一种从铜阳极泥浸出渣中去除碲的方法

    公开(公告)号:CN114807623B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202210232698.4

    申请日:2022-03-10

    Abstract: 本发明公开了一种从铜阳极泥浸出渣中去除碲的方法,是采用卡尔多炉熔炼—吹炼的方法在熔融态的粗金银合金中加入适量的固态氢氧化钠和石英反应进行三次除碲后,将产生的吹炼碲渣扒出,得到低含碲的金银合金。本发明粗金银合金除碲后,金银合金中碲含量达到了很低的水平,碲的去除效果理想,吹炼过程中,97%以上含量的金银进入产品低含碲的金银合金中,碲含量均可除至0.015%以下,得到较为纯净的金银合金,操作快捷,劳动强度小,作业效率高,生产成本低。

    一种贵金属熔炼渣的熔炼方法

    公开(公告)号:CN113621820B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202110851320.8

    申请日:2021-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种贵金属熔炼渣的熔炼配比方法,包括如下步骤:将贵金属熔炼渣进行烘干、研磨,加入造渣剂得到混合料,控制混合料中的各组分含量及百分比为:二氧化硅30%~40%、氧化钙30%~35%、氧化锌4%~8%、氧化钠7%~10%、氧化硼5%~7%、氧化亚铁<7%,向混合料中加入质量分数为混合料总量的20%的硫化矿后进行熔炼,经自然冷却后得到含贵金属的锍和还原渣。本发明可达到有效富集贵金属,解决了氧化锌对造渣带来的不利影响,对于含锌物料的火法提取提供了技术支撑。产出的低含贵金属还原渣可直接废弃,贵金属熔炼渣中的贱金属得到了开路。

    一种铜阳极泥合金炉炉衬砌筑方法

    公开(公告)号:CN114705050A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210208873.6

    申请日:2022-03-04

    Abstract: 本发明涉及一种铜阳极泥合金炉炉衬砌筑的方法,包括以下三个砌筑阶段,先进行炉底砌筑,再进行炉身砌筑,最后进行锥顶砌筑。炉底砌筑阶段采用圆底弧面法砌筑,按照先隔热层后永久层再工作层的顺序砌筑,砌筑时控制砖缝≤1mm;炉身砌筑阶段,永久层和工作层采用耐火砖双层错缝湿砌,控制砖缝≤2mm;锥顶砌筑阶段,按先隔热层后工作层的方式进行砌筑,控制砖缝≤2mm;采用本发明方法可满足合金炉在高温熔体作业过程中具有更好的耐侵蚀性能,延长了炉衬使用寿命,减少了停车检修时长,提升了炉窑作业率,在同行业同类型炉窑领域有较好的推广应用前景。

    一种脱除并回收高铅铜阳极泥中铅的方法

    公开(公告)号:CN114561548A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210200717.5

    申请日:2022-03-02

    Abstract: 本发明提供了一种脱除并回收高铅铜阳极泥中铅的方法,包括EDTA二钠脱铅‑硫化处理,具体是将铜阳极泥加压渣和EDTA二钠溶液按固液比1:3~4混合,升温至80~90℃,恒温2~3h后压滤,所得滤渣付合金炉生产金银合金阳极板;在所得的滤液中加入硫化钠至体系无黑色沉淀为止,使铅完全沉淀,然后升温至80~90℃反应2~3h,使固体颗粒凝聚长大,压滤,得到硫化铅滤渣。本发明可有效脱除高铅铜阳极泥中的铅杂质,脱铅后液采用硫化处理可将EDTA二钠再生回用,降低试剂成本,同时产出铅品位大于80%的硫化铅产品,既解决了铜阳极泥中铅含量高对后续生产的影响,提高了合金炉的处理能力和单炉出炉量,又实现了铅的湿法开路。

    一种从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法

    公开(公告)号:CN111519036B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202010357668.7

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法,包括以下步骤:将低品位难处理复杂物料转变为贵金属锍;将贵金属锍与镍系统火法产出的二次合金按质量比1:(9‑11)混合,得到混合物料;使混合物料依次经过第一机械釜、第二机械釜、第三机械釜、第四机械釜进行控电氯化处理,得到产出物料;产出物料经压滤机压滤后得到滤渣,将滤渣进行亚硫酸钠脱硫,脱硫后的滤渣进行第二次控电氯化处理,得到第二次产出物料,将第二次产出物料过滤洗涤后得到铂精矿。本发明贵金属收率都在99%以上,能够降低成本并提高贵金属收率。

    一种回收富集低品位贵金属复杂物料中贵金属的方法

    公开(公告)号:CN111549225B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202010305922.9

    申请日:2020-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种回收富集低品位贵金属复杂物料中贵金属的方法,包括以下步骤:将废旧铜线挤压成废铜线压块;将低品位贵金属复杂物料与石灰粉、石英砂、碳酸钠、硼砂、硫磺粉加水混合均匀得到混合物料,将混合物料制成球团后烘干;将废铜线压块与烘干后的球团混合后熔炼,得到熔炼渣,熔炼的工艺条件为:熔炼温度为1250℃‑1350℃、保温时间为1h‑2h,熔炼扒渣后添加球团进一步熔炼并保温,当熔炼后铜液中贵金属的质量百分含量为3%~8%时,将铜水倒出并冷却,得到铜锭;将铜锭进行脱铜处理和贵金属的分离提纯。本发明流程简短,环保效果好,回收率达到99%,熔炼渣中贵金属总量降低至5g/t以下。

    一种回收富集低品位贵金属复杂物料中贵金属的方法

    公开(公告)号:CN111549225A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010305922.9

    申请日:2020-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种回收富集低品位贵金属复杂物料中贵金属的方法,包括以下步骤:将废旧铜线挤压成废铜线压块;将低品位贵金属复杂物料与石灰粉、石英砂、碳酸钠、硼砂、硫磺粉加水混合均匀得到混合物料,将混合物料制成球团后烘干;将废铜线压块与烘干后的球团混合后熔炼,得到熔炼渣,熔炼的工艺条件为:熔炼温度为1250℃-1350℃、保温时间为1h-2h,熔炼扒渣后添加球团进一步熔炼并保温,当熔炼后铜液中贵金属的质量百分含量为3%~8%时,将铜水倒出并冷却,得到铜锭;将铜锭进行脱铜处理和贵金属的分离提纯。本发明流程简短,环保效果好,回收率达到99%,熔炼渣中贵金属总量降低至5g/t以下。

    一种铂族金属精炼尾料火法预处理富集贵金属的方法

    公开(公告)号:CN110777259A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201911013569.0

    申请日:2019-10-23

    Abstract: 本发明涉及贵金属回收领域,公开了一种铂族金属精炼尾料火法预处理富集贵金属的方法,包括以下步骤:将需处理的将需处理的含贵金属材料及器具碎化处理至直径小于1cm的片状;将所述的片状物中配入湿法造液不溶尾料中,并加入占湿法造液不溶尾料质量40%-50%的热滤渣、占湿法造液不溶尾料质量30%-50%的镍精矿、占湿法造液不溶尾料质量10%-15%的含铁渣,占湿法造液不溶尾料质量30%-40%的氧化钙;将步骤(2)中物料升温至700-750℃,保温1.5-2h焚烧挥发处理后,继续升温至1300-1400℃之间,保温熔炼时间40-60min;自然冷却后,渣锍分离,玻璃渣中贵金属含量小于5g/t;镍锍中贵金属含量在5000g/t-10000g/t之间。本发明回收了废渣、废旧材料中的贵金属,整体提高了铂族金属分离提纯工序的贵金属收率。

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