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公开(公告)号：CN103215089B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310122326.7
申请日：2013-04-09
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种粉煤热解中气固冷态分离的装置和方法，包括荒煤气冷凝系统、煤气净化系统、类煤浆制备系统和加氢处理系统；荒煤气冷凝系统的气体出口与煤气净化系统入口连接，荒煤气冷凝系统的可凝组分出口与煤气净化系统的焦油出口汇合后与类煤浆制备系统的焦油入口相连接，类煤浆制备系统的出口与加氢处理系统的液体入口相连接；相比传统的粉煤热解高温气固在线处理技术，有效解决了粉煤热解中粉焦与热解油气难以分离的问题；荒煤气中分离出的焦油没有作为产品直接排出，而是将其与荒煤气中可凝组分，包括煤粉、焦粉、可凝焦油等制成类煤浆物质，通过加氢处理最后制成各种油品，解决焦油含尘量高的问题。
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公开(公告)号：CN103436288A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310390312.3
申请日：2013-08-30
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开一种煤焦油制取芳烃的方法，煤焦油预处理后，进行常减压蒸馏，得到直馏石脑油馏分，其余馏分经焦化、裂化或加氢处理得到石脑油馏分，或者将煤焦油预处理后，经过焦化、裂化或加氢处理后，再进行常减压蒸馏，得到石脑油馏分；石脑油馏分和直馏石脑馏分进行预分馏切取生产芳烃的原料组分，然后经预加氢处理进行脱硫脱氮后，得到重整原料；重整得到轻质芳烃混合物；将轻质芳烃混合物进行分离，得到苯、甲苯，再将芳烃C8和C8+组份进一步进行异构，得到苯或者苯和对二甲苯；本发明充分利用煤基石脑油，整个过程芳烃收率较高，提供了新的重整原料，缓减目前重整原料石油基石脑油供应不足的问题。
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公开(公告)号：CN103275757A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310196460.1
申请日：2013-05-23
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: C10G67/02 , C10G2/00 , C10C1/08 , C10C1/12 , C10C1/00 , C07C7/04 , C07C15/24 , C07C1/20 , C07C15/02 , C07C37/86
Abstract: 本发明提供一种煤化工产业中油气耦合多联产的方法，包括以下步骤：煤焦油经常减压蒸馏系统和脱化学品系统处理被分成重质油馏分、粗酚、脱酚油、粗萘、脱萘油和洗油，粗酚和粗萘排出，重质油馏分、洗油、脱酚油和脱萘油送入油气耦合系统；煤气经甲醇转化系统和MTG系统处理得到LPG、汽油、均四甲苯和脱烃重质油，LPG、汽油和均四甲苯排出，脱烃重质油送入油气耦合系统；在油气耦合系统进行耦合加氢处理得到石脑油和柴油；将焦油和煤气进行有效耦合，避免资源浪费，产生高附加值油品和酚、萘、芳烃等化工品；避免煤气，焦油的直接排放，减少环境污染，更加环保。
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公开(公告)号：CN103275757B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310196460.1
申请日：2013-05-23
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: C10G67/02 , C10G2/00 , C10C1/08 , C10C1/12 , C10C1/00 , C07C7/04 , C07C15/24 , C07C1/20 , C07C15/02 , C07C37/86
Abstract: 本发明提供一种煤化工产业中油气耦合多联产的方法，包括以下步骤：煤焦油经常减压蒸馏系统和脱化学品系统处理被分成重质油馏分、粗酚、脱酚油、粗萘、脱萘油和洗油，粗酚和粗萘排出，重质油馏分、洗油、脱酚油和脱萘油送入油气耦合系统；煤气经甲醇转化系统和MTG系统处理得到LPG、汽油、均四甲苯和脱烃重质油，LPG、汽油和均四甲苯排出，脱烃重质油送入油气耦合系统；在油气耦合系统进行耦合加氢处理得到石脑油和柴油；将焦油和煤气进行有效耦合，避免资源浪费，产生高附加值油品和酚、萘、芳烃等化工品；避免煤气，焦油的直接排放，减少环境污染，更加环保。
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公开(公告)号：CN119406456A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411544237.6
申请日：2024-10-31
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
Abstract: 本发明属于乙烯齐聚催化技术领域，公开了一种用于乙烯选择性齐聚的催化体系和制备方法及应用，包括摩尔比为1：1~50：100~1500的碳桥双齿膦铬系催化剂、有机硼助剂以及含铝活化剂。碳铬系催化剂通过以下过程制得：将CrCl3(THF)3、配体与CH2Cl2搅拌下反应后过滤，进行后处理，得到催化剂；将催化剂与含铝活化剂混合均匀，再加入有机硼助剂搅拌即可。本发明中碳桥双齿膦铬系催化剂、有机硼助剂和含铝活化剂构建的催化剂体系实现乙烯选择性齐聚。该催化体系，可在不采用MAO、MMAO等铝氧烷类助催化剂的情况下实现高效高选择性1‑己烯、1‑辛烯制备，催化活性高，并且反应引发迅速、运行平稳、重复性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103484181B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201310401245.0
申请日：2013-09-05
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明公开一种煤制代用天然气的系统及工艺，该系统包括原煤筛分装置、鲁奇炉和热解炉，原煤筛分装置块煤出口与鲁奇炉入口连通，鲁奇炉气体出口经净化处理系统与甲烷化反应器气体入口连通，原煤筛分装置粉煤出口与热解炉入口连通，热解炉油气出口与高效分离器入口连通，高效分离器气体出口经热净化处理系统与甲烷化反应器气体入口连通，热解炉粉焦出口经粉焦气化系统与甲烷化反应器气体入口连通；通过本发明的煤制天然气工艺路线，解决了粉煤的利用问题，实现了煤全方位粒径的利用，有效提高了粗合成气中CH4含量，有效地控制净化装置的规模及相关工艺过程的消耗，降低了煤制天然气项目的运行成本。
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公开(公告)号：CN103215089A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310122326.7
申请日：2013-04-09
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种粉煤热解中气固冷态分离的装置和方法，包括荒煤气冷凝系统、煤气净化系统、类煤浆制备系统和加氢处理系统；荒煤气冷凝系统的气体出口与煤气净化系统入口连接，荒煤气冷凝系统的可凝组分出口与煤气净化系统的焦油出口汇合后与类煤浆制备系统的焦油入口相连接，类煤浆制备系统的出口与加氢处理系统的液体入口相连接；相比传统的粉煤热解高温气固在线处理技术，有效解决了粉煤热解中粉焦与热解油气难以分离的问题；荒煤气中分离出的焦油没有作为产品直接排出，而是将其与荒煤气中可凝组分，包括煤粉、焦粉、可凝焦油等制成类煤浆物质，通过加氢处理最后制成各种油品，解决焦油含尘量高的问题。
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公开(公告)号：CN103484181A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310401245.0
申请日：2013-09-05
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明公开一种煤制代用天然气的系统及工艺，该系统包括原煤筛分装置、鲁奇炉和热解炉，原煤筛分装置块煤出口与鲁奇炉入口连通，鲁奇炉气体出口经净化处理系统与甲烷化反应器气体入口连通，原煤筛分装置粉煤出口与热解炉入口连通，热解炉油气出口与高效分离器入口连通，高效分离器气体出口经热净化处理系统与甲烷化反应器气体入口连通，热解炉粉焦出口经粉焦气化系统与甲烷化反应器气体入口连通；通过本发明的煤制天然气工艺路线，解决了粉煤的利用问题，实现了煤全方位粒径的利用，有效提高了粗合成气中CH4含量，有效地控制净化装置的规模及相关工艺过程的消耗，降低了煤制天然气项目的运行成本。
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公开(公告)号：CN203474742U
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201320551912.9
申请日：2013-09-05
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本实用新型公开一种煤制代用天然气的系统，该系统包括原煤筛分装置、鲁奇炉和热解装置，原煤筛分装置块煤出口与鲁奇炉入口连通，鲁奇炉气体出口经净化处理系统与甲烷化反应器气体入口连通，原煤筛分装置粉煤出口与热解装置入口连通，热解装置油气出口与高效分离器入口连通，高效分离器气体出口经热净化处理系统与甲烷化反应器气体入口连通，热解装置粉焦出口经粉焦气化系统与甲烷化反应器气体入口连通；通过本实用新型的煤制天然气工艺路线，解决了粉煤的利用问题，实现了煤全方位粒径的利用，有效提高了粗合成气中CH4含量，有效地控制净化装置的规模及相关工艺过程的消耗，降低了煤制天然气项目的运行成本。
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公开(公告)号：CN203247238U
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201320176286.X
申请日：2013-04-09
Applicant: 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
Abstract: 本实用新型提供一种粉煤热解中气固冷态分离的装置，包括荒煤气冷凝系统、煤气净化系统、类煤浆制备系统和加氢处理系统；荒煤气冷凝系统的气体出口与煤气净化系统入口连接，荒煤气冷凝系统的可凝组分出口与煤气净化系统的焦油出口汇合后与类煤浆制备系统的焦油入口相连接，类煤浆制备系统的出口与加氢处理系统的液体入口相连接；相比传统的粉煤热解高温气固在线处理技术，有效解决了粉煤热解中粉焦与热解油气难以分离的问题；荒煤气中分离出的焦油没有作为产品直接排出，而是将其与荒煤气中可凝组分，包括煤粉、焦粉、可凝焦油等制成类煤浆物质，通过加氢处理最后制成各种油品，解决焦油含尘量高的问题。
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