-
公开(公告)号：CN104841995B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510263784.1
申请日：2015-05-21
Applicant: 重庆德衡科技有限公司 , 重庆大学
IPC: B23C5/02
Abstract: 本发明公开了一种基于形位几何的螺杆铣刀设计方法，包括以下步骤：根据所需加工的螺杆的几何参数，得到螺杆端面上不同离散点对应的螺旋线方程；对每一螺旋线求解其到铣刀轴线的距离并获得每一螺旋线到铣刀轴线距离最短点的位置坐标；根据每一螺旋线到铣刀轴线距离最短点的位置坐标得到铣刀的齿形曲线，利用该方法设计螺杆铣刀，其求解过程简单，且精度较高。
-
公开(公告)号：CN104841995A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510263784.1
申请日：2015-05-21
Applicant: 重庆德衡科技有限公司 , 重庆大学
IPC: B23C5/02
CPC classification number: B23G5/18
Abstract: 本发明公开了一种基于形位几何的螺杆铣刀设计方法，包括以下步骤：根据所需加工的螺杆的几何参数，得到螺杆端面上不同离散点对应的螺旋线方程；对每一螺旋线求解其到铣刀轴线的距离并获得每一螺旋线到铣刀轴线距离最短点的位置坐标；根据每一螺旋线到铣刀轴线距离最短点的位置坐标得到铣刀的齿形曲线，利用该方法设计螺杆铣刀，其求解过程简单，且精度较高。
-
公开(公告)号：CN107045556B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201610898447.4
申请日：2016-10-14
Applicant: 台州市德嘉机电科技有限公司 , 重庆大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种螺旋曲面磨削过程中的磨削力预测方法，包括以下步骤：计算磨削过程中，砂轮与螺杆接触线长度；利用向量积定义，根据求得的接触线长度与接触点处的接触弧长，确定磨削面积；进行砂轮磨削区域磨削力计算；综合求得砂轮磨削区域的磨削力；本发明的螺杆磨削加工过程中磨削力的计算方法通过对磨削过程中接触线长度、实际参与磨削的磨削面积的求解，可实现对砂轮磨削区域磨削力的精确计算，该方法可以为螺杆磨床设计、磨削功率的预测等提供所需的理论依据。
-
公开(公告)号：CN107953258B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810033270.0
申请日：2018-01-14
Applicant: 重庆大学
IPC: B24B49/00
Abstract: 本发明提供的一种磨削加工中未变形切屑最大厚度预测方法，本发明通过获取磨削用砂轮的工作表面几何参数及运动参数以及获取工件的被磨削表面几何参数及运动参数，最终预测磨削加工中未变形切屑最大厚度；本发明获取磨削砂轮的表面参数以及运动参数，消除现有技术中所有的磨粒假设为球形且大小相等以及磨粒位置在砂轮表面均匀分布且突起高度相等而出现的技术问题，最终结果能够反映磨粒的随机分布的特性，较为准确的对不同磨削参数以及砂轮修整参数下的未变形切屑最大厚度进行预测，从而为磨削参数以及砂轮修整参数的选择提供理论依据。
-
公开(公告)号：CN108672843B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201810449684.1
申请日：2018-05-11
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供的一种螺杆转子成形磨削误差预测方法及补偿方法，该方法基于螺杆转子成形磨削机理，综合考虑了刀具安装中心距、安装角以及刀具磨损对螺杆转子螺旋槽型面误差的影响规律，根据误差调整安装中心距、安装角，进行误差补偿，确定新的安装参数，最后用新的安装参数进行仿真加工再次比较新的螺杆转子廓形与理论螺杆转子廓形之间的误差，反复修整安装参数，从而达到最大程度地减少砂轮磨损带来的螺杆廓形误差，延长砂轮的使用时间，降低砂轮修整的频率，提高工作效率，从而为螺杆精磨磨削提供理论支撑。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108628254B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201810276903.0
申请日：2018-03-30
Applicant: 重庆大学
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明提供的一种力致误差下滚齿加工齿面参数获取方法，其步骤如下：由公式(1)可得工件主轴、滚刀主轴最短距离的误差值Δa，然后将Δa带入公式(4)得到h，滚刀转过角，可由公式(3)得出齿面参数θ值，再将θ值带入公式(2)式得出齿面参数u值，从而得到滚刀蜗杆齿侧面I齿面参数u和θ，同理可得滚刀蜗杆齿侧面II齿面参数u和θ，对不同的角可得出滚刀齿侧面I和II方程的所有啮合点，由(u,θ)得到啮合点的集合在工件坐标系下的表示即为被加工工件齿面特征，通过获取在滚削力的作用下得到工件主轴、滚刀主轴最短距离的误差值，根据误差值以及切削力获取滚刀齿面参数，由获得的齿面参数得到啮合点的集合在工件坐标系下的表示即为被加工工件齿面特征，从而为精加工齿轮的加工方法选择提供理论依据。
-
公开(公告)号：CN108830016A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810719680.0
申请日：2018-07-03
Applicant: 重庆大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供的一种基于加工仿真的螺杆成形刀具设计方法，基于螺杆转子成形磨削机理，综合考虑了刀具安装安装角、中心距等安装参数对螺杆转子螺旋槽型面误差的映射规律；在建立螺杆转子螺旋槽廓形误差评价标准的基础上，对仿真加工的螺杆转子螺旋槽廓形误差进行识别，然后根据螺旋槽廓形误差确定新的安装角、中心距，确定新的安装参数，最后用新的安装参数进行仿真加工再次比较新的螺杆转子廓形与理论螺杆转子廓形之间的误差，反复修正成形刀具设计时的安装参数，从而达到最大程度地减少刀具设计时安装角、中心距选择所带来的螺杆廓形误差。
-
公开(公告)号：CN108672843A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810449684.1
申请日：2018-05-11
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供的一种螺杆转子成形磨削误差预测方法及补偿方法，该方法基于螺杆转子成形磨削机理，综合考虑了刀具安装中心距、安装角以及刀具磨损对螺杆转子螺旋槽型面误差的影响规律，根据误差调整安装中心距、安装角，进行误差补偿，确定新的安装参数，最后用新的安装参数进行仿真加工再次比较新的螺杆转子廓形与理论螺杆转子廓形之间的误差，反复修整安装参数，从而达到最大程度地减少砂轮磨损带来的螺杆廓形误差，延长砂轮的使用时间，降低砂轮修整的频率，提高工作效率，从而为螺杆精磨磨削提供理论支撑。
-
公开(公告)号：CN107045556A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201610898447.4
申请日：2016-10-14
Applicant: 台州市德嘉机电科技有限公司 , 重庆大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种螺旋曲面磨削过程中的磨削力预测方法，包括以下步骤：计算磨削过程中，砂轮与螺杆接触线长度；利用向量积定义，根据求得的接触线长度与接触点处的接触弧长，确定磨削面积；进行砂轮磨削区域磨削力计算；综合求得砂轮磨削区域的磨削力；本发明的螺杆磨削加工过程中磨削力的计算方法通过对磨削过程中接触线长度、实际参与磨削的磨削面积的求解，可实现对砂轮磨削区域磨削力的精确计算，该方法可以为螺杆磨床设计、磨削功率的预测等提供所需的理论依据。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
45
records
(took 0.031 seconds)
