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公开(公告)号:CN117210771A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311068662.8
申请日:2023-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种核电用厚规格高性能含氮奥氏体不锈钢及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.01%~0.03%;Si:0.50%~0.70%;Mn:4.00%~5.00%;P≤0.030%;S≤0.015%;Ni:9.10%~9.90%;Cr:18.00%~20.00%;Mo:3.50%~4.50%;Al:≤0.010%;Nb:0.26%~0.35%;Ti:0.15%~0.20%,N:0.12%~0.16%;其余含量为Fe和不可避免的杂质;制造方法,冶炼、连铸、轧制、固溶处理;本发明钢种经固溶处理后,常温及350℃高温状态下的钢板断后延伸率A50≥39.5%。断面收缩率≥59.5%,完全满足指标的要求,而且具有较大的余量。
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公开(公告)号:CN114686762A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210322871.X
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D1/18 , C21D1/42 , C21D6/00 , C21D8/02 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及布氏硬度500HBW钢板的生产方法,尤其涉及布氏硬度500HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。厚度≤10mm,由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.21~0.26%,Si:0.60~0.80%,Mn:0.90~1.30%,P≤0.015%,S≤0.003%,Al:0.10~0.13%,Cr:0.70~0.90%,B:0.0010~0.0025%,N≤0.0040%,H≤0.00020%,Nb:0.020~0.040%,Ti:0.020~0.050%,Mo:0.20~0.50%,并满足Ti/N≥5,Ceq≤0.68,其中Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15,其余为Fe和不可避免杂质。本发明采用经济的C‑Mn成分设计,辅以少量的Nb、Ti、MO微合金元素,不需要加入Ni等贵重合金元素,淬火加热升温过程采取中频快速加热,进一步降低微合金元素加入,实现了钢种的高强度、高硬度、良好的低温冲击韧性和冷弯加工性能,并且钢板具有优良的板形。
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公开(公告)号:CN113058998A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110288522.6
申请日:2021-03-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止低温加热取向硅钢热轧边裂的方法,包括:1)控制取向硅钢铸坯进入加热炉前的表面温度;2)控制加热段各段炉气温度;3)二加热段采用加速加热;4)控制总加热时间;5)控制出炉温度;6)控制精轧道次及侧压量;7)控制精轧道次及终轧温度;8)精轧前对钢带边部进行加热补偿。本发明通过合理制定取向硅钢的加热温度、加热时间和轧制工艺制度,避免或消除了低温加热取向硅钢热轧边裂问题。
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公开(公告)号:CN113070341B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202110288589.X
申请日:2021-03-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低热连轧低碳钢薄板制耳率的轧制方法,所述热连轧低碳钢薄板的厚度≤6mm,其化学成分按质量百分计为C:0.031%~0.059%,Si≤0.029%,Mn:0.11%~0.39%,Als:0.031%~0.049%,Cr≤0.03%,Mo≤0.01%,V≤0.001%,Ti≤0.002%,杂质元素P≤0.018%和S≤0.014%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明适用于冲压用低碳钢产品,所生产的产品组织均匀,晶粒度级差不超过1级,塑性应变比各向异性度|Δr|≤0.35,钢板冲压后制耳发生率降低到5%以下;并且实施成本低、易于控制。
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公开(公告)号:CN114737131B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202210322867.3
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域,尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量,C≤0.20%,Mn≤1.80%,Nb≤0.05%,B≤0.018%;2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度,mm)×0.8min,均热段保温时间≥H(铸坯厚度,mm)×0.2min,铸坯加热温度控制在1220~1265℃;3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制,粗轧总压下率达到80%以上;4)精轧采取多架连轧机轧制,通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度;5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素,Ti≥0.020%,Mo≥0.15%;6)淬火温度控制在780~850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性,又能保证产品的高塑形和高韧性。
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公开(公告)号:CN114686762B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210322871.X
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D1/18 , C21D1/42 , C21D6/00 , C21D8/02 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及布氏硬度500HBW钢板的生产方法,尤其涉及布氏硬度500HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。厚度≤10mm,由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.21~0.26%,Si:0.60~0.80%,Mn:0.90~1.30%,P≤0.015%,S≤0.003%,Al:0.10~0.13%,Cr:0.70~0.90%,B:0.0010~0.0025%,N≤0.0040%,H≤0.00020%,Nb:0.020~0.040%,Ti:0.020~0.050%,Mo:0.20~0.50%,并满足Ti/N≥5,Ceq≤0.68,其中Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15,其余为Fe和不可避免杂质。本发明采用经济的C‑Mn成分设计,辅以少量的Nb、Ti、MO微合金元素,不需要加入Ni等贵重合金元素,淬火加热升温过程采取中频快速加热,进一步降低微合金元素加入,实现了钢种的高强度、高硬度、良好的低温冲击韧性和冷弯加工性能,并且钢板具有优良的板形。
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公开(公告)号:CN113058998B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202110288522.6
申请日:2021-03-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止低温加热取向硅钢热轧边裂的方法,包括:1)控制取向硅钢铸坯进入加热炉前的表面温度;2)控制加热段各段炉气温度;3)二加热段采用加速加热;4)控制总加热时间;5)控制出炉温度;6)控制精轧道次及侧压量;7)控制精轧道次及终轧温度;8)精轧前对钢带边部进行加热补偿。本发明通过合理制定取向硅钢的加热温度、加热时间和轧制工艺制度,避免或消除了低温加热取向硅钢热轧边裂问题。
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公开(公告)号:CN113789475B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202111075290.2
申请日:2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本生产屈服强度355MPa级低合金热轧钢带的方法,1)生产厚度H≤12mm钢卷;冶炼后板坯加热温度控制在1160~1180℃,粗轧采取1+5或3+3道次轧制,粗轧后的中间坯厚度为连铸坯厚度的13%~17%,粗轧RT2温度为1020℃~1050℃;中间坯进行精轧轧制,终轧温度为850~890℃,精轧后首先采用超快冷冷却,超快冷后再以层流冷却到590~630℃卷取;2)生产厚度12<H≤20mm钢卷;冶炼后板坯加热温度控制在1130~1160℃,粗轧采取1+5或3+3道次轧制,粗轧后的中间坯厚度为连铸坯厚度的17%~22%,粗轧RT2温度为970℃~1020℃;中间坯进行精轧轧制,终轧温度为820~850℃,精轧后首先采用超快冷冷却,超快冷后再层流冷却到550~590℃卷取。产品具有优异的成形性。
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公开(公告)号:CN113789475A
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202111075290.2
申请日:2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本生产屈服强度355MPa级低合金热轧钢带的方法,1)生产厚度H≤12mm钢卷;冶炼后板坯加热温度控制在1160~1180℃,粗轧采取1+5或3+3道次轧制,粗轧后的中间坯厚度为连铸坯厚度的13%~17%,粗轧RT2温度为1020℃~1050℃;中间坯进行精轧轧制,终轧温度为850~890℃,精轧后首先采用超快冷冷却,超快冷后再以层流冷却到590~630℃卷取;2)生产厚度12<H≤20mm钢卷;冶炼后板坯加热温度控制在1130~1160℃,粗轧采取1+5或3+3道次轧制,粗轧后的中间坯厚度为连铸坯厚度的17%~22%,粗轧RT2温度为970℃~1020℃;中间坯进行精轧轧制,终轧温度为820~850℃,精轧后首先采用超快冷冷却,超快冷后再层流冷却到550~590℃卷取。产品具有优异的成形性。
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公开(公告)号:CN111020368B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN201911045720.9
申请日:2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , B21C37/02 , B32B15/01 , B32B15/18
Abstract: 本发明涉及一种海水淡化用双相不锈钢复合钢板,基材为碳钢,基材成分按重量百分比含量为:C≤0.24%,Si≤0.55%,Mn≤1.6%,P≤0.035%,S≤0.035%,Cr≤0.3%,Ni≤0.3%,Cu≤0.3%,余量为Fe和不可避免杂质元素;复材为双向不锈钢,其成分按重量百分含量为:C≤0.03%,Mn≤2.0%,Si≤1.0%,P≤0.030%,S≤0.020%,Cr:22%‑23%,Ni:4.5%‑6.5%,Mo:3%‑3.5%,N:0.14%‑0.20%,Nb:0.020%‑0.030%,余量为Fe和不可避免杂质元素。复材S32205添加Nb防止钢中铬与碳结合形成铬碳化物引起的铬元素浓度降低导致耐蚀性下降,特别是引起晶间腐蚀。复合板复合效果良好,界面的剪切强度在350MPa以上,探伤可满足GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》标准结合率I级要求,即100%结合。
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