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公开(公告)号：CN114990305B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210571671.8
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到中厚度的Q890D超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为600℃～620℃，保温处理以回火处理的终点温度进行保温，保温处理的时间为60min～70min；粗轧的后3个道次压下量≥36mm；通过粗轧阶段大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，可以有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证60mm～70mm中厚度的超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号：CN112077142B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202010775153.9
申请日：2020-08-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福
IPC: B21B1/24
Abstract: 本发明涉及冶炼轧钢技术领域，尤其涉及一种8CrV锯片钢的轧制方法及装置，该方法包括：选取预设8CrV锯片钢，所述预设8CrV锯片钢的厚度为110‑120mm；采用单机架手动规程对所述预设8CrV锯片钢轧制至多8道次，在轧制结束后，使得形成的钢板的宽度增长，长度增长；其中，在轧制的末道次，根据所述末道次的比例凸度与所述末道次的前一道次的比例凸度之差为0～0.01，控制所述末道次的压下量在0.45～0.65mm之间，进而使得在轧制高强度5‑5.5mm极薄规格8CrV锯片钢时，轧制过程更稳定，使得钢板无波浪、镰刀弯、刮扯、轧废等生产事故，使得轧件能够顺利轧制。
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公开(公告)号：CN112077142A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010775153.9
申请日：2020-08-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福
IPC: B21B1/24
Abstract: 本发明涉及冶炼轧钢技术领域，尤其涉及一种8CrV锯片钢的轧制方法及装置，该方法包括：选取预设8CrV锯片钢，所述预设8CrV锯片钢的厚度为110‑120mm；采用单机架手动规程对所述预设8CrV锯片钢轧制至多8道次，在轧制结束后，使得形成的钢板的宽度增长，长度增长；其中，在轧制的末道次，根据所述末道次的比例凸度与所述末道次的前一道次的比例凸度之差为0～0.01，控制所述末道次的压下量在0.45～0.65mm之间，进而使得在轧制高强度5‑5.5mm极薄规格8CrV锯片钢时，轧制过程更稳定，使得钢板无波浪、镰刀弯、刮扯、轧废等生产事故，使得轧件能够顺利轧制。
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公开(公告)号：CN110064667A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910292560.1
申请日：2019-04-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 刘毅龙 , 张志军 , 荀利涛 , 武卫阳 , 冯韦 , 王坤 , 孙伟明 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种钢板层流冷却方法，包括：获取钢板的实时终轧温度；根据钢板厚度与钢板温度的对应关系对实时终轧温度进行修正；根据修正后的终轧温度计算出层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置；根据计算得到的冷却集管的开启数量和位置开启相应的冷却集管，对钢板进行冷却，终轧温度是水冷模型的输入参数，通过对不同厚度钢板的终轧温度进行修正，使得水冷模型的预计算结果与在线计算的结果更接近，进而使得由水冷模型输出的终冷温度更准确。根据对层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置的选择，能提高钢板冷却的均匀性，进而提高板形，解决了水冷后的钢板的终冷温度偏差过大以及板形飘曲的技术问题，实现了提高了钢板质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN117301681A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311287316.9
申请日：2023-10-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种复合板生产方法，包括：将总复合板进行抛丸处理、加热；将满足质量要求的总复合板进行控冷并测温，若总复合板达到冷却温度标准，则将总复合板撕分成两块子复合板，将子复合板进行矫直；将不满足质量要求的总复合板撕分成两块子复合板，将子复合板进行加热、控冷并测温，若子复合板达到冷却温度标准，则将子复合板进行矫直。本发明提供的复合板生产方法，在控冷前筛选出具有缺陷的总复合板和缺陷的总复合板分别进行加工。避免了现有技术将总复合板在抛丸前撕分造成的不锈钢部板划伤、压坑等缺陷；避免具有缺陷的总复合板直接控冷时剧烈变形鼓包拱起而损坏水冷设备的缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114807556A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210573874.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到Q960E超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，7回火处理的终点温度为50℃～590℃，保温处理的时间为40min～80min；粗轧包括第一粗轧和第二粗轧；第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm，第二粗轧的后2个道次的压下率≥18％；通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证40mm～70mm超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号：CN112877513B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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公开(公告)号：CN112877513A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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公开(公告)号：CN110064667B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910292560.1
申请日：2019-04-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 刘毅龙 , 张志军 , 荀利涛 , 武卫阳 , 冯韦 , 王坤 , 孙伟明 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种钢板层流冷却方法，包括：获取钢板的实时终轧温度；根据钢板厚度与钢板温度的对应关系对实时终轧温度进行修正；根据修正后的终轧温度计算出层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置；根据计算得到的冷却集管的开启数量和位置开启相应的冷却集管，对钢板进行冷却，终轧温度是水冷模型的输入参数，通过对不同厚度钢板的终轧温度进行修正，使得水冷模型的预计算结果与在线计算的结果更接近，进而使得由水冷模型输出的终冷温度更准确。根据对层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置的选择，能提高钢板冷却的均匀性，进而提高板形，解决了水冷后的钢板的终冷温度偏差过大以及板形飘曲的技术问题，实现了提高了钢板质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN114807556B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210573874.0
申请日：2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到Q960E超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为570℃~590℃，保温处理的时间为40min~80min；粗轧包括第一粗轧和第二粗轧；第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm，第二粗轧的后2个道次的压下率≥18%；通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证40mm~70mm超高强钢的有效制备。
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