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公开(公告)号：CN106282473B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510278192.7
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种小方坯低硅钢防絮流方法，在转炉工序中，当转炉采用高拉点吹法，控制终点碳不低于0.03％；出钢前采用底吹氩流量≤0.12m3/min·t，搅拌5～8min；采用铝锰铁和硅钙钡铁共同脱氧，先加入硅钡钙铁，然后加入铝锰铁；如果点吹炉次，根据出钢碳和点吹时间对铝锰铁加入量进行补正；在精炼工序中，造渣过程只用萤石和石灰；控制合适的钙铝比；控制吹氩时间：首罐钢水吹氩时间8～12min，连浇罐钢水吹氩时间5～8min；镇静时间不低于10min。本发明的方法减轻小方坯浇注低碳低硅钢的絮流现象，连浇炉数提高到8罐以上，避免了返钢水事故，降低了成本。
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公开(公告)号：CN1932068A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200510047207.5
申请日：2005-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22F3/02
Abstract: 本发明提供了一种施加电场能量处理钢液的方法，该方法由电场能量发生装置通过电极将电场能量导入钢液，所述电场能量的波形为变占空比矩形波，电场能量为1000J～200MJ，电压100V～2000V，电流100A～10KA，频率≤25Hz，占空比5％～95％。本发明使用了适合于大工业化生产的电场能量发生装置，能在所需范围内按合适的电场能量处理参数进行控制。采用变占空比矩形波，可根据工业生产的实际情况调节输出的能量。经本发明处理后的钢液，改变了钢液的凝固结晶过程，细化了凝固组织，形成了球状晶组织和等轴枝状结构，减少了粗晶凝固组织和枝状晶，并使其变细变短，还减少了宏观偏析、疏松、裂纹、缩孔等缺陷，提高了轧材的物理性能和力学性能。该方法操作简单，使用方便。
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公开(公告)号：CN102443685B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110404474.9
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉真空室中部槽内衬砌筑方法，在中部槽工作层中间增设一圈托板，将工作层分隔成上下两部分，托板下面是工作层易损坏部分，而上部则是基本完好部分，并在托板与下面工作层之间铺设一层精炼渣，防止上下层工作层衬砖烧结粘连在一起，维修时只需拆除和砌筑中部槽下部损坏的工作层衬砖即可，无需拆除和砌筑上部的工作层。从而可节省80%的工作层镁铬砖，并大幅度减少工作层拆除和砌筑的工作量，降低材料和人工费。同时极大缩短维修周期，变大修为小修，提高RH炉的作业率。
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公开(公告)号：CN102443685A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110404474.9
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉真空室中部槽内衬砌筑方法，在中部槽工作层中间增设一圈托板，将工作层分隔成上下两部分，托板下面是工作层易损坏部分，而上部则是基本完好部分，并在托板与下面工作层之间铺设一层精炼渣，防止上下层工作层衬砖烧结粘连在一起，维修时只需拆除和砌筑中部槽下部损坏的工作层衬砖即可，无需拆除和砌筑上部的工作层。从而可节省80%的工作层镁铬砖，并大幅度减少工作层拆除和砌筑的工作量，降低材料和人工费。同时极大缩短维修周期，变大修为小修，提高RH炉的作业率。
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公开(公告)号：CN101829769A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200910010674.9
申请日：2009-03-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢生产工艺领域，尤其涉及用于方坯连铸生产中小方坯定径水口的对中方法。该方法采用工具使每个定径水口的通钢孔平行定位，同时在罐底永久衬与定径水口之间采用快干接缝料填充固定，保证钢水流平行流出。本发明的优点是：能够克服中间罐罐底不平、变形和定径水口制作的不标准等影响，保证浇注过程中注流准确浇注到结晶器的中心部位，操作简单，不占用吊车等大型机具，不受场地制约。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100412225C
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200510047207.5
申请日：2005-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22F3/02
Abstract: 本发明提供了一种施加电场能量处理钢液的方法，该方法由电场能量发生装置通过电极将电场能量导入钢液，所述电场能量的波形为变占空比矩形波，电场能量为1000J～200MJ，电压100V～2000V，电流100A～10KA，频率≤25Hz，占空比5%～95%。本发明使用了适合于大工业化生产的电场能量发生装置，能在所需范围内按合适的电场能量处理参数进行控制。采用变占空比矩形波，可根据工业生产的实际情况调节输出的能量。经本发明处理后的钢液，改变了钢液的凝固结晶过程，细化了凝固组织，形成了球状晶组织和等轴枝状结构，减少了粗晶凝固组织和枝状晶，并使其变细变短，还减少了宏观偏析、疏松、裂纹、缩孔等缺陷，提高了轧材的物理性能和力学性能。该方法操作简单，使用方便。
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公开(公告)号：CN106282473A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510278192.7
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种小方坯低硅钢防絮流方法，在转炉工序中，当转炉采用高拉点吹法，控制终点碳不低于0.03％；出钢前采用底吹氩流量≤0.12m3/min·t，搅拌5～8min；采用铝锰铁和硅钙钡铁共同脱氧，先加入硅钡钙铁，然后加入铝锰铁；如果点吹炉次，根据出钢碳和点吹时间对铝锰铁加入量进行补正；在精炼工序中，造渣过程只用萤石和石灰；控制合适的钙铝比；控制吹氩时间：首罐钢水吹氩时间8～12min，连浇罐钢水吹氩时间5～8min；镇静时间不低于10min。本发明的方法减轻小方坯浇注低碳低硅钢的絮流现象，连浇炉数提高到8罐以上，避免了返钢水事故，降低了成本。
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公开(公告)号：CN103447488A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386175.6
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金连铸领域，尤其涉及一种小方坯连铸用无动力自动填加保护渣的方法，其特征在于，利用保护渣的流动特性在重力下实现自动填加，包括储料斗、下料管和下料嘴构成的填加装置，储料斗、下料管和下料嘴依次相连引至结晶器，储料斗的容量为20～25kg，储料斗的出口高度高于结晶器上表面700～1400mm，下料管直径10～20mm，下料嘴与地面夹角α为0～70°，下料嘴尾部通过支架担在结晶器上，结晶器的振动作为自动填加的动力，储料斗由人工按时填加满足连铸要求。与现有技术相比，本发明的有益效果是：有效减轻了工人的劳动强度，实现连铸时自动填加保护渣，减少了操作人员的配置数量，减少设备投资和人工成本。
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公开(公告)号：CN101829769B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN200910010674.9
申请日：2009-03-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢生产工艺领域，尤其涉及用于方坯连铸生产中小方坯定径水口的对中方法。该方法采用工具使每个定径水口的通钢孔平行定位，同时在罐底永久衬与定径水口之间采用快干接缝料填充固定，保证钢水流平行流出。本发明的优点是：能够克服中间罐罐底不平、变形和定径水口制作的不标准等影响，保证浇注过程中注流准确浇注到结晶器的中心部位，操作简单，不占用吊车等大型机具，不受场地制约。
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公开(公告)号：CN202910971U
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201220565365.5
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及RH炉用环流管领域，尤其涉及一种环流管胎具，其特征在于，胎具体为上大下小的薄壁锥筒结构，壁厚h为15-25mm。所述胎具体上口设有支撑一，胎具体下口设有支撑二。 所述支撑一中部设有吊耳。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：适用于单独对环流管打结修补，从根本上解决了环流管寿命短、难修补的问题，保证环流管与真空室寿命同步，为生产顺行提供了保障。
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