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公开(公告)号：CN114234668A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111598249.3
申请日：2021-12-24
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种用于冷却塔的降温节能装置和湿式冷却塔，降温节能装置包括间接换热装置和集水池，集水池封闭塔筒内壁，间接换热装置包括换热通道和绝热通道，绝热通道穿通集水池池底，绝热通道下部进口连通塔筒下部进入的空气、顶部出口设有遮蔽水滴的换热通道，换热通道顶部伸至塔筒上部的出风口内、下部出口连通雨区。湿式冷却塔包括置于地面上的塔筒；在塔筒内由下至上布设支撑架、回水管、喷溅装置、配水管和除水器，塔筒底部开有进风口，还包括上述的降温节能装置。本发明有效解决了湿式冷却塔的冷却极限受到环境湿球温度的制约、云水损失较大和运行电耗较高的问题。
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公开(公告)号：CN111271987A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201811480384.6
申请日：2018-12-05
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明涉及冷却塔技术领域，提供一种湿式冷却塔，以解决传统的湿式冷却塔冷却效率较差的问题。所述湿式冷却塔，包括冷却塔腔体以及设于冷却塔腔体内的热水管、填料层、换热组件、喷淋盘、水池和环形挡板。所述热水管位于所述换热组件的上方；所述换热组件包括第一管板、第二管板和设于所述第一管板与所述第二管板之间的多条换热管，所述多条换热管间隔设置且在相邻的管壁之间形成通风管道，所述通风管道通过所述冷却塔腔体的侧壁与进风口连通；所述环形挡板与所述第二管板围合形成分别与所述通风管道和所述换热管连通的风腔。本发明的湿式冷却塔使得循环水的水温进一步降低，提高湿式冷却塔的冷却效率。
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公开(公告)号：CN106838889B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710070402.2
申请日：2017-02-09
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种带内循环灰换热器的循环流化床锅炉，涉及大型循环流化床锅炉炉膛内循环灰热交换技术，设备主要结构包括：炉膛8、内循环灰换热器1、旋风分离器10、内循环灰引入室3、内循环灰回料室2、换热室4、热交换器7和回料通道9。本发明提供的一种带内循环灰换热器的循环流化床锅炉，通过在锅炉内模块化布置内循环灰换热器1、灵活布置内循环灰换热器1中的受热面以及控制内循环灰换热器1内部各个室的流化风有效地组织炉内高温内循环灰定向流动等方式，满足超超临界循环流化床锅炉低负荷时具备将过热蒸汽和再热蒸汽加热到700℃的能力，以及不同负荷下保证锅炉炉膛床温处于最佳的低污染燃烧温度范围等要求。
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公开(公告)号：CN103604121B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310620445.5
申请日：2013-11-29
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种采用三通道分流控制返料器的油页岩半焦流化床燃烧系统，包括半焦输送管（1）、炉膛（2）、料仓（3）、给料机（4）、一次风风箱（5）、冷渣器（6）、二次风口（7）、三通道分流控制返料器（8）、立管（9）、汽包（10）、分离器（11）、尾部烟道（12）、冷灰器（13）、空预器（14）、除尘器（15）、烟筒（16）。采用三通道分流控制返料器（8）对返料灰路径进行定向控制，整个系统可在不同的运行状态（鼓泡流化床与循环流化床）间进行有效切换，使燃烧装置既具有较高的燃烧效率，又具有较稳定的燃料着火特性，从而在较大的热值范围内，实现油页岩半焦的高效、洁净燃烧利用。
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公开(公告)号：CN103604121A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310620445.5
申请日：2013-11-29
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种采用三通道分流控制返料器的油页岩半焦流化床燃烧系统，包括半焦输送管（1）、炉膛（2）、料仓（3）、给料机（4）、一次风风箱（5）、冷渣器（6）、二次风口（7）、三通道分流控制返料器（8）、立管（9）、汽包（10）、分离器（11）、尾部烟道（12）、冷灰器（13）、空预器（14）、除尘器（15）、烟筒（16）。采用三通道分流控制返料器（8）对返料灰路径进行定向控制，整个系统可在不同的运行状态（鼓泡流化床与循环流化床）间进行有效切换，使燃烧装置既具有较高的燃烧效率，又具有较稳定的燃料着火特性，从而在较大的热值范围内，实现油页岩半焦的高效、洁净燃烧利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102927564A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210509207.2
申请日：2012-12-04
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02E20/344
Abstract: 一种降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的方法，当循环流化床锅炉包括炉膛、旋风分离器、立管和回料装置时，方法步骤如下：1）在立管上部安装螺旋给料机，在回料装置底部进风室处连接富氧空气发生器；2）当循环流化床锅炉运行时，螺旋给料机将飞灰送入立管上部,飞灰经立管进入回料装置，在回料装置内飞灰中的焦炭与富氧空气发生器产生的富氧空气发生富氧燃烧反应，反应中，通过调节富氧空气中氧气所占的体积百分比控制飞灰燃烧温度,反应之后，飞灰及烟气返回炉膛。本发明可用于燃用劣质煤的循环流化床锅炉，能显著增加飞灰中焦炭在循环流化床锅炉高温区内的燃烧反应速率和停留时间，大幅度降低循环流化床锅炉飞灰含碳量。
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公开(公告)号：CN112414161B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202011267001.4
申请日：2020-11-12
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种湿式冷却塔，其包括预冷换热组件，其中预冷换热组件的管板具有中央开口。本发明的湿式冷却塔可以提供改进的布风形式，提高冷却效果。
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公开(公告)号：CN108800118B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201810711431.7
申请日：2018-07-03
Applicant: 重庆大学
IPC: F23C10/24
Abstract: 一种循环流化床锅炉底渣余热回收装置，包括L型控灰阀(1)、分选段管道(2)、错流移动床换热器(3)和排渣装置(4)，其中，分选段管道(2)为一段上大下小的缩口管道，上部为分选段入口(2‑1)，下部为分选段出口(2‑2)；错流移动床换热器(3)由隔离导流板(3‑1)、冷却烟道(3‑2)、底渣通道(3‑3)组成，错流移动床上部与分选段管道出口之间用进渣管(5)连接，错流移动床底渣通道(3‑3)宽度在200mm‑2000mm，由排渣装置(4)控制底渣流动速度，同时烟气经再循环风机增压后，通过隔离导流板(3‑1)呈S型往复横穿过底渣通道，隔离导流板(3‑1)倾斜段与水平方向夹角(α)在20‑80°。本发明采用再循环烟气作为换热介质，将底渣绝大部分热量回收回锅炉，保证余热回收装置的持续稳定运行，减少了锅炉灰渣物理热损失，提高了锅炉效率。
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公开(公告)号：CN104566977B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410816997.8
申请日：2014-12-24
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种双流化床导热油加热炉，属于有机热载体加热炉燃烧系统，设备主要结构包括：主流化床(2)、副流化床(3)、炉膛隔墙(5)、隔墙方孔(5-1)、蛇形管受热面(15)、再循环泵(15-1)、蛇形管受热面联箱隔板(15-4)，其特征在于：炉膛隔墙流化床(3)，副流化床布风板(3-2)的布置高度高于主流化床布风板(2-1)，副流化床(3)采用喷动床结构，副流化床(3)内布置有由三维内肋片管构成的蛇形管受热面(15)。本发明有效解决了炉膛密相区燃烧温度控制；炉膛内部受热面内的导热油工质易超温结焦，堵塞管路；炉膛内部受热面易受到颗粒冲刷，出现磨损破裂现象的问题。(5)将炉膛(4)分为并联布置的主流化床(2)和副
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公开(公告)号：CN104566977A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410816997.8
申请日：2014-12-24
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种双流化床导热油加热炉，属于有机热载体加热炉燃烧系统，设备主要结构包括：主流化床(2)、副流化床(3)、炉膛隔墙(5)、隔墙方孔(5-1)、蛇形管受热面(15)、再循环泵(15-1)、蛇形管受热面联箱隔板(15-4)，其特征在于：炉膛隔墙(5)将炉膛(4)分为并联布置的主流化床(2)和副流化床(3)，副流化床布风板(3-2)的布置高度高于主流化床布风板(2-1)，副流化床(3)采用喷动床结构，副流化床(3)内布置有由三维内肋片管构成的蛇形管受热面(15)。本发明有效解决了炉膛密相区燃烧温度控制；炉膛内部受热面内的导热油工质易超温结焦，堵塞管路；炉膛内部受热面易受到颗粒冲刷，出现磨损破裂现象的问题。
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