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公开(公告)号：CN116356148B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310631799.3
申请日：2023-05-31
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 金川集团铜业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种羰化合金富集贵金属的预处理方法，该方法包括以下步骤：S1、对含稀贵金属的羰化渣经磨矿、筛分，得到粒度为300‑325目的羰化合金；S2、将步骤S1中得到的羰化合金加入盐酸中进行预浸脱镍，盐酸溶液浓度为2.5mol/L以上，液固比为3‑4:1，控制反应温度为80℃以上，反应时间2h以上，然后压滤，得到盐酸浸出渣和盐酸浸出液；S3、将步骤S2中得到的盐酸浸出渣加入硫酸进行浆化，液固比为7‑8:1，硫酸浓度为1mol/L以上，升温至80℃以上后，泵入加压釜中，打开氧气阀门，通入氧气，使釜内压力增至0.8MPa以上后开始计时，反应3.5h以上，反应结束后压滤，得到贵金属富集渣。
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公开(公告)号：CN116445977A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310268706.5
申请日：2023-03-20
Applicant: 金川集团铜业有限公司 , 金川集团股份有限公司
IPC: C25C1/20
Abstract: 本发明提供了本发明公开了一种使用银阳极泥制备银电解液的方法，包括以下步骤：使用硝酸将银阳极泥浆化，继续使用纯水洗涤银阳极泥，溶解液和洗水的混合液使用氢氧化银和碳酸钠调节pH值，溶液中的钯、铂等元素及少部分银元素发生水解沉淀，过滤后得到的滤液可作为银电解液备用，滤渣继续使用盐酸返溶钯、铂的氢氧化物，沉淀氢氧化银，再过滤后得到的滤液可用于回收铂族金属铂钯铑铱，滤渣用于回收银。该方法可大幅提升了银直收率，减少银粉制备电解液的次数，提高银阳极泥后续的金精炼效率，降低金精炼工序劳动强度。
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公开(公告)号：CN114686692A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210208175.6
申请日：2022-03-04
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从高含铜银电解废液中提取金属铂、钯的方法，将银电解废液经盐酸沉银后，过滤，滤液升温后加入铁粉置换，产出的滤饼洗涤至中性，将滤饼转入釜内，通入氯气加盐酸进行控电氯化，将杂质铜、铁溶于溶液，而铂、钯不溶，从而使得铂、钯与贱金属分离；过滤后，滤饼洗涤至中性，将滤饼转入釜内，通入氯气加盐酸进行氯化，使铂、钯完全溶解进入溶液，得到的溶液过滤后，加入固体氯化铵沉铂，得到的粗铂铵盐进行王水溶解—赶硝—氯化铵沉铂2‑3次，得到的精铂铵盐经过水合肼还原，产出99.95合格的铂产品；沉铂后液转入反应釜内，通入氯气1h后，加入氯化铵沉钯，得到的粗钯铵盐经过酸溶—氯化铵沉钯2‑3次，加入水合肼进行还原，可产出99.95合格的钯产品。
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公开(公告)号：CN114669754A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210208876.X
申请日：2022-03-04
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种合质金高效提纯金的方法，是将块状合质金先进行水淬成小金粒，合质金粒王水溶解‑赶硝，赶硝后通过水合肼还原产出金粉，金粉铸锭产出金锭。本发明合质金生产周期短、变现快、收率高，金粉质量稳定，加工成本低；整个王水溶解过程速度快，不超过40min，合质金粒溶解率达到99%以上；含金溶液采用水合肼还原，还原率达到99%以上，产出金粉合格率达到100%。
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公开(公告)号：CN114277258A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111635465.0
申请日：2021-12-29
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分离溶液中铑和铱的方法，该方法采用2‑二甲氨基氯丙烷和盐酸配置的混合沉淀剂，将铑从溶液中选择性地高效沉淀出来，得到品位较纯的铑盐和铱溶液，铑铱分离效率可达到99%以上，提高了铑和铱的分离效率，缩短了后续的精炼流程，提升了铑铱综合收率指标，保障了资源的高效利用，节约了生产成本，解决了铑铱提取周期长、收率低的问题。本发明可应用于贵金属湿法冶炼工艺含铑溶液铑的高效提取工艺，也可用于含铱溶液中微量铑的高效去除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114231749A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111622723.1
申请日：2021-12-28
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铂、铑的废液中回收铂、铑的方法，具体包括以下六个步骤：（1）加入双氧水氧化处理并加入碱性物质沉淀部分贱金属；（2）采用活性金属置换得到含铂、铑的滤饼；（3）酸浸除去滤饼中的活性金属；（4）氯化离析；（5）加入分离试剂将铂、铑进行分离，并将铂富集；（6）分别对铂、铑精炼提纯。本发明采用“氧化处理‑置换‑酸浸‑氯化离析‑分离富集‑精炼提纯”的工艺路线实现含铂、铑废液中铂的有效分离和铑的高效回收，工艺流程简单、便捷有效、效益显著。铑的整体回收率大于95%，铂的富集效率大于92%，分离过程清洁环保。
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公开(公告)号：CN114146674A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111283328.5
申请日：2021-11-01
Applicant: 金川集团铜业有限公司 , 甘肃金川六族新材料应用科技有限公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种物料合成系统，包括：机架、合成炉、炉门控制机构、炉体摇摆机构、伸缩平台、转动吊装机构；所述合成炉、炉门控制机构、炉体摇摆机构、转动吊装机构均设置在机架上，所述伸缩平台设置在机架的下面；所述合成炉包括炉体、炉门，所述炉门安装在炉体的开口侧；所述炉门控制机构与炉门连接，所述炉体摇摆机构与炉体连接。本发明采用机械装置来代替人工操作，减轻劳动强度，避免人工接触高温反应容器，降低安全隐患。
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公开(公告)号：CN106222426B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201610738905.8
申请日：2016-08-29
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从合金吹炼转炉烟道灰中分离银、硒和碲的方法，合金吹炼转炉烟道灰经加压氧化酸浸得到加压浸出渣和加压浸出液，加压浸出渣经合金吹炼转炉熔炼、吹炼产出含银大于96%的银阳极板，银阳极板经银电解产出99.99%的银粉。加压浸出液经NaOH溶液调节pH进行沉碲，得到二氧化碲。沉碲后液降温加入硫化钠进行净化，对净化后液加入硫酸调节pH使用水合肼还原得到含硒大于96%的粗硒。本方法实现了合金吹炼转炉烟道灰中Ag、Se、Te的分离与回收，具有工艺流程短，分离效率高，加工成本低，银、硒、碲回收率高的特点。
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公开(公告)号：CN107574306A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710744939.2
申请日：2017-08-25
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从高铁溶液中回收镍铜钴的方法，该方法将强酸性高含铁溶液酸度控制在一定范围，利用铁与铜、镍、钴的草酸盐在酸性介质中溶解度不同，产生易于凝聚易于过滤的草酸盐沉淀，铁存在于过滤液中，从而将铁与铜、镍、钴有效分离，通过本发明的方法能有效从强酸性高含铁溶液中回收有价金属镍、铜、钴，镍、铜、钴回收率大于98%，处理后含铁废液中镍铜钴残留率均在0.1%以下。同时，本发明的方法实现了清洁回收，无杂质金属带入，可应用于以硝酸为介质的强酸性高含铁料液中镍铜钴的回收，也可用于任意高含铁料液中有价金属的回收。
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公开(公告)号：CN107523692A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710742934.6
申请日：2017-08-25
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/007 , C22B21/003
Abstract: 本发明涉及一种高铝失效尾气催化剂的酸浸降铝工艺。本发明工艺步骤为：将高铝失效尾气催化剂磨细至粒度=200～-250目，向其内加入高铝失效尾气催化剂质量的0.1%～0.5%的淀粉，混匀后放入反应釜中；向上述混合物料中按固液质量体积比1:4～5加入水搅拌0.5h，加入浓硫酸控制酸度1～2mol/L，加压至0.5～2Mpa，温度100～150℃，反应1～3h，降温至50～60℃，泄压至常压后放料过滤，得到含有铂钯铑的滤渣和含有铝的滤液；对滤渣进行火法熔炼，得到铂钯铑贵金属，滤液通过液碱沉淀，得到氧化铝。本发明的铂钯铑贵金属直收率均大于99.5%，贵金属富集1.5倍，氧化铝的浸出率大于85%，将大部分氧化铝转入溶液中，为后续火法熔炼提供便利条件，同时浸出后液中酸度低，液碱消耗量小，回收溶液中的氧化铝较容易。
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