一种立式连铸多级反辐射保温装置

    公开(公告)号:CN108746521B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201810585248.7

    申请日:2018-06-08

    Abstract: 一种立式连铸多级反辐射保温装置,所述多级反辐射保温装置设置在连铸二次冷却区的下游,包括反辐射保温层、固定隔板、石棉箱、柔性盖板,反辐射保温层固定于墙体的内壁上,固定隔板的外框与防辐射保温层固定连接,石棉箱安装于固定隔板的内框中,柔性盖板置于石棉箱内;所述的柔性盖板、石棉箱以及固定隔板将整个保温空间从上至下分隔成若干个单级反辐射保温空间,若干个单级反辐射保温空间从上至下的保温能力逐渐减弱。本发明的有益效果是:在辐射区安装有反辐射保温层,反辐射保温层由多个单级反辐射保温层组成,单级反辐射保温层的保温能力自上而下逐渐减弱,有利于保证连铸坯凝固前沿夹角处于敞开式,防止产生中心凝固缺陷。

    一种大规格中高合金钢立式连铸坯凝固质量控制方法

    公开(公告)号:CN108817332B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201810666168.4

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明属于连铸铸造技术领域,尤其涉及一种大规格中高合金钢立式连铸坯凝固质量控制方法。其使生产出的连铸坯内部质量得到明显提高。包括以下步骤:步骤1、浇铸大规格圆坯时,中间包车开至连铸机浇铸位,浸入式水口与结晶器中心相对,并下降至规定位置;步骤2、打开中间包塞棒机构使中高合金钢液通过浸入式水口注入水冷结晶器;步骤3、二次冷却系统、电磁搅拌系统及夹辊装置自动启动,圆坯依次通过水冷结晶器、二次冷却系统、夹辊装置、辐射区电磁搅拌器后进入辐射区保温装置内,最终通过末端电磁搅拌器;步骤4、托引锭下降至规定位置后停止浇注,圆坯冷却至要求温度后进行火焰切割,完成切割的圆坯由输出棍输出至保温坑缓冷到室温。

    一种连铸坯表面在线测温装置及方法

    公开(公告)号:CN109883563B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN201910237778.7

    申请日:2019-03-27

    Abstract: 本发明涉及连铸在线测温技术领域,尤其一种连铸坯表面在线测温装置及方法。包括电磁激发装置、测温钉触发装置、接触式测温系统与数据采集装置;电磁激发装置包括活动磁铁、固定电磁铁以及磁筒,测温钉触发装置包括击针与发射药,接触式测温系统包括测温热电偶与测温钉,数据采集装置包括温度发射器与温度采集器;固定电磁铁通电后具有磁性,推动活动磁铁与击针相撞,击针引燃发射药,测温钉被射出,测温钉射入铸坯后,温度发射器发送温度信号,由温度采集器接收;测温时,测温钉随着铸坯从结晶器出口运行到连铸终点,测温热电偶得到的温度数据不断发送给温度采集器,得到出结晶器后铸坯表面温度变化情况,为二冷优化研究提供数据支持。

    一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法

    公开(公告)号:CN111940690A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010731609.1

    申请日:2020-07-27

    Abstract: 本发明涉及一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法,连铸机在末端安装末端电磁搅拌装置,并在末端电磁搅拌装置上游安装电磁加热装置;电磁加热装置在对应的电磁加热区域内形成频率为350~2500Hz的交变磁场,依靠交变磁场在铸坯表层渗透深度内产生的焦耳热,增大铸坯内熔融金属凝固末期的流动性;末端电磁搅拌装置在对应的电磁搅拌区域内施加交变磁场,通过交变磁场产生的电磁力驱动铸坯内熔融金属流动补缩.本发明能够有效增加铸坯内熔融金属的流动性,细化晶粒组织,促进凝固末端金属补缩,从而提高大断面铸坯质量。

    一种大规格中高合金钢立式连铸坯凝固质量控制方法

    公开(公告)号:CN108817332A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810666168.4

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明属于连铸铸造技术领域,尤其涉及一种大规格中高合金钢立式连铸坯凝固质量控制方法。其使生产出的连铸坯内部质量得到明显提高。包括以下步骤:步骤1、浇铸大规格圆坯时,中间包车开至连铸机浇铸位,浸入式水口与结晶器中心相对,并下降至规定位置;步骤2、打开中间包塞棒机构使中高合金钢液通过浸入式水口注入水冷结晶器;步骤3、二次冷却系统、电磁搅拌系统及夹辊装置自动启动,圆坯依次通过水冷结晶器、二次冷却系统、夹辊装置、辐射区电磁搅拌器后进入辐射区保温装置内,最终通过末端电磁搅拌器;步骤4、托引锭下降至规定位置后停止浇注,圆坯冷却至要求温度后进行火焰切割,完成切割的圆坯由输出棍输出至保温坑缓冷到室温。

    一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法

    公开(公告)号:CN111940690B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202010731609.1

    申请日:2020-07-27

    Abstract: 本发明涉及一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法,连铸机在末端安装末端电磁搅拌装置,并在末端电磁搅拌装置上游安装电磁加热装置;电磁加热装置在对应的电磁加热区域内形成频率为350~2500Hz的交变磁场,依靠交变磁场在铸坯表层渗透深度内产生的焦耳热,增大铸坯内熔融金属凝固末期的流动性;末端电磁搅拌装置在对应的电磁搅拌区域内施加交变磁场,通过交变磁场产生的电磁力驱动铸坯内熔融金属流动补缩.本发明能够有效增加铸坯内熔融金属的流动性,细化晶粒组织,促进凝固末端金属补缩,从而提高大断面铸坯质量。

    一种连铸坯表面在线测温装置及方法

    公开(公告)号:CN109883563A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910237778.7

    申请日:2019-03-27

    Abstract: 本发明涉及连铸在线测温技术领域,尤其一种连铸坯表面在线测温装置及方法。包括电磁激发装置、测温钉触发装置、接触式测温系统与数据采集装置;电磁激发装置包括活动磁铁、固定电磁铁以及磁筒,测温钉触发装置包括击针与发射药,接触式测温系统包括测温热电偶与测温钉,数据采集装置包括温度发射器与温度采集器;固定电磁铁通电后具有磁性,推动活动磁铁与击针相撞,击针引燃发射药,测温钉被射出,测温钉射入铸坯后,温度发射器发送温度信号,由温度采集器接收;测温时,测温钉随着铸坯从结晶器出口运行到连铸终点,测温热电偶得到的温度数据不断发送给温度采集器,得到出结晶器后铸坯表面温度变化情况,为二冷优化研究提供数据支持。

    一种立式连铸多级反辐射保温装置

    公开(公告)号:CN108746521A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810585248.7

    申请日:2018-06-08

    Abstract: 一种立式连铸多级反辐射保温装置,所述多级反辐射保温装置设置在连铸二次冷却区的下游,包括反辐射保温层、固定隔板、石棉箱、柔性盖板,反辐射保温层固定于墙体的内壁上,固定隔板的外框与防辐射保温层固定连接,石棉箱安装于固定隔板的内框中,柔性盖板置于石棉箱内;所述的柔性盖板、石棉箱以及固定隔板将整个保温空间从上至下分隔成若干个单级反辐射保温空间,若干个单级反辐射保温空间从上至下的保温能力逐渐减弱。本发明的有益效果是:在辐射区安装有反辐射保温层,反辐射保温层由多个单级反辐射保温层组成,单级反辐射保温层的保温能力自上而下逐渐减弱,有利于保证连铸坯凝固前沿夹角处于敞开式,防止产生中心凝固缺陷。

    一种连铸坯表面在线测温装置

    公开(公告)号:CN209541938U

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201920398400.0

    申请日:2019-03-27

    Abstract: 本实用新型涉及连铸在线测温技术领域,尤其一种连铸坯表面在线测温装置。包括电磁激发装置、测温钉触发装置、接触式测温系统与数据采集装置;电磁激发装置包括活动磁铁、固定电磁铁以及磁筒,测温钉触发装置包括击针与发射药,接触式测温系统包括测温热电偶与测温钉,数据采集装置包括温度发射器与温度采集器;固定电磁铁通电后具有磁性,推动活动磁铁与击针相撞,击针引燃发射药,测温钉被射出,测温钉射入铸坯后,温度发射器发送温度信号,由温度采集器接收;测温时,测温钉随着铸坯从结晶器出口运行到连铸终点,测温热电偶得到的温度数据不断发送给温度采集器,得到出结晶器后铸坯表面温度变化情况,为二冷优化研究提供数据支持。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种结晶器浸入式旋转水口

    公开(公告)号:CN207255235U

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201721262503.1

    申请日:2017-09-29

    Abstract: 本实用新型的目的是为了解决现有技术中连铸特厚板坯生产中结晶器水口存在的问题,提供了一种结晶器浸入式旋转水口,属于钢铁冶炼领域。该结晶器浸入式旋转水口,为圆柱型,所述圆柱的顶部设有钢液进水口,底部设有钢液出水口,在圆柱内设置有连通所述钢液进水口和出水口的螺旋型流道。该水口采用螺旋形流道,能更好的补充断面大的特厚板结晶器边角的温度,使得结晶器内钢液流动性增强,温度梯度变小,等温面扩大,有利于夹杂物和气泡的上浮,使得钢液成分更加均匀化,减弱了结晶器内死角的缩孔,提升了特厚板坯的质量。

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