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公开(公告)号：CN117380782A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311293319.3
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张亚樵 , 宋寅虎 , 万云飞 , 杨子江 , 田鹏 , 田士平 , 王根矶 , 闫智平 , 刘鑫 , 沈开照 , 邱志宏 , 张怀海 , 熊家祥 , 李群 , 张志军 , 张光磊 , 荀利涛 , 洪福 , 王庆敏 , 刘甲博
IPC: B21D1/02
Abstract: 本申请涉及钢板矫直技术领域，尤其涉及一种复合板冷矫直方法。所述方法包括：确定复合板厚度；根据所述复合板厚度以设定矫直速度；分道次设置矫直参数模型。本申请内容通过对复合板进行冷态下矫直，不需要任何热处理，大大提高了矫直效率和钢板合格率，并保证了板形质量。
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公开(公告)号：CN117380758A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311295050.2
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张光磊 , 田士平 , 王根矶 , 闫智平 , 张学峰 , 刘鑫 , 张怀海 , 武卫阳 , 李岳 , 杨子江 , 沈开照 , 李群 , 王坤 , 张同 , 洪福 , 田鹏 , 冯韦 , 许藏文 , 荀利涛 , 刘畅 , 张亚樵 , 宋寅虎
Abstract: 本申请提供了一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法，其中，所述方法包括：选取钢板，控制所述钢板的出炉温度为预设温度，控制除磷速度为第一预设速度，在粗轧工序中，采用单机架生产模式；在精轧工序中，控制钢板在精轧机架咬钢前进行转钢，控制精轧机架的速度为第二预设速度，将精轧机架的弯辊力设置为预设弯辊力，控制精轧机架的终轧压下量为预设厚度，以通过精轧机架对钢板进行横轧，得到薄规格钢板。本申请解决了中厚板产线无法稳定生产5mm薄规格钢板的问题，本申请对中厚板产线工艺参数进行调整，以及通过产线精轧机架对钢板进行横轧轧制，使中厚板产线稳定生产5mm薄规格钢板，也保证了钢板的质量和板形，提高了中厚板产线极限规格生产能力。
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公开(公告)号：CN117259442A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311096278.9
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种中厚板轧机，所述中厚板轧机用于轧制中厚板，其特征在于，所述中厚板轧机包括：至少一组轧辊；至少一组支撑辊，所述支撑辊用于所述轧辊在轧制中厚板时支撑所述轧辊；其中，所述轧辊或所述支撑辊的辊面满足如下辊形曲线：y＝a1x2+a2x4+a3x6+a4x8其中，y表示辊面凸度；x表示沿轧辊辊身长度方向上的位置坐标或所述支撑辊辊身长度方向上的位置坐标；a1，a2，a3，a4表示曲线系数。本申请通过辊形曲线对所述轧辊或所述支撑辊的辊面进行重新设计，能够改变所述轧辊与所述支撑辊间的接触长度，使所述轧辊能够与钢板宽度相适应，解决了板轧机两侧刚度偏差高和轧辊间压力大的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112877513B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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公开(公告)号：CN112877513A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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公开(公告)号：CN112077142B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202010775153.9
申请日：2020-08-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福
IPC: B21B1/24
Abstract: 本发明涉及冶炼轧钢技术领域，尤其涉及一种8CrV锯片钢的轧制方法及装置，该方法包括：选取预设8CrV锯片钢，所述预设8CrV锯片钢的厚度为110‑120mm；采用单机架手动规程对所述预设8CrV锯片钢轧制至多8道次，在轧制结束后，使得形成的钢板的宽度增长，长度增长；其中，在轧制的末道次，根据所述末道次的比例凸度与所述末道次的前一道次的比例凸度之差为0～0.01，控制所述末道次的压下量在0.45～0.65mm之间，进而使得在轧制高强度5‑5.5mm极薄规格8CrV锯片钢时，轧制过程更稳定，使得钢板无波浪、镰刀弯、刮扯、轧废等生产事故，使得轧件能够顺利轧制。
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公开(公告)号：CN112077142A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010775153.9
申请日：2020-08-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福
IPC: B21B1/24
Abstract: 本发明涉及冶炼轧钢技术领域，尤其涉及一种8CrV锯片钢的轧制方法及装置，该方法包括：选取预设8CrV锯片钢，所述预设8CrV锯片钢的厚度为110‑120mm；采用单机架手动规程对所述预设8CrV锯片钢轧制至多8道次，在轧制结束后，使得形成的钢板的宽度增长，长度增长；其中，在轧制的末道次，根据所述末道次的比例凸度与所述末道次的前一道次的比例凸度之差为0～0.01，控制所述末道次的压下量在0.45～0.65mm之间，进而使得在轧制高强度5‑5.5mm极薄规格8CrV锯片钢时，轧制过程更稳定，使得钢板无波浪、镰刀弯、刮扯、轧废等生产事故，使得轧件能够顺利轧制。
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公开(公告)号：CN220931933U
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202322583596.X
申请日：2023-09-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 冯韦 , 张一 , 曹磊 , 崔佳兴 , 李国鹏 , 乔亚洲 , 杜长学 , 闫智平 , 王根矶 , 刘鑫 , 张学峰 , 沈开照 , 李群 , 张怀海 , 王洪杰 , 王庆敏 , 王坤 , 张同 , 洪福 , 田鹏 , 张光磊 , 荀利涛
Abstract: 本申请公开了一种检修工具，检修工具包括手持件以及手持件上的测量头，手持件延长工人与测量头之间的距离，测量头可到达空间内对应的间隙进行测量，降低人工测量可能存在的安全隐患。测量头上有实现与手持件相连的连接端以及远离手持件的伸入端，测量头的横截面的面积由连接端至伸入端的方向逐渐减小。伸入端伸入待测量间隙内。伸入端与连接端之间有环形测量槽，且环形测量槽的靠近所述伸入端的外径与对应的待测量间隙的宽度相等，测量头进入间隙，根据测量头是否受到抵接以及测量头的运动情况，判断测量得到的间隙宽度结果是否准确，且环形测量槽与间隙的两侧对应抵接，可以起到定位作用，降低测量间隙时测歪的风险。
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