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公开(公告)号：CN105488655A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410479778.5
申请日：2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06Q10/10
Abstract: 一种基于自由流程的公文流转方法，包括公文流转核心模块、公文提醒和催办系统、文件交换系统，前端采用通用浏览器，后端由Web服务器、文件系统及数据库服务器组成的三层结构；协同Word文件压缩、加密及控制流程的中间件技术，公文流转由用户层、起草层、流转层、结束层、下发层及归档层组成；公文流转系统由数学集合描述，流转环节的人员自由选择流转人进行流转、响应、驳回或结束。本发明克服了传统的公文流转系统中流程控制固定且死板的缺陷，能有效防止在流转过程中由于人员变动、出差等造成流转受阻问题，无需事先设置文件的流转流程，可极大加快办公效率，节省办公成本，减少由于办公流程不断变化而不断更新软件需求设计的工作量。
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公开(公告)号：CN104894460A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410079124.3
申请日：2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种9Ni钢的Ni含量控制方法，装入量控制精度为目标装入量±1t；采用双联工艺即两座转炉生产，一座脱磷，另一座脱碳；半钢终点碳控制在2.3-2.5wt%，磷0.012-0.025wt%，温度1370-1420℃。然后将半钢兑入脱碳转炉进行脱碳提温，先兑铁，后将镍板加入脱碳转炉，镍板加入量=9×后半钢装入量×（1-8%）/91×97%。前半钢渣量控制在40-45kg/t钢，后半钢渣量控制在45-50kg/t钢；出钢后，按0.35-0.78kg/t钢的加入量在炉后补加镍板，将Ni成分控制在转炉目标要求Ni含量。本发明可简化9Ni钢生产工艺，缩短精炼处理时间，减少升温，降低镍板消耗，每吨钢节约镍板3.8-7.7kg，并有效提高Ni含量控制精度，提高钢板性能。
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公开(公告)号：CN103028714B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201110300335.1
申请日：2011-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种结晶器电磁制动工艺参数动态控制方法，依据冶金原理和现场实际设计电磁制动二级控制系统，包括通讯模块、变量转换模块、冶金模块、磁场模块、数据库模块和数据记录模块，二级控制系统对连铸PLC系统传输的工艺参数进行标准单位转换后进行磁场和电流计算，实时给出最佳控制电流，并回传到连铸PLC系统，连铸PLC系统依据二级控制系统指令实时控制电磁制动设备的运行及参数调整。本发明可实现电磁制动冶金参数的实时自动调整，提高结晶器液面控制的稳定性，使波动平均值降到±2mm，显著减少卷渣、夹杂、气泡、表面纵裂、凹陷等铸坯缺陷，提高铸坯质量，满足钢铁企业生产高品质钢材的需求。
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公开(公告)号：CN102816890B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110152670.1
申请日：2011-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明提供一种氧气顶吹转炉氧枪点吹操作自动控制方法，在一级计算机、二级计算机中分别增设点吹控制画面和点吹计算模块，在转炉PLC中增设点吹数据通讯模块及点吹执行模块。二级计算机根据钢种目标数据和转炉测量结果数据计算出点吹方案并发送给转炉PLC，转炉PLC根据点吹方案对氧枪升降装置和氧气阀门进行自动控制，并将控制结果发送到二级和三级计算机，实现氧枪点吹操作的自动控制。本发明利用计算机计算出点吹方案，使计算与采取的点吹方案更加科学合理，氧枪点吹操作控制的准确性明显提高，点吹过程与结果数据记录更加精确，可避免各种人为因素的影响，并减轻操作工的劳动强度。
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公开(公告)号：CN102527973B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201010588525.3
申请日：2010-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种板坯二次冷却区电磁搅拌参数的制定方法，根据现场电磁搅拌条件的假设，进行有限元数值的模拟计算，获得磁感应强度的大小和分布状态，并据此判断不同搅拌器布置方式及搅拌电流方向所产生搅拌效果的强弱，确定合理的电磁搅拌布置方式和搅拌电流方向。本发明可以快速计算出电磁场的磁感应强度、电磁力等各种物理量，准确验证现有电磁搅拌参数的合理性及电磁搅拌强度的强弱，有效判断不同连铸浇注条件下电磁搅拌所需的最佳搅拌参数，从而合理选择确定搅拌器布置方式和搅拌电流的方向。应用本发明优化后的参数和模式，可以明显提高搅拌强度，扩大等轴晶率，提高组织致密性和均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102719592A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110077643.2
申请日：2011-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大型转炉炉衬砌筑方法，将转炉摇到出钢侧90度，在出钢口下方搭建辅助平台，固定直爬梯，并在炉身焊上吊盘吊点；将转炉摇回零位，利用葫芦吊、修炉小车及换枪吊车完成下砖作业；炉底砌完后，用运砖小车下方四个手动葫芦吊点将2个半圆吊盘合体；炉口砌完后再将圆形吊盘分体放入炉内；倒炉到炉前90度位置，进行出钢口外口打结作业。本发明有效利用现有厂房高度和日常检修设备，采用固定的气化冷却烟道，砌筑过程中不用移动活动烟罩，避免用后设备的闲置，施工机械少，设备投资省，炉衬砌筑所用设备简单，故障率低，砌筑方法简单易行，可显著降低设备维护费用和转炉砌筑施工成本。
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公开(公告)号：CN102021266B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200910187655.3
申请日：2009-09-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉兑入铁水重量自动采集系统及方法，根据转炉PLC的吊车对位极限信号与吊车称重信号采集对应的铁水罐重罐与空罐重量，判断吊车重量的合理性，同时将信息发送给二级计算机；二级计算机将输入的铁水罐号与铁水罐空罐、重罐重量信息进行匹配并进行转炉兑入铁水重量的计算，从而实现铁水重量的自动采集，消除兑入铁水重量的人为误差，使数据更加真实可靠，既提高整个系统的自动控制水平，保证自动化炼钢系统的计算与控制精度，又有利于提高铁水数据的准确性，确保冶炼钢水的质量。
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公开(公告)号：CN102399931A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010282880.8
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法，按照底枪砖尺寸制作实心底枪盲砖及中心带孔的底枪砖；砌筑时对称设置2块安装有底吹元件的底枪砖，其余全部砌筑上实心的底枪盲砖；更换底吹元件时，先在底枪盲砖上钻出圆孔，再分别安装上新的底吹元件；最后，拆除需更换掉的底吹元件即可。由于本发明根据底枪砖上、下端面的直径远大于底枪砖错位量的实际，采用底枪盲砖和临时钻孔的方式，彻底解决了由于底枪砖错位而无法更换底吹元件的问题，使顶底复吹转炉的复吹比由35％提高到100％，每吨钢可降低钢铁料1kg/吨钢，钢水中氧含量降低150ppm，每吨钢可节省脱氧合金折成铝线0.168kg。
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公开(公告)号：CN102021266A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910187655.3
申请日：2009-09-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉兑入铁水重量自动采集系统及方法，根据转炉PLC的吊车对位极限信号与吊车称重信号采集对应的铁水罐重罐与空罐重量，判断吊车重量的合理性，同时将信息发送给二级计算机；二级计算机将输入的铁水罐号与铁水罐空罐、重罐重量信息进行匹配并进行转炉兑入铁水重量的计算，从而实现铁水重量的自动采集，消除兑入铁水重量的人为误差，使数据更加真实可靠，既提高整个系统的自动控制水平，保证自动化炼钢系统的计算与控制精度，又有利于提高铁水数据的准确性，确保冶炼钢水的质量。
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公开(公告)号：CN101683684A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200810013376.0
申请日：2008-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/10 , B22D11/18 , B22D11/111
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种中间包冷开浇方法，该方法仅对水口和塞棒通道烘烤20-40分钟；通过调整炉外精炼处理结束后的钢水温度、结晶器开浇时开浇渣用量及结晶器开浇后的拉速控制参数达到工艺要求，该方法简化了中间包烘烤工艺，缩短了中间包的周转时间，提高了中间包的利用率和使用寿命，降低了中间包烘烤燃气的消耗量，降低生产成本。
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