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公开(公告)号:CN107876718A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711153267.4
申请日:2017-11-20
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明属于炼钢连铸技术领域,尤其是涉及一种用于模拟特厚板慢速凝固的实验装置及方法,实验装置其特征在于包括结晶器,装配在此结晶器上的热电偶,与此热电偶相连接的采集器,设置在二冷区的喷水装置,此喷水装置包括按线性排列的喷嘴,与此喷嘴相连接的分水器,与此分水器相连接的流量控制器。本发明利用静态的模铸方法实现钢液在结晶器中的慢速凝固,在钢液形成一定厚度的初生坯壳以后,利用其可拆卸性,在温度较低裸露于空气中的坯壳表面用喷嘴进行弱喷水,通过分阶段减缓凝固速率模拟连铸生产特厚板慢速凝固的过程,研究连铸过程中特厚板坯慢速凝固的组织演变规律,并分析夹杂物的分布情况及产生各种缺陷的原因。
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公开(公告)号:CN108746521B
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201810585248.7
申请日:2018-06-08
Applicant: 辽宁科技大学 , 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/041
Abstract: 一种立式连铸多级反辐射保温装置,所述多级反辐射保温装置设置在连铸二次冷却区的下游,包括反辐射保温层、固定隔板、石棉箱、柔性盖板,反辐射保温层固定于墙体的内壁上,固定隔板的外框与防辐射保温层固定连接,石棉箱安装于固定隔板的内框中,柔性盖板置于石棉箱内;所述的柔性盖板、石棉箱以及固定隔板将整个保温空间从上至下分隔成若干个单级反辐射保温空间,若干个单级反辐射保温空间从上至下的保温能力逐渐减弱。本发明的有益效果是:在辐射区安装有反辐射保温层,反辐射保温层由多个单级反辐射保温层组成,单级反辐射保温层的保温能力自上而下逐渐减弱,有利于保证连铸坯凝固前沿夹角处于敞开式,防止产生中心凝固缺陷。
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公开(公告)号:CN108817332B
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201810666168.4
申请日:2018-06-26
Applicant: 辽宁科技大学 , 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC: B22D11/041 , B22D11/112 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/16
Abstract: 本发明属于连铸铸造技术领域,尤其涉及一种大规格中高合金钢立式连铸坯凝固质量控制方法。其使生产出的连铸坯内部质量得到明显提高。包括以下步骤:步骤1、浇铸大规格圆坯时,中间包车开至连铸机浇铸位,浸入式水口与结晶器中心相对,并下降至规定位置;步骤2、打开中间包塞棒机构使中高合金钢液通过浸入式水口注入水冷结晶器;步骤3、二次冷却系统、电磁搅拌系统及夹辊装置自动启动,圆坯依次通过水冷结晶器、二次冷却系统、夹辊装置、辐射区电磁搅拌器后进入辐射区保温装置内,最终通过末端电磁搅拌器;步骤4、托引锭下降至规定位置后停止浇注,圆坯冷却至要求温度后进行火焰切割,完成切割的圆坯由输出棍输出至保温坑缓冷到室温。
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公开(公告)号:CN107876718B
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201711153267.4
申请日:2017-11-20
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明属于炼钢连铸技术领域,尤其是涉及一种用于模拟特厚板慢速凝固的实验装置及方法,实验装置其特征在于包括结晶器,装配在此结晶器上的热电偶,与此热电偶相连接的采集器,设置在二冷区的喷水装置,此喷水装置包括按线性排列的喷嘴,与此喷嘴相连接的分水器,与此分水器相连接的流量控制器。本发明利用静态的模铸方法实现钢液在结晶器中的慢速凝固,在钢液形成一定厚度的初生坯壳以后,利用其可拆卸性,在温度较低裸露于空气中的坯壳表面用喷嘴进行弱喷水,通过分阶段减缓凝固速率模拟连铸生产特厚板慢速凝固的过程,研究连铸过程中特厚板坯慢速凝固的组织演变规律,并分析夹杂物的分布情况及产生各种缺陷的原因。
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公开(公告)号:CN109883563B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN201910237778.7
申请日:2019-03-27
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及连铸在线测温技术领域,尤其一种连铸坯表面在线测温装置及方法。包括电磁激发装置、测温钉触发装置、接触式测温系统与数据采集装置;电磁激发装置包括活动磁铁、固定电磁铁以及磁筒,测温钉触发装置包括击针与发射药,接触式测温系统包括测温热电偶与测温钉,数据采集装置包括温度发射器与温度采集器;固定电磁铁通电后具有磁性,推动活动磁铁与击针相撞,击针引燃发射药,测温钉被射出,测温钉射入铸坯后,温度发射器发送温度信号,由温度采集器接收;测温时,测温钉随着铸坯从结晶器出口运行到连铸终点,测温热电偶得到的温度数据不断发送给温度采集器,得到出结晶器后铸坯表面温度变化情况,为二冷优化研究提供数据支持。
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公开(公告)号:CN111940690A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010731609.1
申请日:2020-07-27
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D11/12 , B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法,连铸机在末端安装末端电磁搅拌装置,并在末端电磁搅拌装置上游安装电磁加热装置;电磁加热装置在对应的电磁加热区域内形成频率为350~2500Hz的交变磁场,依靠交变磁场在铸坯表层渗透深度内产生的焦耳热,增大铸坯内熔融金属凝固末期的流动性;末端电磁搅拌装置在对应的电磁搅拌区域内施加交变磁场,通过交变磁场产生的电磁力驱动铸坯内熔融金属流动补缩.本发明能够有效增加铸坯内熔融金属的流动性,细化晶粒组织,促进凝固末端金属补缩,从而提高大断面铸坯质量。
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公开(公告)号:CN107737907B
公开(公告)日:2019-10-01
申请号:CN201710984167.X
申请日:2017-10-20
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及钢锭铸造技术领域,尤其涉及一种采用喷吹纳米粒子和氩气细化钢锭组织的底铸装置及方法。本发明的装置包括供气系统、纳米分离站、浇铸装置和汤道喷吹元件,其中供气系统的气流分配器上分出二支气路与纳米分离站连接,纳米分离站中的纳米气流输送管与汤道喷吹元件相连,汤道喷吹元件砌筑在浇铸装置下部。本发明采用喷吹纳米粒子和氩气来细化钢锭组织的底铸方法是先喷吹氩气,快速排出锭模内空气,然后在载气流的运载下将纳米粒子通过汤道喷吹元件喷吹进入钢液。本发明工艺操作简单,易于实现,能够均匀细化钢锭组织,增大等轴晶的占比。
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公开(公告)号:CN108817332A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810666168.4
申请日:2018-06-26
Applicant: 辽宁科技大学 , 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC: B22D11/041 , B22D11/112 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/16
Abstract: 本发明属于连铸铸造技术领域,尤其涉及一种大规格中高合金钢立式连铸坯凝固质量控制方法。其使生产出的连铸坯内部质量得到明显提高。包括以下步骤:步骤1、浇铸大规格圆坯时,中间包车开至连铸机浇铸位,浸入式水口与结晶器中心相对,并下降至规定位置;步骤2、打开中间包塞棒机构使中高合金钢液通过浸入式水口注入水冷结晶器;步骤3、二次冷却系统、电磁搅拌系统及夹辊装置自动启动,圆坯依次通过水冷结晶器、二次冷却系统、夹辊装置、辐射区电磁搅拌器后进入辐射区保温装置内,最终通过末端电磁搅拌器;步骤4、托引锭下降至规定位置后停止浇注,圆坯冷却至要求温度后进行火焰切割,完成切割的圆坯由输出棍输出至保温坑缓冷到室温。
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公开(公告)号:CN107737907A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710984167.X
申请日:2017-10-20
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及钢锭铸造技术领域,尤其涉及一种采用喷吹纳米粒子和氩气细化钢锭组织的底铸装置及方法。本发明的装置包括供气系统、纳米分离站、浇铸装置和汤道喷吹元件,其中供气系统的气流分配器上分出二支气路与纳米分离站连接,纳米分离站中的纳米气流输送管与汤道喷吹元件相连,汤道喷吹元件砌筑在浇铸装置下部。本发明采用喷吹纳米粒子和氩气来细化钢锭组织的底铸方法是先喷吹氩气,快速排出锭模内空气,然后在载气流的运载下将纳米粒子通过汤道喷吹元件喷吹进入钢液。本发明工艺操作简单,易于实现,能够均匀细化钢锭组织,增大等轴晶的占比。
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公开(公告)号:CN111940690B
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202010731609.1
申请日:2020-07-27
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D11/12 , B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法,连铸机在末端安装末端电磁搅拌装置,并在末端电磁搅拌装置上游安装电磁加热装置;电磁加热装置在对应的电磁加热区域内形成频率为350~2500Hz的交变磁场,依靠交变磁场在铸坯表层渗透深度内产生的焦耳热,增大铸坯内熔融金属凝固末期的流动性;末端电磁搅拌装置在对应的电磁搅拌区域内施加交变磁场,通过交变磁场产生的电磁力驱动铸坯内熔融金属流动补缩.本发明能够有效增加铸坯内熔融金属的流动性,细化晶粒组织,促进凝固末端金属补缩,从而提高大断面铸坯质量。
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