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公开(公告)号：CN118942591A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411035961.6
申请日：2024-07-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G16C60/00 , G06F30/27 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本申请公开一种冷轧金属板材屈服强度预测模型构建方法及相关设备，涉及冷轧金属板材的全流程加工和产品开发技术领域，所述方法包括：获取数据源文件和冷轧金属板材屈服强度特性，所述数据源文件包括实验室测量数据和全流程测量数据，所述全流程测量数据包括化学成分，温度和延展率；根据冷轧金属板材屈服强度特性构建深度神经元网络结构，所述神经元网络结构为FCNN神经元网络结构；根据所述深度神经元网络结构对神经元网络模型进行训练，得到屈服强度预测模型；根据所述数据源文件和所述屈服强度预测模型得到预测结果。
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公开(公告)号：CN118904935A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411035967.3
申请日：2024-07-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种轧制力预测模型构建方法、轧制力预测方法及装置、介质，属于轧制技术领域。该方法包括：获取平整机的历史轧制源数据，从历史轧制源数据中提取出影响轧制力的特征参数数据以及与特征参数数据对应的轧制力，特征参数数据至少包括轧制材料的屈服强度、轧制速度、轧制温度、轧辊的直径和表面粗糙度；根据特征参数数据以及对应的轧制力，构建特征参数数据集；根据特征参数数据集对预先构建的轧制力神经元网络模型进行训练、评估及优化，得到优化后的轧制力预测模型。该模型能够根据不同的产品、设备和客户需求，自动调整轧制力的预算策略，以适应生产过程中的各种变化。且具备自学习和自适应能力，能提高生产效率和智能化水平。
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公开(公告)号：CN110158074B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910315446.6
申请日：2019-04-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 贾杰 , 李宁 , 郑艳坤 , 韩志刚 , 李振 , 王保勇 , 卢志恒 , 罗星 , 马幸江 , 张秋生 , 郭东海 , 苏策 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 罗新龙 , 张学范 , 张超阳 , 卢杰 , 田健
IPC: C23C22/77
Abstract: 本发明提供了一种在生产钝化产品的操作控制方法，包括：获得带钢的订单要求，所述订单要求包括需要钝化、不需要钝化；根据所述订单要求，获得工序流程；根据所述工序流程，获得生产参数信息；根据所述订单要求、所述生产参数信息，匹配控制参数数值，并进行设定；根据所述订单要求、所述控制参数数值，控制钝化辊涂机进行自动关闭、打开的相应操作。解决了现有技术中采取人工控制钝化，存在参数设定错误，或者该钝化未钝化，不该钝化的进行了钝化，严重影响带钢质量的技术问题。达到了通过远程控制钝化辊涂机的自动关闭、自动打开，实现远程自动调整，自动化控制钝化，避免人工参与造成的失误，保证参数的准确性，确保钝化产品要求的技术效果。
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公开(公告)号：CN110158074A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910315446.6
申请日：2019-04-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 贾杰 , 李宁 , 郑艳坤 , 韩志刚 , 李振 , 王保勇 , 卢志恒 , 罗星 , 马幸江 , 张秋生 , 郭东海 , 苏策 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 罗新龙 , 张学范 , 张超阳 , 卢杰 , 田健
IPC: C23C22/77
Abstract: 本发明提供了一种在生产钝化产品的操作控制方法，包括：获得带钢的订单要求，所述订单要求包括需要钝化、不需要钝化；根据所述订单要求，获得工序流程；根据所述工序流程，获得生产参数信息；根据所述订单要求、所述生产参数信息，匹配控制参数数值，并进行设定；根据所述订单要求、所述控制参数数值，控制钝化辊涂机进行自动关闭、打开的相应操作。解决了现有技术中采取人工控制钝化，存在参数设定错误，或者该钝化未钝化，不该钝化的进行了钝化，严重影响带钢质量的技术问题。达到了通过远程控制钝化辊涂机的自动关闭、自动打开，实现远程自动调整，自动化控制钝化，避免人工参与造成的失误，保证参数的准确性，确保钝化产品要求的技术效果。
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公开(公告)号：CN118847751A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411062876.9
申请日：2024-08-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种带钢卷取装置及方法，在钢卷的卷径达到预设的目标卷径时，通过将导板的活动端与钢卷的间距限制在设定的阈值区间，以控制导板处于合适的高度，从而在钢卷达到目标卷径被截断的同时，保证导板将钢卷的带尾进行有效的吸附与支撑，避免带尾掉落摔伤，造成钢卷外圈褶皱的情况。同时，通过限制活动端与钢卷的间距，对带钢在芯轴转速下降时由于转动惯性造成带尾甩动进行限制，避免带尾由于惯性甩至与导板距离太远而难以及时有效的被导板吸附的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN219004110U
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202221740413.X
申请日：2022-07-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请实施例公开了一种带钢跑偏检测装置，涉及带钢生产技术领域，所述检测装置适用于冷轧热镀锌产线，包括：支撑架，所述支撑架固定于所述冷轧热镀锌产线的一侧；检测模块，所述检测模块固定于所述支撑架，所述检测模块与冷轧热镀锌产线的PLC控制系统连接；报警模块，所述报警模块与所述检测模块连接；电源，所述电源与所述检测模块连接，通过所述检测模块对带钢的传输进行监控，发生跑偏时通过报警模块进行报警，能够有效的实现产线稳定运行，目前已经成功避免了多次跑偏停工的问题，促进了产线的生产稳定。
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公开(公告)号：CN220461748U
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202320797222.5
申请日：2023-04-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本申请涉及种可调节式风刀边部吹扫装置，包括：固定平台，所述固定平台为四边框架结构，所述固定平台的内侧上下侧均固定连接有横向宽度调整机构，且横向宽度调整机构相对侧的左右两侧均连接有角度摆动机构，并且角度摆动机构的相对端均连接有气动风刀机构。本装置在气动风刀横向宽度调整的过程中，增加了角度摆动机构，在摆动过程中，当气动风刀与带钢形成一定角度后，利用空心轴蜗轮蜗杆减速器的自锁功能，对带钢表面进行吹扫。本装置增加横向宽度自动调整机构，伺服电机输出轴通过第二弹性联轴器与梯形丝杠连接，带钢宽度数据通过二级传给宽度调整的第二伺服电机，进行风刀装置跟随带钢宽度的调节。
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公开(公告)号：CN210523445U
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201921128160.9
申请日：2019-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种减小镀锌产线钢卷塔形和溢出边的装置，包括卷取机、纠偏执行机构、同步光栅和PLC控制单元，卷取机设置于出口剪的一侧，纠偏执行机构包括纠偏执行元件，纠偏执行元件设置于卷取机远离出口剪的一侧，纠偏执行元件与PLC控制单元通信连接，同步光栅设置于卷取机和出口剪之间，同步光栅与PLC控制单元通信连接，在穿带的的过程中利用同步光栅检测到带头的位置，当带头经过同步光栅时，PLC控制单元控制纠偏执行机构运行，减小带头不受纠偏执行机构控制的长度，从而减小了带钢塔形的长度，当带尾经过同步光栅时，PLC控制单元控制纠偏执行机构停止运行，减小带尾不受纠偏执行机构控制的长度，从而减小了带钢溢出边，具备很好的实用性。
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公开(公告)号：CN220215551U
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202321690491.8
申请日：2023-06-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B05C11/10
Abstract: 本实用新型公开了涂油机上导板，涉及涂油机技术领域。本实用新型的涂油机上导板包括顶板和接油槽，顶板的第一端的下部为斜面，斜面由顶板第一端向下延伸至顶板的中部，接油槽固定于顶板的下方且位于顶板斜面的最低点下方。本实用新型的接油槽位于顶板斜面的最低点下方，顶板斜面上聚集的油滴会逐渐向下汇聚到斜面的最低点，进而滴落在接油槽内，可以避免顶板下表面聚集的油滴滴落在带钢上。
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公开(公告)号：CN220922387U
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202322684944.2
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B25H3/04
Abstract: 本实用新型公开一种用于喷码机喷头的存放支架，包括底座、框架和至少一个喷头存放环，底座开设有多个螺丝孔，底座通过螺丝孔固定在预设位置，框架包括竖杆、第一横杆和第二横杆，竖杆的底端与底座固定连接，第一横杆与横杆的杆身固定连接，第二横杆与竖杆的顶端固定连接，第二横杆设置有向上凸起的限位头，喷头存放环与第一横杆固定连接，喷头存放环的内腔沿竖向布置，喷头存放环用于喷码机喷头竖向穿设且喷码机喷头所连接的喉管搭在第二横杆上。能够很好地存放喷码机喷头，喷码机喷头垂直放置，固定牢固可靠，避免倾斜、磕碰等情况发生，从而避免喷头放置不当而导致的喷头漏墨、损坏等情况发生，保证喷码产品质量，保证生产正常进行。
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