一种真空循环脱气炉底部槽循环管的砌筑方法

    公开(公告)号:CN102954693A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201110240797.9

    申请日:2011-08-20

    Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉底部槽循环管的砌筑方法,将制作的托板用固定卡卡到底部槽法兰下表面上,采用干砌,先砌下层、后砌上层循环管砖,砖缝小于1mm,两层砖间隙控制在0.5mm以下,循环管砖与循环管内壁之间留有30-50mm的留缝,留缝内填充耐火浇注料,并充分振动捣实,自然养护12h以上方可脱模,脱模后自然养护12h进行烘烤,砌筑完毕后48h后进行干燥烘烤。本发明可实现循环管的单独砌筑和更换,消除由于循环管侵蚀严重造成的底部槽拆除重砌的弊端,大幅度提高底部槽的寿命,延长底部槽的使用周期近一倍,有效缓解真空室的整备压力,降低生产成本,提高RH产能。

    一种提高RH浸渍管使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN116103469B

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202310175316.3

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明提供一种提高RH浸渍管使用寿命的方法,包括如下步骤:S1、将整备好的RH真空室先后进行两次烘烤,使真空室的温度达到生产作业温度;S2、真空室的温度达到生产作业温度后,将浸渍管依次进行钢水浸泡、第一次喷补和第一次养生;S3、将步骤S2中得到的浸渍管进行第二次喷补和第二次养生后,正常投入生产;S4、正常投入生产时,进行浸渍管周围钢水处理:投入白灰,以增大浸渍管周围的钢水罐顶渣碱度,使顶渣变粘稠;S5、钢水处理结束后,通过浸渍管在钢水液面处的运动,增加浸渍管管壁厚度;S6、动态监控浸渍管管壁厚度,保证生产顺行。本发明可将RH浸渍管使用寿命提升15至20罐。

    一种提高RH浸渍管使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN116103469A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310175316.3

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明提供一种提高RH浸渍管使用寿命的方法,包括如下步骤:S1、将整备好的RH真空室先后进行两次烘烤,使真空室的温度达到生产作业温度;S2、真空室的温度达到生产作业温度后,将浸渍管依次进行钢水浸泡、第一次喷补和第一次养生;S3、将步骤S2中得到的浸渍管进行第二次喷补和第二次养生后,正常投入生产;S4、正常投入生产时,进行浸渍管周围钢水处理:投入白灰,以增大浸渍管周围的钢水罐顶渣碱度,使顶渣变粘稠;S5、钢水处理结束后,通过浸渍管在钢水液面处的运动,增加浸渍管管壁厚度;S6、动态监控浸渍管管壁厚度,保证生产顺行。本发明可将RH浸渍管使用寿命提升15至20罐。

    一种真空循环脱气炉底部槽循环管的砌筑方法

    公开(公告)号:CN102954693B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110240797.9

    申请日:2011-08-20

    Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉底部槽循环管的砌筑方法,将制作的托板用固定卡卡到底部槽法兰下表面上,采用干砌,先砌下层、后砌上层循环管砖,砖缝小于1mm,两层砖间隙控制在0.5mm以下,循环管砖与循环管内壁之间留有30-50mm的留缝,留缝内填充耐火浇注料,并充分振动捣实,自然养护12h以上方可脱模,脱模后自然养护12h进行烘烤,砌筑完毕后48h后进行干燥烘烤。本发明可实现循环管的单独砌筑和更换,消除由于循环管侵蚀严重造成的底部槽拆除重砌的弊端,大幅度提高底部槽的寿命,延长底部槽的使用周期近一倍,有效缓解真空室的整备压力,降低生产成本,提高RH产能。

    一种超低碳IF钢复合脱氧的方法

    公开(公告)号:CN106544473A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510591164.0

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种超低碳IF钢复合脱氧的方法,包括如下步骤:1)RH真空脱碳和脱气处理结束后,根据成品IF钢中硅的重量百分比含量要求加入复合脱氧剂硅钙钡铁进行预脱氧:2)加完硅钙钡铁后,RH净循环3~5min,测量钢水氧含量,再根据钢水氧含量按常规脱氧工艺加入铝粒进行终脱氧。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)可以减少钢水中Al2O3夹杂的产生,有利于Al2O3夹杂上浮排除;2)复合脱氧产物主要是BaO、CaO及Al2O3等的复合夹杂物,该夹杂物易于上浮,尺寸小,不堵塞水口,保证浇注顺利;3)显著提高钢水的洁净度,有效改善表面质量要求较高的汽车板钢等产品的质量,降低夹杂废品率,提高IF钢的整体性能;4)操作简单易行,成本低。

    一种快速准确控制炉渣氧化程度的方法

    公开(公告)号:CN103451376A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310386242.4

    申请日:2013-08-29

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及一种快速准确控制炉渣氧化程度的方法,包括以下步骤:1)RH处理真空主阀开启前5min时,使用在线测量钢渣氧化性的定渣氧探头,将其垂直插入钢包中,插入深度300-400mm,通过探头对钢包表面的液态炉渣进行在线分析,在钢包表面均匀加入一定数量的铝造渣球改质剂,钢水罐底部吹氩2~5min;2)RH处理破空前5min时,再测定一次钢渣氧化性,根据FeO的含量范围在RH破空后,加入适量的铝造渣球改质剂,钢水罐底部吹氩2~5min。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:根据测量的FeO含量快速在钢包表面加入铝造渣球改质剂,精炼搬出渣中FeO控制在5%以下,中间包全氧控制在0.0015%以下。

    RH净空测量方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101545798B

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200810010050.2

    申请日:2008-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种RH净空测量方法,该方法是在RH安全平台上,设置一个固定支架,该固定支架与水平成一定角度α,将氧气管沿固定支架按倾斜角度α插入钢水罐,通过测得的氧气管上端与钢水的倾斜距离L及钢渣上平面与钢水的倾斜距离L3,再通过大修罐校正的数值L1,给定的倾斜角度α,通过数学方法即可得出准确的净空值。本发明的有益效果是:净空测量准确,工人操作方便,为整备提供了较为准确的数值,很好地指导了炼钢的装入制度,有效地控制了净空值满足不了生产要求的情况,减少了过程改钢,同时也不同程度减少了转炉的剩钢。

    一种能快速分离样棒中钢水试样的工具

    公开(公告)号:CN202275014U

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201120369832.2

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种能快速分离样棒中钢水试样的工具,其特征在于,包括手柄、连杆、锥头,所述的连杆一端设有锥头;另一端设有手柄,所述的锥头为圆柱形结构,且锥头直径范围为25~30mm,所述的连杆长度范围为700~900mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置结构简单、使用方便、能够有效的将钢水试样从样棒中分离出来,省时省力,提高了工作效率。

    一种底部槽环流管
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206065390U

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201621038144.7

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本实用新型提供一种底部槽环流管,其长砖与短砖采取互相间隔交错布置的砌筑结构,长砖和短砖的外壁上分别设有压坑。由于浇注时浇注料会直接淌到压坑中,从而可提高环流管的牢固程度;将长短砖交错砌筑连接,使长砖与短砖之间的接缝不连续,长短砖之间互相拉紧固定,从而极大降低环流管上浮的比例,确保底部槽上线使用的稳定性,延长底部槽的使用寿命,避免穿钢事故率,降低砌筑人员的劳动强度和维修工作量。

    一种插入管连接件
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211595709U

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201922311767.7

    申请日:2019-12-20

    Abstract: 本实用新型提供一种插入管连接件,由底座、连接件本体及浇注料组成;连接件本体为一上方敞口、横截面为长方形且两侧带有圆弧的金属筒,连接件本体内填充有浇注料,连接件本体下端焊有底座。本实用新型可消除喷补死角,减少因连接处掉料造成的下线频次,提高插入管寿命,降低生产成本。

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