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公开(公告)号：CN105282891B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201410334914.1
申请日：2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止LF炉石墨电极折断或脱扣的方法，包括1)使三相电极相序为逆时针方向；2)在装料时保证钢包中合金与熔剂分布均匀；3)提升电极时加护垫，电极柱与炉盖顶孔对中，三相电极柱保持平行；4)选用优质接头，保证电极和接头的加工精度；5)电极旋接时使用专用的电极旋接工具，施加的力矩要适当；如果拧紧后发现连接处有间隙，必须退出重新连接，直到无间隙为止；6)在夹持器上端的电极端面上加设保护罩。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对LF炉石墨电极安装过程采取保护措施，有效避免电极折断和脱扣现象，减少石墨电极损耗，降低企业生产成本，防止重大事故发生。
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公开(公告)号：CN101586205B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200810011563.5
申请日：2008-05-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，包括下列工艺步骤：(1)转炉冶炼：出钢过程中增加钢水碱度，出钢后，进行顶渣改质，实现无渣出钢，出钢终点磷控制在成分范围内；其它成分低于上限值。(2)LF炉精炼：进行深脱氧，并采用氩气搅拌制度。(3)连铸：用中等厚度板坯连铸机连铸；采用熔化速度快的高碱度结晶器保护渣；并实现结晶器吹氩保护。本发明生产低合金包晶钢的方法减轻了连铸生产过程中由于包晶反应造成的液面波动现象，消除了低合金包晶钢铸坯表面纵裂和横向凹陷，铸坯合格率达100％，充分发挥了中等厚度板坯连铸机在高拉速下批量生产低合金包晶钢的能力。
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公开(公告)号：CN105282891A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410334914.1
申请日：2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止LF炉石墨电极折断或脱扣的方法，包括1)使三相电极相序为逆时针方向；2)在装料时保证钢包中合金与熔剂分布均匀；3)提升电极时加护垫，电极柱与炉盖顶孔对中，三相电极柱保持平行；4)选用优质接头，保证电极和接头的加工精度；5)电极旋接时使用专用的电极旋接工具，施加的力矩要适当；如果拧紧后发现连接处有间隙，必须退出重新连接，直到无间隙为止；6)在夹持器上端的电极端面上加设保护罩。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对LF炉石墨电极安装过程采取保护措施，有效避免电极折断和脱扣现象，减少石墨电极损耗，降低企业生产成本，防止重大事故发生。
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公开(公告)号：CN102719594A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210087469.4
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法，转炉停炉前利用冶炼泡沫渣对炉衬进行洗炉操作；吹炼终点后立即对炉衬进行氧气流清洗作业；倒渣后对炉体内进行打水溅渣，利用氧枪吹氮对水流进行雾化处理；停炉后喷水对镁碳砖进行水化处理，并由低到高调整枪位，利用水雾对镁碳砖炉衬进行清洗和粉化；镁碳砖残粉倒出后，对镁碳砖炉体进行吹氮清扫和检查。本发明利用泡沫渣进行洗炉操作，可有效地将转炉内壁上残钢、残渣清除掉；利用氧气吹扫、雾化水水化和粉化处理，去除炉衬镁碳砖表面的Al3C4脱碳层，从而减少碳化铝对再生镁碳砖的影响，提高再生镁碳砖的使用性能。
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公开(公告)号：CN101586205A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200810011563.5
申请日：2008-05-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用中等厚度板坯连铸机生产低合金包晶钢的方法，包括下列工艺步骤：(1)转炉冶炼：出钢过程中增加钢水碱度，出钢后，进行顶渣改质，实现无渣出钢，出钢终点磷控制在成分范围内；其它成分低于上限值。(2)LF炉精炼：进行深脱氧，并采用氩气搅拌制度。(3)连铸：用中等厚度板坯连铸机连铸；采用熔化速度快的高碱度结晶器保护渣；并实现结晶器吹氩保护。本发明生产低合金包晶钢的方法减轻了连铸生产过程中由于包晶反应造成的液面波动现象，消除了低合金包晶钢铸坯表面纵裂和横向凹陷，铸坯合格率达100％，充分发挥了中等厚度板坯连铸机在高拉速下批量生产低合金包晶钢的能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100560741C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200710158085.6
申请日：2007-11-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种钢包精炼炉电石脱氧方法，对普碳钢用电石完全取代铝锻。对于低硅铝镇静钢及管线钢，根据渣系情况按每吨钢加入0.4～0.8kg铝锻，在氩气流量为500L/min下搅拌，再按吨钢0.6～1.2kg的加入量加入电石，进行电石脱氧埋弧造渣。采用本发明，普碳钢吨钢可降低脱氧成本约3300元；低硅铝镇静钢吨钢降低成本为5500元。不仅减少Al2O3夹杂对钢水的污染，形成泡沫渣，有利于LF炉埋弧造渣；且可减少噪音和屏蔽钢水热辐射，节约电能，降低电极消耗。同时，可降低钢中的酸熔铝，减少钙线消耗；减少夹杂富集，有效防止絮流现象的发生，提高钢坯的内在质量。
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公开(公告)号：CN101157966A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710158085.6
申请日：2007-11-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种钢包精炼炉电石脱氧方法，对普碳钢用电石完全取代铝锻。对于低硅铝镇静钢及管线钢，根据渣系情况按每吨钢加入0.4～0.8kg铝锻，在氩气流量为500L/min下搅拌，再按吨钢0.6～1.2kg的加入量加入电石，进行电石脱氧埋弧造渣。采用本发明，普碳钢吨钢可降低脱氧成本约3300元；低硅铝镇静钢吨钢降低成本为5500元。不仅减少Al2O3夹杂对钢水的污染，形成泡沫渣，有利于LF炉埋弧造渣；且可减少噪音和屏蔽钢水热辐射，节约电能，降低电极消耗。同时，可降低钢中的酸熔铝，减少钙线消耗；减少夹杂富集，有效防止絮流现象的发生，提高钢坯的内在质量。
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公开(公告)号：CN101096736A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610047098.1
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种纯净钢及制造方法，它的化学成份为(重量百分比)C≤0.0030％，Si≤0.030％，Mn 0.10％-0.30％，P≤0.0030％，S≤0.0030％，Als0.01-0.06％，Ti≤0.09％，Nb≤0.05％，N≤0.0030％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明针对上述成分的纯净用钢采用如下的生产工艺路线：铁水脱硫→转炉冶炼→炉外精炼→中薄板坯连铸→直接热装→加热炉→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→退火(→平整→剪切)，本发明通过控制C、Mn、P、S、N、O、H等元素的合适含量，降低了钢中夹杂物含量，通过轧制温度、层流冷却速度、卷取温度的控制，使夹杂形态更细小、分散，成分分布更趋匀质，组织细化均匀，保证了综合性能。
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公开(公告)号：CN107794342A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610803027.3
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/04
CPC classification number: C21C7/04 , C21C7/0075
Abstract: 本发明提供一种LF精炼高效利用电石的方法，钢水到站初期，在投入渣料的中、后期添加电石；当渣料熔化不理想的情况下或强吹氩气较小时，将10kg的整桶电石投放到钢包渣面中心位置。精炼进入快速造渣、脱氧、脱硫阶段，先进行调渣。若渣况良好，则添加10kg电石，同时加大氩气流量搅拌；如果形成白渣的情况不理想，则增加白灰或铝进行脱氧，禁用电石脱氧；严格控制低碳铝钢镇静钢到站钢水的碳当量，对于碳当量大于5个的钢水不得加入第三桶电石；对于净空不足的，分为两次添加，第一次添加3～4kg，第二次添加6～7kg，以避免电石发泡造成大量溢渣。本发明可充分发挥电石的功效，减少电石消耗，节省电石资源，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN103278066B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201310226452.7
申请日：2013-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种极限调整测量装置及使用方法，包括标尺、挡尺，所述的标尺设置在升降台前方，所述的挡尺固定在升降台上，所述的挡尺包括挡板、挡块、指针、调节孔，挡板上端固定连接有指针，挡板下端与挡块固定连接，挡板上设有调节孔，所述的调节孔为长孔，所述的指针指向标尺。挡尺的指针指向标尺测量范围，记录此时指针位置，测量线卷入打包机的直径；调整升降台位置，检查打包机打捆质量，选择打捆质量较好的时刻记录升降台位置，即指针位置，并记录打包机线卷直径。本发明的优点是：定位升降台调整标准，让升降台上升时线卷居于中心，使打捆更牢固；升降台下降时不挂线，保证线卷表面质量。
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