一种高炉炼铁熔渣热量利用系统

    公开(公告)号:CN111748664B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202010610073.8

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种高炉炼铁熔渣热量利用系统,包括操作箱和蓄水箱,所述蓄水箱内腔的底部固定安装有泵体,所述泵体的输出端通过管道固定连接有进水分水管,且进水分水管的右侧固定连接于操作箱外表面的左侧。本发明通过将大量的高温炉渣通过进料口加注到操作箱内部,此时通过控制泵体的工作,使水流在泵体的驱动作用下沿着管道流向进水分水管,进水分水管对水流进行分流流向热交换管,由于炉渣的温度较高,当水体通过热交换管时,会对炉渣所发出的热量进行快速的吸收,导致水体快速的升温,通过泵体不断的工作带动热交换管内部的高温水体流经总出水管后从供暖管道通向居民用户的家中。

    锅炉排污水与污水源热泵能量回收利用系统

    公开(公告)号:CN111720813A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010401762.8

    申请日:2020-05-13

    Abstract: 本发明公开了锅炉排污水与污水源热泵能量回收利用系统,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有炉体,所述炉体的右侧固定连接有壳体,所述壳体的右侧且位于壳体的内腔固定连接有热泵本体,所述底板顶部的右侧固定连接有箱体,所述热泵本体的右侧固定连接有导热板,所述导热板的右侧固定连接有导热杆。本发明通过底板、炉体、壳体、热泵本体、箱体、导热板、导热杆和换热器的配合,实现了拥有节能结构的目的,能够对污水和热泵的热量进行回收利用,从而顺应节能环保的时代潮流,提高了使用者对锅炉的体验感,满足当今市场的需求,提高了锅炉的实用性和使用性,解决了以往锅炉不具有节能结构的问题。

    一种摩擦系数增强的聚氨酯弹性体及制作工艺

    公开(公告)号:CN111775389A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010612082.0

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明涉及一种摩擦系数增强的聚氨酯弹性体及制作工艺,由以下步骤组成:模具组装:将模具的各个部件进行组装,将模具整体安装在固定位置,并将模具内部的注模部件固定在内部完成组装;预热处理:将组装好的模具通过加热进行预热烘干,避免内部遗留残渣,并将其清理干净;浇注:将聚氨酯弹性体浇注料倒入模腔的内部,并启动气缸带动上模向下卡入模腔内部对浇注料进行挤压,等待一段时间。本发明通过在下模的内部增加了冷却装置,在浇注成型后不再需要静置冷却一段时间,减少不必要时间的浪费,可以通过将冷却液注入模腔的内部快速的对成型品进行冷却,减少等待时间,提高制作效率。

    一种聚氨酯涂敷辊快速车磨及检测工艺

    公开(公告)号:CN111774873A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010612083.5

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明涉及一种聚氨酯涂敷辊快速车磨及检测工艺,包括作业板,作业板的顶部固定连接有作业架,作业架顶部的表面开设有活动腔,活动腔内腔的右侧固定连接有第二伺服电机,第二伺服电机的输出端固定连接有驱动螺杆。本发明通过卡盘、第一伺服电机、输出杆、顶尖、调节螺杆、第二螺块和驱动盘,可快速对工件进行固定,便于使用者的操作使用,通过第一螺块、第二伺服电机、滑杆和限位槽,可使设备更将灵活方便的对设备的作业进度进行调节,提升了设备的加工灵活性以及加工精度,通过活动套、撑杆、滑块、偏摆仪和安装定位轴承的使用,可使设备的检测工艺更加方便简单,提升了检测的效率,便于使用者的操作使用。

    一种高炉炼铁熔渣热量利用系统

    公开(公告)号:CN111748664A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010610073.8

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种高炉炼铁熔渣热量利用系统,包括操作箱和蓄水箱,所述蓄水箱内腔的底部固定安装有泵体,所述泵体的输出端通过管道固定连接有进水分水管,且进水分水管的右侧固定连接于操作箱外表面的左侧。本发明通过将大量的高温炉渣通过进料口加注到操作箱内部,此时通过控制泵体的工作,使水流在泵体的驱动作用下沿着管道流向进水分水管,进水分水管对水流进行分流流向热交换管,由于炉渣的温度较高,当水体通过热交换管时,会对炉渣所发出的热量进行快速的吸收,导致水体快速的升温,通过泵体不断的工作带动热交换管内部的高温水体流经总出水管后从供暖管道通向居民用户的家中。

    采用环冷机末端余热回收的洗浴系统

    公开(公告)号:CN111721134A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010401800.X

    申请日:2020-05-13

    Abstract: 本发明公开了采用环冷机末端余热回收的洗浴系统,包括环冷机本体,所述环冷机本体的顶部连通有烧结机热风管,所述环冷机本体的右侧分别连通有第一管道、第二管道和第三管道,所述第一管道、第二管道和第三管道远离环冷机本体的一端连通有余热锅炉本体,所述余热锅炉本体的右侧连通有第四管道,所述第四管道远离余热锅炉本体的一端连通有换热器本体。本发明通过环冷机本体、烧结机热风管、余热锅炉本体、储水塔本体、高温洗浴水箱和混合箱的配合使用,具备余热回收的优点和智能洗浴的优点,解决了现有的环冷机后部几段热废气没有回收利用,全部直接外排或部分利用而效率不高,不仅浪费能源而且污染环境的问题。

    一种基于分子结构参数评价生物质热解特性的方法及热解设备

    公开(公告)号:CN118010664A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202311109860.4

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明提供一种基于分子结构参数评价生物质热解特性的方法及热解设备,可通过对生物质中官能团参数的测算来预判热解产物组分、产率及热解条件,从而可以合理调控热解参数,达到生物质节能高效利用的目标。利用固定床热解装置、傅里叶红外光谱、气相色谱仪‑质谱联用仪和气相色谱测定对不同热解温度下生物炭、焦油和气体产物生成量及组分进行标定,并利用傅里叶红外光谱特征峰面积变化获得残炭的分子结构参数的演变,同时获得不同官能团热解温度及热解速率,建立13种官能团结构参数与热解产物特性之间的关联。最终通过对比不同生物质中各官能团结构参数的数值,分析其所含不同官能团的数量,实现对不同生物质热解产物的半定量预测。

    一种顶燃式热风炉燃烧器喷嘴角度测试装置及其测试方法

    公开(公告)号:CN113063616A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110339811.4

    申请日:2021-03-30

    Abstract: 本发明属于高炉冶金热风炉技术领域,具体涉及一种顶燃式热风炉燃烧器喷嘴角度测试装置及其测试方法,其特征在于,其为仿形窑体,喷嘴在水平径向上通过调节机构的控制实现转动,改变相邻喷嘴之间的夹角,燃气与空气在预燃室内混合后进入燃烧室内燃烧,通过火焰摄像头采集火焰的颜色、长度与形状,检测火焰的最高温度及尾气排放管中烟气的成分,揭示燃烧器的燃烧效率及喷嘴角度之间关系,最终为某种顶燃式热风炉的燃烧器提供设计依据。本发明的优点是:可用于不同夹角布置的燃烧喷嘴检测中,具备客观评价与判断喷嘴夹角布置对燃烧效率的影响,并设置最佳空燃比,且操作安全方便,数据记录完整可靠,并具有一定的自动化水平。

    一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐输送系统

    公开(公告)号:CN111773750A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010466458.1

    申请日:2020-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种非高炉炼铁ADA脱硫提盐输送系统,包括蒸发罐,所述蒸发罐的左侧连通有第一泵机,所述蒸发罐的内表面设置有加热管,所述蒸发罐的顶部固定连接有电机。本发明通过第一泵机将脱色清液打入蒸发罐内,真空泵将蒸发罐抽至真空状态,电机的输出轴带动转杆和搅拌桨旋转进行混合,加热管将蒸发罐加热至65-80℃,并通过第二泵机将蒸发罐内腔的脱硫液吸取至结晶釜,经过冷却器冷却后,排放至收集箱,滤网对冷却结晶进行过滤,解决了在脱硫提盐工艺中需要先进行脱色处理,然后再经过冷却结晶,用离心机使废液结晶分离,制成硫代硫酸铵、硫氰酸铵混盐产品,但是现有的脱色装置效率较低的问题。

    一种冶金炉体冷却装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221259530U

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202322943218.8

    申请日:2023-10-30

    Abstract: 本实用新型属于冶金炉冷却技术领域,尤其涉及一种冶金炉体冷却装置,包括喷头和冷却水管,其特征在于,所述喷头均匀设置在冷却环管上,所述冷却环管沿冶金炉炉体外表面上下最少设置两排,冷却环管下方的炉体表面上设有热电偶,所述冷却水管的出水口分别与冷却环管相连接;冷却水管上设有电磁阀,电磁阀的进水侧分别连接水管和气管,水管和气管上分别设有流量调节阀;气管为压缩空气管或氮气管。本实用新型的有益效果是:1)冷却水的喷淋效果更好,还可以减少水垢在喷头处的沉积;2)单片机会控制电磁阀关闭,使冷却控制更准确;3)大大提高了冶金炉冷却效果并节约了水资源;可以同时对多个冶金炉的冷却进行集中控制,经济效果更显著。

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