一种高强度高塑性镁锌锰钇合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106756366A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710051554.8

    申请日:2017-01-23

    Applicant: 重庆大学

    CPC classification number: C22C23/04 C22C1/03 C22C23/00 C22C23/06

    Abstract: 本发明涉及一种高强度高塑性镁锌锰钇合金的制备方法,属于有色金属中镁合金生产技术领域,具体包括如下步骤,(1)熔炼:将镁锭和镁锰中间合金一起熔化后,再加入锌锭和镁钇中间合金,20‑30min后,通入氩气,通气时间为10‑20min,最后将合金熔体经除渣后静置至杂质沉降,进行半连续铸造,制得半连续铸锭;(2)挤压处理:将制备的半连续铸锭均匀化处理,然后冷却至25‑30℃,进行车皮,最后将车皮后的铸锭按挤压比16‑30在400‑450℃下挤压成型,制得镁锌锰钇合金。该方法可以同时提高合金的力学性能和塑性,有效地扩大了镁合金的使用范围,可以替代部分含锆和含稀土镁合金材料,应用于航空航天、军事、工业等领域。

    一种高强度高塑性镁锌锰钇合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106756366B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201710051554.8

    申请日:2017-01-23

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强度高塑性镁锌锰钇合金的制备方法,属于有色金属中镁合金生产技术领域,具体包括如下步骤,(1)熔炼:将镁锭和镁锰中间合金一起熔化后,再加入锌锭和镁钇中间合金,20‑30min后,通入氩气,通气时间为10‑20min,最后将合金熔体经除渣后静置至杂质沉降,进行半连续铸造,制得半连续铸锭;(2)挤压处理:将制备的半连续铸锭均匀化处理,然后冷却至25‑30℃,进行车皮,最后将车皮后的铸锭按挤压比16‑30在400‑450℃下挤压成型,制得镁锌锰钇合金。该方法可以同时提高合金的力学性能和塑性,有效地扩大了镁合金的使用范围,可以替代部分含锆和含稀土镁合金材料,应用于航空航天、军事、工业等领域。

    一种高强度高塑性镁锌锰钆镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN108103375A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711478481.7

    申请日:2017-12-29

    Applicant: 重庆大学

    CPC classification number: C22C23/04 C22C1/03 C22F1/06

    Abstract: 本发明涉及一种高强度高塑性镁锌锰钆镁合金及其制备方法,属于镁合金生产技术领域,按质量百分比计,所述镁合金包括如下组分:Zn:5.0‑7.0%;Mn:0.5‑1.5%;Gd:1.0‑8.0%;不可避免杂质≤0.15%;其余为镁。该镁合金不但具有较高的强度,还具有较高的塑性,其抗拉强度为316‑373MPa,屈服强度为234‑333MPa,延伸率为11.8‑18%。通过熔炼和塑性加工而成,制备工艺简单,可采用常规化的铸锭制备手段冶炼,具有工业使用价值,打破了高性能镁合金制备工艺复杂、制备条件苛刻的限制,在现有的工业条件就能直接生产出高性能镁合金。

    镁合金挤压组合式模具及其铸造-挤压-剪切方法

    公开(公告)号:CN107475651A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710692699.6

    申请日:2017-08-14

    Applicant: 重庆大学

    CPC classification number: C22F1/06 B22D18/02

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金挤压组合式模具,由变挤压比浇铸挤压模具、等通道转角模具和挤压冲头组合而成,所述变挤压比浇铸挤压模具、等通道转角模具和挤压冲头是可拆卸的;所述挤压冲头安装在变挤压比浇铸挤压模具的进料口处,所述等通道转角模具安装在变挤压比浇铸挤压模具出料口处;所述挤压冲头为“沙漏”形,所述变挤压比浇铸挤压模具的内部模腔形成“漏斗”形的竖直通道,所述等通道转角模具的内部模腔通道与模具的上下平面形成转角,转角处为0~90°,转角处圆角半径为3mm。将激冷铸造后的镁合金和该模具组装起来,加热后放至锻压机上进行正向挤压,可实现镁合金晶粒细化,得到的镁合金棒材横截面晶粒细小,组织均匀,力学性能更优越。

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