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公开(公告)号:CN117867373A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311293323.X
申请日:2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及中厚板生产制造技术领域,尤其涉及一种热轧钢板及其制备方法。所述热轧钢板的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S以及Fe;其中,以质量分数计,所述C的含量为0.09‑0.12%,所述Si的含量为0.010‑0.030%,所述Mn的含量为0.30‑0.50%,所述P的含量为<0.012%,所述S的含量为<0.0070%。该热轧钢板的屈服强度为≥260‑300MPa,抗拉强度为≥370‑390MPa,断后伸长率为≥48%,厚度同板差为≤0.5mm,不平度为≤2mm/m。此外,该热轧钢板的生产成本较低。
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公开(公告)号:CN114990305B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210571671.8
申请日:2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域,尤其涉及一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法;所述方法包括:得到连铸后的铸坯;将铸坯进行轧制前加热和粗轧,得到中间坯;将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理,得到中厚度的Q890D超高强钢;其中,热处理包括回火处理和保温处理,回火处理的终点温度为600℃~620℃,保温处理以回火处理的终点温度进行保温,保温处理的时间为60min~70min;粗轧的后3个道次压下量≥36mm;通过粗轧阶段大道次的压下量进行轧制,再通过在线冷却,最后通过热处理,再结合保温处理,可以有效的调整组织并使碳化物析出,使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织,保证60mm~70mm中厚度的超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号:CN116083804A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202310027104.0
申请日:2023-01-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 王东柱 , 韩承良 , 董占斌 , 高小勇 , 于文飞 , 王志勇 , 马国金 , 武卫阳 , 魏运飞 , 冯博 , 张跃飞 , 师大兴 , 万潇 , 孙博 , 王根矶 , 许藏文 , 沈开照
Abstract: 本申请提供了一种低温钢,所述低温钢包括如下重量份的元素:0.135‑0.16wt%的C、0.15‑0.35wt%的Si、0.95‑1.10wt%的Mn、0.02‑0.06wt%的Al、0.009‑0.020wt%的Nb、0‑0.010wt%的P、0‑0.002wt%的S,余量为Fe;所述低温钢包括铁素体和珠光体,所述铁素体和所述珠光体的晶粒度在十级以上。本申请提供的低温钢成本较低,且具备良好的强度和耐低温能力。
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公开(公告)号:CN113061803A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110198967.5
申请日:2021-02-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 韩承良 , 王根矶 , 于文飞 , 王庆敏 , 王东柱 , 王志勇 , 马国金 , 武卫阳 , 魏运飞 , 冯博 , 马龙腾 , 王彦锋 , 杨永达 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博
Abstract: 本发明特别涉及一种500MPa级高强抗震结构钢及其生产方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计为:C:0.10%‑0.13%,Si:0.15%‑0.35%,Mn:1.0%‑1.2%,Alt:0.02%‑0.06%,Nb:0.007%‑0.15%,T i:0.010%‑0.02%,Ni:0.1%‑0.2%,Cr:0.4%‑0.5%,Mo:0.2%‑0.3%,P<0.012%,S<0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质;使得结构钢保证了高强度、窄强度波动、低屈强比,及良好的可焊性和低温韧性、抗层状撕裂性能。
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公开(公告)号:CN117920747A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410151270.6
申请日:2024-02-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种轧制钢板的方法,属于中厚板生产制造技术领域。所述方法包括:对铸坯进行第一段加热,后冷却至室温;对冷却后的所述铸坯在设定工艺参数下进行第二段加热,所述设定工艺参数包括:加热温度为895℃~905℃,加热时间为600min~800min;对第二加热后的所述铸坯在设定轧制温度下进行完全未再结晶区轧制,后进行冷却。本申请设计的轧制方法,实现了特厚板同时满足高强度、良好的低温韧性、抗层状撕裂性能优良,厚度方向性能差异小。厚度不同位置屈服强度差≤50MPa、抗拉强度差≤30MPa,冲击值≥300J,厚度方向断面收缩率≥50%。从而解决了目前传统轧制方式制备的特厚钢板性能较差的问题。
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公开(公告)号:CN114807556B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210573874.0
申请日:2022-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 武卫阳 , 路士平 , 王根矶 , 田鹏 , 王志勇 , 魏运飞 , 王凯凯 , 韩承良 , 于文飞 , 王东柱 , 马国金 , 狄国标 , 霍常浩 , 沈开照 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 冯博 , 齐岩 , 师大兴 , 于海波 , 孙博 , 郑文明 , 辛士伟
IPC: C21D8/02 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本申请涉及超强钢制备领域,尤其涉及一种在线淬火生产Q960E超高强钢的方法;所述方法包括:得到连铸后的铸坯;将铸坯进行轧制前加热和粗轧,得到中间坯;将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理,得到Q960E超高强钢;其中,热处理包括回火处理和保温处理,回火处理的终点温度为570℃~590℃,保温处理的时间为40min~80min;粗轧包括第一粗轧和第二粗轧;第一粗轧的后3个道次压下量≥36mm,第二粗轧的后2个道次的压下率≥18%;通过两次粗轧的大道次的压下量进行轧制,再通过在线冷却,最后通过热处理,再结合保温处理,有效的调整组织并使碳化物析出,使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织,保证40mm~70mm超高强钢的有效制备。
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公开(公告)号:CN117344217A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311088072.1
申请日:2023-08-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及建筑用钢板技术领域,尤其涉及一种适应高寒地区正火40公斤级的风电钢板及制备方法;以质量分数计,所述风电钢板的化学成分包括:C≤0.20%,Si≤0.50%,Mn:1.00%~1.70%,Al:0.020%~0.025%,Nb:0.01%~0.05%,V:0.01%~0.05%;Ti:0.01%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质,其余为Fe和不可避免的杂质;采用中低C含量,以及低合金成分,同时针对Al、Nb、V、Ti微合金化成分进行设计,并且耦合控轧控冷工艺与正火控冷工艺,可以实现适应于高寒地区,且易焊接、强韧性匹配良好、整板组织性能均匀性良好的40公斤级风电钢开发。
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公开(公告)号:CN117161090A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311081124.2
申请日:2023-08-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及中厚板生产制造技术领域,尤其涉及一种锯片钢及其制备方法。所述方法包括:对具有设定化学成分的钢坯进行第一加热,并控制所述钢坯的第一加热初始温度;对第一加热后的所述钢坯进行第一轧制,并控制所述第一轧制的终轧温度,得到第一中间坯;对所述第一中间坯进行第一冷却,后进行切割,得到第一钢板;在设定温度的条件下,对所述第一钢板进行第二加热;对第二加热后的所述第一钢板进行第二轧制,并控制所述第二轧制的终轧温度,得到第二中间坯;对所述第二中间坯进行第二冷却,使得所述第二中间坯具有第一目标温度,以进行剪切,得到锯片钢。本申请内容解决了现有锯片钢难以同时兼顾优异的力学性能和良好表面质量的技术问题。
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公开(公告)号:CN115029628B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210558492.0
申请日:2022-05-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高品质特厚钢板及其生产方法,属于钢材制备技术领域,钢板的化学成分以质量分数计包括:C:0.15%‑0.18%,Si:0.40%‑0.50%,Mn:1.50%‑1.60%,Alt:0.02%‑0.04%,Ti:0.010%‑0.03%,P<0.012%,S<0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质;采用高C、高Si、高Mn成分设计,通过固溶强化提高强度替代目前采用两阶段轧制的细晶强化,克服两阶段轧制特厚板未再结晶区轧制变形不均,钢板厚度截面组织和性能差异大的问题。
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公开(公告)号:CN115354220A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210873048.8
申请日:2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明特别涉及一种低成本高性能低碳贝氏体钢及其生产方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.04%‑0.06%,Si:0.35%‑0.45%,Mn:1.52%‑1.6%,Alt:0.02%‑0.05%,Nb:0.04%‑0.06%,Ti:0.010%‑0.02%,Cr:0.4%‑0.5%,P<0.012%,S<0.002%,其余为Fe和残余元素;通过添加较多的Cr元素提高钢板淬透性,提高钢板抗拉强度、降低屈强比,相比添加Ni、Mo元素成本大幅降低。同时添加较多的Si元素,采用低成本元素提高强度。
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