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公开(公告)号:CN103240280B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201310156711.3
申请日:2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种消除热轧带钢纵向条纹缺陷的方法,通过降低砂轮转速、增加粗磨及精磨阶段轧辊转速、降低第一半精磨阶段轧辊转速、增加第二半精磨及第三半精磨阶段轧辊转速、降低托板速度、降低砂轮与辊面接触压力及增加精磨道次数量,可以彻底消除磨削工艺中F4~F6工作辊上的砂轮印痕迹,达到良好的效果。同时,通过将精轧机组末机架工作辊CVC辊型曲线半径差控制在≤0.75mm的范围内(可选0.625mm),实现了提高磨削效率。且本发明还具有操作简便、效果显著、精确度高的特点,为生产高等级表面质量要求的汽车板和家电板等冷轧产品提供合格的原料。
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公开(公告)号:CN104307897A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410542359.1
申请日:2014-10-14
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种消除带钢表面麻坑缺陷的工艺方法,所述方法包括:控制所述带钢的板坯出钢温度为1130~1180℃;控制粗轧机组采用3+5道次的轧制模式对所述板坯进行粗轧,通过粗轧工序对所述板坯进行全道次除磷;对粗轧后的中间坯进行精轧,控制所述中间坯精轧入口温度为940-980℃;控制第一精轧机与第二精轧机之间的第一机架间冷却水开启量为25%~30%;控制第二精轧机与第三精轧机之间的第二机架间冷却水开启量为18%~20%;控制第三精轧机与第四精轧机之间的第三机架间冷却水开启量为18%~20%;控制第四精轧机与第五精轧机之间的第四机架间冷却水开启量为45%~50%;控制第七精轧机轧制速度为4.5~5.5m/s。如此,通过对轧制产线的工艺优化,从源头上避免了带钢表面麻坑缺陷的发生。
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公开(公告)号:CN102818763B
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201210267219.9
申请日:2012-07-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种适合生产现场的热轧钢板残余应力计算方法,属于热轧钢板残余应力计算方法技术领域。该计算方法是以对热轧带钢矫直后取样并对所述取样进行切割,使其成为带钢窄条为基础实现的,计算公式为该计算方法中所选用的参数△x、d1和L的测量操作方法简便、技术要求低,E则是由带钢本身的性质决定的,该计算方法数学模型简单,计算结果直观可靠。
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公开(公告)号:CN102744260B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210237500.8
申请日:2012-07-09
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明公开了一种兼顾带钢凸度与边降控制的工作辊,属于轧钢技术领域。该工作辊的辊形曲线方程为R(x)=b6x6+b5x5+b4x4+b3x3+b2x2+b1x+b0,x∈[0,lw]。将该工作辊用于热连轧生产线精轧机组下游机架工作辊轧制硅钢时,抛物线负凸度分段可以弥补轧辊热凸度,锥形曲线分段能够对带钢边降进行控制,能够使得热轧硅钢具有良好的横断面轮廓形状,从而为后续冷轧提供了良好的板形条件,能够提高硅钢板形质量,减少硅钢成品的切边量,提高产品的成材率。同时,本发明还公开了该工作辊的辊形设计方法。
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公开(公告)号:CN103008192A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210558302.1
申请日:2012-12-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种耐高炉煤气环境下使用的曼型煤气柜防腐方法,属于曼型煤气柜施工技术领域。工艺为两个流程,分别是高压水去除钢板表面铁锈、杂物流程,MC-1006402底层涂料加MC-8006401表面涂层无气喷涂工艺。优点在于,为运行在恶劣环境下的曼型煤气柜提供一种柜内顶、底板检修或新建施工可靠的防腐方法,应用于干法除尘工艺煤气柜后可防腐蚀8至15年。
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公开(公告)号:CN101844162B
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201010162933.2
申请日:2010-04-28
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种热轧高强钢残余应力消除方法,生产流程包括:(1)对厚度≥8mm的钢卷入缓冷坑缓冷处理;(2)对于厚度<8mm的钢卷进行空冷,钢卷冷却到室温后,进行平整轧制,重新卷取成卷。采用辊式矫直机组对上述进行过处理的高强钢卷进行矫直开平、定尺、横切成钢板。采用辊底式热处理炉对开平的钢板进行去应力退火,消除钢板内应力,出炉后采用堆垛冷却方式进行缓冷,最后用矫直机组进行钢板的矫直,使得高强钢板获得良好的板形稳定性,能够满足用户对高强钢板的平坦度小于等于2mm/m的严格要求。可以利用现有的热处理炉和辊式矫直设备,降低了投资成本和加工成本,缩短了退火处理时间,并可以达到罩式退火的板形改善效果,对于高强钢的开发,具有重要的经济和社会意义。
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公开(公告)号:CN101670372B
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200910093663.1
申请日:2009-09-25
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种消除热轧高强钢板形缺陷的方法,将平整轧制、罩式退火与辊式矫直工艺组合引入规格范围为厚度3~18.4mm×宽度900~1800mm,屈服强度≥600MPa的热连轧高强钢卷板生产加工的过程,消除热连轧高强钢内应力,显著改善板形质量,并使得用户获得良好的板形稳定性,能够满足用户对平坦度小于等于2mm/m的严格要求。
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公开(公告)号:CN101670372A
公开(公告)日:2010-03-17
申请号:CN200910093663.1
申请日:2009-09-25
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种消除热轧高强钢板形缺陷的方法,将平整轧制、罩式退火与辊式矫直工艺组合引入规格范围为3~18.4mm×900~1800mm(厚度×宽度),屈服强度≥600MPa的热连轧高强钢卷板生产加工的过程,消除热连轧高强钢内应力,显著改善板形质量,并使得用户获得良好的板形稳定性,能够满足用户对平坦度小于等于2mm/m的严格要求。
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公开(公告)号:CN101554635A
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200910084504.5
申请日:2009-05-18
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种四辊轧机支持辊辊形及其与工作辊辊形配置的方法,属于轧钢技术领域。根据热轧带钢生产线所轧制的最多的三种带钢宽度规格,使用6次方多项式支持辊辊形技术并与2次方的工作辊辊形曲线进行配置,使得支持辊与工作辊接触长度与所轧带钢宽度相适应:优点在于,消除了平辊形支持辊与工作辊在两端在超出带钢边缘的部分产生大的扰曲变形的有害接触区域,解决了宽带钢热连轧机组中支持辊与工作辊由于边部应力集中导致的剥落问题;解决了平辊形轧辊磨损量大而且不均问题,降低轧辊消耗,节能降耗,降低轧钢成本;通过R2工作辊辊形与支持辊辊形技术配置,解决了改善中间坯产生负凸度、楔形大等板形问题,提高了热轧带钢板形控制精度。
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