炉加热后10~25%比例的热风回流于另一个热风炉的助燃空气管道,同时引处于燃烧期的热风炉的10~25%比例的高温烟气通过其排出管道内安装陶瓷蓄热体预热助燃空气,并将预热后助燃空气与回流热风混合作为高温助燃空气,经安装陶瓷蓄热体的管道排出烟气与热风炉尾部烟气一同混合后通过分离式热管换热器预热煤气,然后预热煤气和高温助燃空气一同进入热风炉燃烧。通过此方法可以提高热风炉炉顶温度为1400~1600℃,从而提高热风炉风温100-400℃,实现全烧高炉煤气热风炉风温1200~1500℃。
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公开(公告)号:CN104089750A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410336328.0
申请日:2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01M9/00
Abstract: 本发明提供了一种顶燃式热风炉流场模拟装置,包括透明的顶燃式热风炉模型(5),鼓风机(10),数据发送器(18),数据接收器(19),及计算机(20)。本发明还提供了一种顶燃式热风炉流场的模拟方法,该方法通过在线监控顶燃式热风炉炉内不同位置的气体流速分布,示踪粒子演示气体流场分布,达到形象显示流场和定量显示流速分布的目的,且模拟顶燃式热风炉流场和流速分布的方法简单准确。
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公开(公告)号:CN101738091B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN200810225938.8
申请日:2008-11-07
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢第二耐火材料厂 , 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC: F27D1/16
Abstract: 本发明涉及一种竖窑的烘窑方法,使用热工装置烘烤新砌筑的竖窑,使竖窑内部温度提高至预定范围;其特征在于,分为中低温烘窑阶段和生产前期烘窑阶段,提供一种改进的竖窑烘窑方法。利用本方法可以更好的使竖窑炉衬提高强度,减少因热应力引起的耐火材料损坏,从而提高竖窑炉衬使用寿命。
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