公开(公告)号：CN101099978A

公开(公告)日：2008-01-09

申请号：CN200710092580.1

申请日：2007-08-14

Applicant: 重庆大学

Inventor： 刘天模 ,  卢立伟 ,  潘复生 ,  刘宇 ,  王金星 ,  姜丹 ,  彭天成

IPC: B21C23/00 ,  B21C31/00 ,  B21C23/01 ,  B21C25/02 ,  C10M103/02 ,  C10M101/02

Abstract: 本发明公开了一种镁合金挤压变形加工方法，采用双向挤压径向流动变径成型的挤压模，把模具加热后在挤压通道腔内均匀涂抹润滑剂，然后将经过均匀化处理的镁合金坯料加热后放入在已加热的模具的挤压通道中，通过挤压模的两个相向运动的凸模，同时以1.5m/min～2.5m/min的挤压速度、2.5MPa～5MPa的挤压力，分别从镁合金坯料的两端进行双向等速挤压，使镁合金坯料由中部向模具挤压通道径向的变径型腔通道流动挤压变形。它采用双向挤压径向变径流动挤压变形，既能够极大地提高镁合金晶粒的细化效果，使镁合金材料的综合力学性能得到提高，又能够实现在低温挤压状态下不降低挤压速度，提高镁合金挤压变形加工的生产效率。

公开(公告)号：CN100544850C

公开(公告)日：2009-09-30

申请号：CN200710092779.4

申请日：2007-09-28

Applicant: 重庆大学

Inventor： 刘天模 ,  刘宇 ,  张力 ,  卢立伟 ,  姜丹 ,  彭天成

IPC: B21C23/02 ,  B21C31/00 ,  B21C23/01 ,  B21C25/02 ,  C10M103/00

Abstract: 本发明公开了一种镁合金挤压变形加工方法及模具，采用单向挤压径向流动变径角成型的挤压模，挤压比为4～60，把模具加热后在模具挤压通道腔内均匀涂抹润滑剂，然后将经过均匀化处理的镁合金坯料加热后放入在已加热的模具的挤压腔中，通过挤压模向下运动的凸模，同时以0.5m/min～3m/min的挤压速度、3MPa～35MPa的挤压力，从镁合金坯料的上端进行等速挤压，使镁合金坯料由上部向模具挤压腔径向的变径型腔通道流动挤压变形。本发明采用单向挤压径向变径角流动挤压变形，既能够极大地提高镁合金晶粒的细化效果，使镁合金材料的综合力学性能得到提高，又能够实现在低温挤压状态下不降低挤压速度，不降低成型样品的质量，从而提高镁合金挤压变形加工的生产效率。

公开(公告)号：CN100503066C

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200710092580.1

申请日：2007-08-14

Applicant: 重庆大学

Inventor： 刘天模 ,  卢立伟 ,  潘复生 ,  刘宇 ,  王金星 ,  姜丹 ,  彭天成

IPC: B21C23/00 ,  B21C31/00 ,  B21C23/01 ,  B21C25/02 ,  C10M103/02 ,  C10M101/02

Abstract: 本发明公开了一种镁合金挤压变形加工方法及挤压模，所述方法采用双向挤压径向流动变径成型的挤压模，把模具加热后在模具挤压通道腔内均匀涂抹润滑剂，然后将经过均匀化处理的镁合金坯料加热后放入在已加热的模具的挤压腔中，通过挤压模的两个相向运动的凸模，同时以1.5m/min～2.5m/min的挤压速度、2.5MPa～5MPa的挤压力，分别从镁合金坯料的两端进行双向等速挤压，使镁合金坯料由中部向模具挤压腔径向的变径型腔通道流动挤压变形。它采用双向挤压径向变径流动挤压变形，既能够极大地提高镁合金晶粒的细化效果，使镁合金材料的综合力学性能得到提高，又能够实现在低温挤压状态下不降低挤压速度，提高镁合金挤压变形加工的生产效率。

公开(公告)号：CN101157099A

公开(公告)日：2008-04-09

申请号：CN200710092779.4

申请日：2007-09-28

Applicant: 重庆大学

Inventor： 刘天模 ,  刘宇 ,  张力 ,  卢立伟 ,  姜丹 ,  彭天成

IPC: B21C23/02 ,  B21C31/00 ,  B21C23/01 ,  B21C25/02 ,  C10M103/00

Abstract: 本发明公开了一种镁合金挤压变形加工方法及模具，采用单向挤压径向流动变径角成型的挤压模，挤压比为4～60，把模具加热后在模具挤压通道腔内均匀涂抹润滑剂，然后将经过均匀化处理的镁合金坯料加热后放入在已加热的模具的挤压腔中，通过挤压模向下运动的凸模，同时以0.5m/min～3m/min的挤压速度、3MPa～35MPa的挤压力，从镁合金坯料的上端进行等速挤压，使镁合金坯料由上部向模具挤压腔径向的变径型腔通道流动挤压变形。本发明采用单向挤压径向变径角流动挤压变形，既能够极大地提高镁合金晶粒的细化效果，使镁合金材料的综合力学性能得到提高，又能够实现在低温挤压状态下不降低挤压速度，不降低成型样品的质量，从而提高镁合金挤压变形加工的生产效率。

公开(公告)号：CN201102038Y

公开(公告)日：2008-08-20

申请号：CN200720124969.5

申请日：2007-08-14

Applicant: 重庆大学

Inventor： 刘天模 ,  卢立伟 ,  彭建 ,  刘宇 ,  王金星 ,  姜丹 ,  彭天成

IPC: B21C25/02

Abstract: 本实用新型公开了一种双向挤压镁合金的模具，模具的凹模包括两个半凹模，半凹模上各设置半边挤压通道，两个半凹模相向贴合构成一个具有完整的双向挤压通道的凹模，并用螺栓紧固连接在一起，双向挤压通道的挤压腔以及由挤压腔中段径向延伸的成型通道，挤压腔贯通两个半凹模，成型通道与挤压腔轴线垂直且贯穿凹模壁，挤压腔的截面积大于成型通道的截面积；所述凸模为两个，两凸模分别由挤压腔的两端相向插入挤压腔与凹模间隙配合。它通过设置双向挤压径向变径成型的挤压通道，能够缩短镁合金的挤压变形时间，提高生产效率和镁合金挤压变形后的力学性能。