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公开(公告)号：CN114799187B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210584652.9
申请日：2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种提高真空气雾化制粉细粉率的方法，该方法是采用热气进行雾化提高雾化细粉率，具体包括：在金属液进入钢包之前，先将高压供气系统压力调至2～4MPa，并将高压雾化气体加热至50～100℃，然后进行浇注，浇注至钢包剩余金属液为总金属液体积的1/2～2/3时，将高压雾化气体加热至100～200℃，调节压力在3～6MPa，直至浇注结束。本发明可有效的提高真空气雾化制粉细粉率。实现雾化气体温度与金属液温度的动态平衡。另外，由于雾化气体温度的增加，液滴凝固时间被相应延长，从而可以更充分的分散为更细小的液滴，得到的粉末粒度明显减小、细粉率明显提升。
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公开(公告)号：CN117144085A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310787075.8
申请日：2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高效去除夹杂物的精炼装置及方法。本发明方法，包括如下步骤：转炉或电炉挡渣出钢，钢包调运进准备位并测温。钢包包括钢包本体、透气砖、超声波发生装置，超声波发生装置的输出端设置于钢包本体轴线正下方的底部中央位置，透气砖为底吹透气砖，所述底吹透气砖安装后形成环状气体通道。开启超声波发生装置，随后向钢包中加入造渣材料；经环形透气砖通道通入氩气，直至精炼结束；精炼结束后加保温剂，然后进行连铸工序。本发明使氩气呈一定角度的从炉底进入钢液，超声波能量与氩气泡在炉内接触并发生强烈剪切作用，实现精炼炉过程中夹杂物、全氧、硫含量的进一步深度、高效去除。
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公开(公告)号：CN115652032B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202211418138.4
申请日：2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于SPHC钢种直上的脱氧剂及脱氧合金化方法，脱氧剂化学成分按重量百分比计为：Al 45％～55％、Mn 30％～40％、Ca 4％～12％,余量为铁和杂质。本发明开发的一种铝锰钙脱氧剂及脱氧合金化方法，解决SPHC无LF精炼直上脱氧合金化及无法钙处理造成的连铸水口堵塞，相比于LF精炼喂钙线收得率10～20％，铝锰钙的钙收得率可以达到30～40％。
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公开(公告)号：CN116716447A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310585032.1
申请日：2023-05-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高钛钢生产技术领域，尤其涉及一种提高高钛钢金属钛收得率的冶炼方法。其钢水中Ti重量百分比含量为0.5％～2.0％，该冶炼方法具体包括如下步骤：步骤1)转炉出钢终点控制，步骤2)脱氧合金化，向钢包内加入合金，步骤3)LF炉精炼时，渣量增加至9.5～12.5kg/吨钢，步骤4)精炼结束后，上机浇铸，浇铸完成后，测定钢中Ti的含量并检测铸坯中的夹杂物。既使得金属钛的收得率达到90％以上，又不产生夹杂物。
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公开(公告)号：CN114990417B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202210584012.8
申请日：2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种实现超级铁素体不锈钢纯净化及晶粒细化的冶炼方法，包括以下步骤：(1)将工业纯铁、纯铬、纯钼、纯镍置于反应容器中，将硅钡合金、纯铌、纯钛、稀土硅锰合金依次置于料仓中；(2)抽真空至10～15Pa并升温，待炉料熔清后保温1～3min，按0.35～0.4kg/t添加硅钡合金，保持0.5～2.5min，按1～12kg/t添加纯铌、1～12kg/t添加纯钛，保温5～6min；(3)加压至1.5～1.6MPa，按0.05～0.1kg/t添加硅钡合金，保温0.25～0.5min，继续加压至1.95～2.05MPa，按0.5～10kg/添加稀土硅锰合金，保温1.5～2.0min后浇注到铸锭模内；(4)浇铸结束后保压12～15min然后泄压冷却。钢中S≤0.0004％、O≤0.0003％。
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公开(公告)号：CN112981046A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110177905.6
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明一种控制高温过氧化转炉出钢下渣的处理方法，当转炉出钢温度≥1680℃、钢水中C≤0.035wt％时，在出钢过程中，向渣面吹一定流量的二氧化碳气体，直至出钢结束，促进渣面凝聚，降低渣流动性，减少下渣量。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可显著减少转炉出钢后期下渣量。巧妙的运用了二氧化碳吸热的特性，使渣面聚集，降低渣流动性，减少下渣量。二氧化碳的流量控制，又能保证钢水的温度。此方法成本低，操作简单，不会对设备造成损害，也没有安全隐患。
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公开(公告)号：CN118127520A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202311790290.X
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢材电镀前表面均匀活化用碱性活化液及使用方法，碱性活化液包括：金属离子凝结剂2％～6％、KOH 0.15％～0.45％、FeS 0.25％～0.55％，以及K2CO30.2％～0.4％，余量为去离子水。碱性活化液配合一种钢材表面均匀活化处理装置使用，能够弥补现有的电镀前表面处理技术的不足，为后续的电镀工艺创造有利条件；从而显著降低钢材的应用和维护成本，对钢材在工业大气环境下的使用具有重要的工程应用价值，同时对节约资源和能源、提高钢材表面处理的环保性、提高钢材的国际竞争力均具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN115647313B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202211421726.3
申请日：2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/116 , C21C7/04 , C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种适用于SPHC钢种直上的钢包覆盖剂，成分按重量百分比计：氧化锆：6％～20％；氧化钙：28％～45％；氧化铝：18％～32％；氧化镁：8％～12％；氟化钙：5％～10％；三氧化二铁5％～10％。覆盖剂的使用方法，1)转炉出钢，出钢温度为1630～1640℃；2)出钢1/4后随钢液向钢包中加入1/2覆盖剂，出钢结束后钢包内加入其余覆盖剂；3)氩站处理时间在25～35min。本发明覆盖剂在1200℃温度下形成二元CaO‑ZrO2和三元7CaO‑3Al2O3‑ZrO2低熔点化合物，其中二元的CaO‑ZrO2的立方晶相特点和三元的7CaO‑3Al2O3‑Zr O2的粘合特性，对覆盖剂的保温效果有很大改善；氟化钙有降低粘度和熔点的效果；三氧化二铁的加入使覆盖剂组成多元相，降低熔点，快速熔化。
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公开(公告)号：CN114908223B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202210604414.X
申请日：2022-05-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用高钛返回料的转炉冶炼方法，1)铁水罐进脱硫站至喷吹位，先将调质剂喷入铁水罐内，随后喷入钝化石灰粉，进行扒渣处理；2)转炉加入高钛返回料，废钢；3)吹炼前期，将炉渣碱度控制在3.0‑3.3；转炉加入熔剂：氧枪枪位2.2‑2.4m，吹氧1.5‑2.5min，供氧强度为3.5‑4.0m3/t·h，随后氧枪枪位调整至2.4‑2.6m；4)吹炼中期，氧枪枪位2.0‑2.2m，吹氧2‑3min，供氧强度为3.0‑3.5m3/t·h，当炉渣渣面至炉口下沿300‑500mm时，枪位下降至1.5‑1.7m，并分3‑4次加入总量为0.15‑0.25kg/t钢压渣物料、每次加入量不超过0.06kg/t钢，当炉渣渣面至炉口下沿1500‑1700mm时，枪位调整至1.7‑1.9m，此过程持续吹氧6‑8min；本发明可显著降低利用高钛返回料的转炉冶炼过程中易喷溅的现象。
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