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公开(公告)号：CN114990462B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210362852.X
申请日：2022-04-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法，涉及技术的领域。该控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法包括：对冷轧钢板进行预处理，以得到预设表面粗糙度的冷硬板；对所述冷硬板进行浸锌处理，且在浸锌处理过程中，控制炉鼻子参数和锌锅温度、带钢入锅温度，以在板表面形成镀液层；控制所述镀液层的厚度，并在随后进行镀后冷却处理；在所述冷却处理后，进行后处理工序。本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法主要针对薄规格生产过程中特有的黑线缺陷，在不进行镀层成分改变的基础上，通过对生产过程的参数控制来提升表面质量。
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公开(公告)号：CN117966068A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410009573.4
申请日：2024-01-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种控制汽车外板用锌铝镁镀层板表面锌渣缺陷的方法，属于轧钢领域。所述方法包括：将带钢进行热浸镀，所述热浸镀过程中，锌锅感应器功率为75kW～125kW，以及所述带钢在锌锅内的运行速度为80m/min～140m/min，冷却后得到锌铝镁镀层钢板；将所述锌铝镁镀层钢板进行光整，所述光整的轧制力≥2.7KN/mm，得到汽车外板用锌铝镁镀层板。通过控制带钢运行速度和锌锅感应器功率，有效降低了锌锅锌液的搅动程度，减少了带钢粘附锌渣的概率，带钢表面的锌渣缺陷更小、更少。并且，通过对光整轧制力进行控制，使带钢表面的锌渣经过大的光整轧制后，锌渣凸出表面的高度更低，降低带钢在后续的冲压过程中产生冲压凸包的概率。
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公开(公告)号：CN118291905A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410398734.3
申请日：2024-04-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种控制锌铝镁镀层板表面圆点缺陷的方法，属于轧钢领域。所述方法包括：将钢基板进行热浸镀以及冷却，得到含锌铝镁镀层的钢板，所述冷却过程中，控制冷却塔塔顶辊处的含锌铝镁镀层的所述钢板的温度为150℃～250℃，冷却塔的风机功率为100kW～150kW，以及控制冷却塔的张力。通过冷却塔的塔顶温度，保证风机上行段凝固线位置。通过风机功率控制，减少了镀层中二元相比例，快速抑制二元相的形核趋势。通过控制冷却塔张力，减少带钢晃动，提高表面质量均匀稳定性，避免冷却不均而导致带钢局部二元相形核。提高了镀层耐圆点能力，从而减少了锌铝镁镀层板的表面圆点缺陷。
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公开(公告)号：CN110013942A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910363231.1
申请日：2019-04-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 贾杰 , 王松涛 , 郑艳坤 , 韩志刚 , 李振 , 王保勇 , 卢志恒 , 罗星 , 马幸江 , 张秋生 , 郭东海 , 苏策 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 罗新龙 , 李朋 , 鲁洋泽
IPC: B05C1/08
Abstract: 本发明公开了一种辊涂机工作辊的更换方法，包括如下步骤：检测新辊；判断新辊是否符合更换要求；拆除辊涂机的防护罩以及辊涂机的旧辊；清理辊涂机上新辊的安装位；将新辊设置在安装位；将新辊的位置调整至满足生产需求的位置，并将新辊固定；安装密封装置；将防护罩恢复；启动辊涂机并进行检测，但检测合格后将辊涂机投用。根据本发明的辊涂机工作辊的更换方法，其中，对整个更换过程分隔成多个节点，对于每个节点进行规范及控制，从而使得工作辊的更换过程标准规范，保证了工作辊的更换精度，进而保证了辊涂机的加工精度，使得产品的加工质量得到保证。
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公开(公告)号：CN109913864A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910313041.9
申请日：2019-04-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 贾杰 , 李振 , 卢志恒 , 罗星 , 王保勇 , 马幸江 , 张秋生 , 罗新龙 , 郭东海 , 苏策 , 任秋红 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 李宁 , 郑艳坤 , 韩志刚
Abstract: 本发明公开了一种生产全无铬钝化钢卷的控制方法。先对辊涂设备中的工作槽进行清洗及换液；再将工作槽内的钝化液放空至辊涂设备中的工作罐中；接着获取燃烧室的温度，将燃烧室的温度控制在大于或者等于430℃，对待钝化钢卷进行升温；最后基于建立的对应关系表通过工作罐中的钝化液对升温后的待钝化钢卷进行逆涂钝化。本发明解决了现有技术中参数使用不当、控制不稳定和带钢表面的摩擦系数明显降低的技术问题，实现了保证产品的钝化质量，从而保证带钢表面的耐腐蚀性和外观质量，有利于设备本体的长期使用和维护，降低了人员和设备成本以及避免造成划伤的技术效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118904918A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411035895.2
申请日：2024-07-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本申请公开一种平整机轧制过程控制参数的智能化控制方法及相关设备，涉及工业大数据分析技术领域，所述方法包括：获取产品质量信息和客户反馈信息，所述产品质量信息包括产品性能指标和产品缺陷情况，所述客户反馈信息包括客户意见和客户评价；根据监督分类算法对所述产品质量信息和所述客户反馈信息进行分析，得到控制需求；将所述控制需求输入至轧制过程控制参数预算模型得到预测结果，所述轧制过程控制参数预算模型由屈服强度预测模型、轧制力预测模型、张力预测模型、弯辊力/窜辊量预测模型和防颤防皱辊高度预测模型构成。
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公开(公告)号：CN118127444A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410225203.4
申请日：2024-02-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种减少锌铝镁镀层板表面黑变缺陷的方法，属于轧钢领域。所述方法包括：将钢基板进行热浸镀以及冷却，得到表面为锌铝镁镀层的钢板，冷却过程中冷却塔的塔顶辊处的表面为锌铝镁镀层的所述钢板温度为300℃～350℃；以及，使用中性脱盐水对表面为锌铝镁镀层的所述钢板进行湿光整处理，后在设定涂油量下进行涂油，得到锌铝镁镀层板。通过冷却速率控制，减少了镀层中二元相和三元相比例，降低了镀层的氧化趋势；通过控制中性的脱盐水光整，减少了表面氧化介质残留；提高涂油量，通过油品填充了钢板间的缝隙，减少了昼夜温差，避免了水分通过毛细作用进入钢板中，导致的表面氧化。从而减少锌铝镁镀层板表面黑变缺陷。
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公开(公告)号：CN118028725A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410082079.0
申请日：2024-01-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种锌铝镁镀层钢的冷却方法、汽车外板，所述冷却方法包括：对锌铝镁镀层钢进行第一冷却，并在所述锌铝镁镀层钢表面的锌铝镁镀层凝固之前，所述第一冷却的功率呈递增模式；对第一冷却后的所述锌铝镁镀层钢进行水冷，并控制所述水冷的初始温度，得到锌铝镁镀层钢成品。本申请内容解决了现有锌铝镁镀层钢板表面易产生氧化云纹缺陷的技术问题。
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公开(公告)号：CN113355621B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110475708.2
申请日：2021-04-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种提高锌铝镁板表面鲜映性的方法，包括：将板坯进行轧前加热、热轧、酸洗、冷轧和退火处理，获得热处理板；将所述热处理板进行热浸镀、镀后冷却和采用pH≥10的碱液进行表面预氧化处理，后烘干、表面处理和卷取，获得热镀锌铝镁镀层钢。本发明发现在热镀锌连续生产中采用pH≥10的碱液进行表面预氧化处理，可将锌铝镁镀层表面预氧化形成表面氧化锌(ZnO)、碱性氯化锌(Zn5(0H)8Cl2·H2O)和碱性碳酸锌铝(Zn6A12(OH)16CO3·4H2O)等，这些腐蚀产物的存在可有效隔断镀层与外界物质间电子的传输，提高镀层的耐蚀性能，同时可有效提升锌铝镁鲜映性保持能力。
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公开(公告)号：CN113355621A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110475708.2
申请日：2021-04-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种提高锌铝镁板表面鲜映性的方法，包括：将板坯进行轧前加热、热轧、酸洗、冷轧和退火处理，获得热处理板；将所述热处理板进行热浸镀、镀后冷却和采用pH≥10的碱液进行表面预氧化处理，后烘干、表面处理和卷取，获得热镀锌铝镁镀层钢。本发明发现在热镀锌连续生产中采用pH≥10的碱液进行表面预氧化处理，可将锌铝镁镀层表面预氧化形成表面氧化锌(ZnO)、碱性氯化锌(Zn5(0H)8Cl2·H2O)和碱性碳酸锌铝(Zn6A12(OH)16CO3·4H2O)等，这些腐蚀产物的存在可有效隔断镀层与外界物质间电子的传输，提高镀层的耐蚀性能，同时可有效提升锌铝镁鲜映性保持能力。
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