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公开(公告)号：CN109182706B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201811401175.8
申请日：2018-11-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种高氮无磁不锈钢及其制造方法，属于材料科学技术领域中的不锈钢材料。该不锈钢成分重量百分数为：14.00＜Cr≤15.00，0.047≤C≤0.055，0.35＜N≤0.40，18.00≤Mn≤18.50，0.30≤Si≤0.45，0.001≤P≤0.015，0.001≤S≤0.012，余量为Fe。制造方法为：非真空感应熔炼，电渣重熔，快锻机开坯锻造，径锻机终锻成型锻造，水冷处理。优点在于，通过控制Cr元素的质量百分比保证高氮无磁不锈钢具有良好的耐晶间腐蚀性能，通过控制N元素的质量百分比保证高氮无磁不锈钢具有良好的耐局部腐蚀性能，同时保证高氮无磁不锈钢具有足够的奥氏体单相区宽度、良好的室温拉伸性能和稳定低于1.01的相对磁导率。
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公开(公告)号：CN107904513B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201711244575.8
申请日：2017-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种无磁钻铤用高氮奥氏体不锈钢及其制造方法，属于不锈钢材料技术领域。该不锈钢成分重量百分数为：13.50≤Cr≤14.00，0.047≤C≤0.055，0.30≤N≤0.35，18.00≤Mn≤18.50，0.10≤Si≤0.15，0.001≤P≤0.015，0.001≤S≤0.012，余量为Fe，同时：1.469≥Mn(wt.％)/Cr(wt.％)≥1.251。制造方法：非真空感应熔炼，电渣重熔，快锻机开坯锻造，径锻机终锻成型锻造，水冷处理。优点在于，通过控制Mn元素和Cr元素保证该不锈钢的足够的奥氏体单相区宽度。通过控制变形温度、变形量和变形速率以及锻后水冷等手段增强其钢坯的变形强化效果，同时避免有害析出相碳化物，使成品钢坯在锻后水冷状态下具有优异的相对磁导率、强度、韧性和耐晶间腐蚀的性能。
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公开(公告)号：CN109182706A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811401175.8
申请日：2018-11-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种高氮无磁不锈钢及其制造方法，属于材料科学技术领域中的不锈钢材料。该不锈钢成分重量百分数为：14.00＜Cr≤15.00，0.047≤C≤0.055，0.35＜N≤0.40，18.00≤Mn≤18.50，0.30≤Si≤0.45，0.001≤P≤0.015，0.001≤S≤0.012，余量为Fe。制造方法为：非真空感应熔炼，电渣重熔，快锻机开坯锻造，径锻机终锻成型锻造，水冷处理。优点在于，通过控制Cr元素的质量百分比保证高氮无磁不锈钢具有良好的耐晶间腐蚀性能，通过控制N元素的质量百分比保证高氮无磁不锈钢具有良好的耐局部腐蚀性能，同时保证高氮无磁不锈钢具有足够的奥氏体单相区宽度、良好的室温拉伸性能和稳定低于1.01的相对磁导率。
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公开(公告)号：CN107904513A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711244575.8
申请日：2017-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种无磁钻铤用高氮奥氏体不锈钢及其制造方法，属于不锈钢材料技术领域。该不锈钢成分重量百分数为：13.50≤Cr≤14.00，0.047≤C≤0.055，0.30≤N≤0.35，18.00≤Mn≤18.50，0.10≤Si≤0.15，0.001≤P≤0.015，0.001≤S≤0.012，余量为Fe，同时：1.469≥Mn(wt.％)/Cr(wt.％)≥1.251。制造方法：非真空感应熔炼，电渣重熔，快锻机开坯锻造，径锻机终锻成型锻造，水冷处理。优点在于，通过控制Mn元素和Cr元素保证该不锈钢的足够的奥氏体单相区宽度。通过控制变形温度、变形量和变形速率以及锻后水冷等手段增强其钢坯的变形强化效果，同时避免有害析出相碳化物，使成品钢坯在锻后水冷状态下具有优异的相对磁导率、强度、韧性和耐晶间腐蚀的性能。
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公开(公告)号：CN102888568B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210339620.9
申请日：2012-09-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型奥氏体节镍耐热钢板及其制造方法，该方法的特点在于，经过对耐热钢板的冶炼、锻造、轧制以及固溶处理及表面处理等工艺步骤，制造了重量百分比含量为碳≤0.15％、硅1.0～3.50％、锰≤2.0％、硫≤0.030％、磷≤0.040％、铬23.0～26.0％、钼0.5～1.2％、镍12.0～15.0％、氮0.10～0.35％，余量为铁的新型奥氏体节镍耐热钢板。使用该方法制造的耐热钢板节约镍资源，且高温持久强度、抗高温氧化能力和耐介质腐蚀能力得到提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101709474A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910216382.0
申请日：2009-11-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种钛合金的碱酸洗方法，其特征是包括：碱洗，即将钛合金坯或材浸渍于温度400～500℃的碱熔融液中2～25min，碱熔融液由重量百分比为70～80％氢氧化钠和20～30％硝酸混合组成；水洗，即将碱洗后的钛合金坯或材浸渍于温度40～100℃的水槽内水洗；酸洗，即将水洗后的钛合金浸渍于温度60～100℃、浓度在25～45g/l的硫酸中酸洗，酸洗时间为1.5～12min；钝化及白化，即将酸洗后的钛合金浸渍于温度在60～100℃之间、浓度在50～170g/l的硝酸钠水溶液中，浸渍时间为1.5～12min。采用本发明，碱酸洗后的钛合金表面氧化皮彻底洗尽，未出现过酸现象，表面呈灰白色，表面质量良好。
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公开(公告)号：CN118421861A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410639046.1
申请日：2024-05-22
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 上海大学 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种易切削钢添加易切削元素的包芯线，所述包芯线由外层包覆层以及填充于外层包覆层内的芯粉层，所述外层包覆层采用低碳钢带，厚度为0.3～0.5mm，外径为9～13mm，在钢带的接口处，钢带的两端缘折叠搭扣。所述芯粉层的芯粉组分按重量份包括硫磺或硫铁0～80份，碲粒或碲锰合金5～40份，铋粒或铋锰合金0～40份，工业纯铁粉30～90份。所述芯粉层的芯粉按元素质量百分比为：S：0～60％，Te：10～30％，Bi：0～30％，Fe：40～90％，及不可避免的残余元素。本发明包芯线喂线过程中元素溶解扩散均匀，反应程度小，合金元素不易溢出烧损，元素收得率高并且稳定，生产成本低，产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN109182680B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201811376168.7
申请日：2018-11-19
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种马氏体不锈钢材料的退火方法，包括以下步骤，首先将马氏体不锈钢材料加热至奥氏体单相区后保温，得到奥氏体化后的组织；然后将上述步骤得到的奥氏体化后的组织，进行降温，降至等温球化温度后，再次保温，得到等温球化后的组织；最后将上述步骤得到的等温球化后的组织，再次降温后，得到退火后的球状珠光体组织。本发明通过采用“单相区奥氏体化+等温球化”相结合的技术，改善基体组织晶粒尺寸和碳化物分布情况，从而能够将马氏体不锈钢原材料的退火硬度降低至165HB以下，而且其余各项指标维持满足GB/T1220相关条款要求，进而满足后续应用的需要。
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公开(公告)号：CN110835674A
公开(公告)日：2020-02-25
申请号：CN201910975241.0
申请日：2019-10-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
IPC: C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , B21J5/00
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种含钨高铬马氏体不锈钢锻造方法。该方法包括以下步骤：(1)首次快锻制坯：将含钨高铬马氏体不锈钢原始电渣锭加热、保温，然后依次进行纵向锻压和横向拔长，得到首次快锻钢坯；(2)二次快锻制坯：将首次快锻钢坯加热、保温，再次进行纵向锻压和横向拔长，得到二次快锻钢坯；(3)精锻成材：将二次快锻钢坯加热、保温，然后进行径向锻击，得到成品棒材；(4)退火：将成品棒材空冷，加热、保温，再次空冷。本发明所述的方法制备的含钨高铬马氏体不锈钢成品棒材的析出相得到了有效的改善，显微组织中无Laves相，同时成品棒材中铁素体的含量≤1％，晶粒度≥5级。
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公开(公告)号：CN101709474B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910216382.0
申请日：2009-11-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种钛合金的碱酸洗方法，其特征是包括：碱洗，即将钛合金坯或材浸渍于温度400～500℃的碱熔融液中2～25min，碱熔融液由重量百分比为70～80％氢氧化钠和20～30％硝酸混合组成；水洗，即将碱洗后的钛合金坯或材浸渍于温度40～100℃的水槽内水洗；酸洗，即将水洗后的钛合金浸渍于温度60～100℃、浓度在25～45g/l的硫酸中酸洗，酸洗时间为1.5～12min；钝化及白化，即将酸洗后的钛合金浸渍于温度在60～100℃之间、浓度在50～170g/l的硝酸钠水溶液中，浸渍时间为1.5～12min。采用本发明，碱酸洗后的钛合金表面氧化皮彻底洗尽，未出现过酸现象，表面呈灰白色，表面质量良好。
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